CN202296912U - 一种用于伸缩臂架的滑块、伸缩臂架和起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于伸缩臂架的滑块、伸缩臂架和起重机，该滑块装置设置在相邻连接的外臂节(100)和内臂节(200)之间，该滑块装置包括滑块体、轴(310)和前挡板(320)，该滑块体插入外臂节和内臂节之间，并且沿臂节伸缩方向形成有贯穿滑块体的轴孔(331)，该前挡板上形成有连接孔(321)和安装孔(322)，所述轴的第一端穿过前挡板上的安装孔，轴的第二端穿过轴孔，轴与滑块体和前挡板固定在一起，第一连接件(410)穿过连接孔以将前挡板固定地连接在外臂节或内臂节的末端上。本实用新型的滑块装置不易损坏，适用于承重量较大的伸缩臂架上。并且，上述滑块装置的结构较为简单，适合于整体安装，从而提高伸缩臂架的拆装效率。

Description

一种用于伸缩臂架的滑块、伸缩臂架和起重机

技术领域

本实用新型涉及一种滑块，具体地，涉及一种用于起重机的伸缩臂架的滑块。另外，本实用新型还涉及一种包括该滑块的臂架和起重机。

背景技术

工程机械的臂架通常分为两种，一种是箱型伸缩臂架，另一种是衍架式臂架。箱型伸缩臂架是通过液压缸的伸缩带动内臂节相对于外臂节伸缩。这种结构类型的臂架重量轻、抗弯性能高，而且臂架截面的形状可以根据实际需要而进行设计和选择。

伸缩臂架通常包括多个臂节，其中最外层的为固定臂节，在固定臂节内依次连接有多个活动臂节，相邻两个活动臂节之间通过滑块来相互可滑动地连接。具体地，以靠近固定臂节的一端为近端，远离固定臂节的一端为远端，每个活动臂节的近端的外壁都通过滑块与上一个臂节可滑动地连接，远端的内壁都通过滑块与下一个臂节可滑动地连接，同样，固定臂节的远端的内壁也通过滑块与下一个臂节可滑动地连接。通过上述的结构，可以使得伸缩臂架的多个臂节在液压缸的动力下根据需要伸出或缩回。

如图1和图2所示为目前比较常用的滑块装置，显示的是外臂节的远端的内壁与内臂节滑动地连接的示意图。其中，L形滑块2的一个面介于内臂节1和外臂节5之间，以使得内外臂节可以相互滑动，而L形滑块2的另一个面则弯折地挡在外臂节5的末端的外侧，并且在该L形滑块2的外面设置挡板3，利用连接件4依次将挡板3、L形滑块2和外臂节5固定在一起，也就是说用挡板3和外臂节5将L形滑块2夹在中间，从而防止L形滑块2在受力时前后运动。

但是这种L形的滑块本身存在很大的问题。当内臂节1伸缩运动时，内臂节1会对滑块产生摩擦力，滑块靠其本身的L形部分弯折地挡在外臂节5上。如果伸缩臂架各个臂节的重量较大，那么当内臂节伸缩时对滑块产生的摩擦力就大于滑块本身的L形部分所能承受的拉力，滑块的L形处就会发生断裂，导致滑块的损坏。

另外，如果伸缩臂架发生故障，需要对各臂节进行拆卸时，需要把固定挡板的连接件全部拆卸掉，然后再把滑块利用工具一个一个地取下来，操作比较麻烦，而且浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于伸缩臂架的滑块装置，该滑块装置能够承受较大的摩擦力并且易于更换。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于伸缩臂架的滑块装置，该伸缩臂架包括多个臂节，该滑块装置设置在相邻连接的外臂节和内臂节之间，其中，该滑块装置包括滑块体、轴和前挡板，该滑块体插入所述外臂节和内臂节之间，并且沿所述臂节伸缩方向形成有贯穿所述滑块体的轴孔，该前挡板上形成有连接孔和安装孔，其中，

所述轴的第一端穿过所述前挡板上的安装孔，所述轴的第二端穿过所述轴孔，所述轴与所述滑块体和前挡板固定在一起，第一连接件穿过所述连接孔以将所述前挡板固定地连接在所述外臂节或内臂节的末端上。

优选地，所述滑块装置还包括侧挡板，该侧挡板包括相互垂直为L形的第一部分和第二部分，该第一部分与所述前挡板固定地连接，该第二部分设置在所述滑块体的侧面。

优选地，所述轴还穿过形成在所述侧挡板的第一部分上的孔以将所述侧挡板与所述前挡板固定在一起。

优选地，所述滑块体包括上滑块体和下滑块体，所述上滑块体和下滑块体相接触的面上分别形成相对的、沿所述臂节伸缩方向形成贯穿所述滑块体的半轴孔，以组合形成所述轴孔。

优选地，所述轴的第一端形成有凸缘，以与所述前挡板卡接。

优选地，所述滑块装置还包括后挡板，所述轴的第二端具有螺纹结构，所述轴的第二端穿过所述后挡板并通过紧固件固定地连接。

优选地，所述滑块装置还包括旋转挡板，该旋转挡板可旋转地固定在所述前挡板上，所述旋转挡板的上边缘形成有与所述第一连接件相对应的第一凹槽，所述第一连接件能够嵌入所述第一凹槽中并固定。

优选地，所述旋转挡板的长度方向上的一端形成有孔以与所述前挡板通过连接件固定在一起，所述旋转挡板的长度方向上的另一端形成有具有孔的凸耳，所述前挡板上也形成有相对应的具有孔的凸耳，连接件穿过两个所述凸耳上的孔以将所述旋转挡板和所述前挡板可拆卸地连接在一起。

优选地，所述第一连接件上形成有第二凹槽，所述旋转挡板能够嵌入所述第二凹槽中。

优选地，所述连接孔的孔径大于所述第一连接件的外径。

本实用新型还提供一种伸缩臂架，该伸缩臂架包括本实用新型所述的滑块装置。

另外，本实用新型还提供一种起重机，该起重机包括本实用新型所述的伸缩臂架。

通过上述技术方案，本实用新型的滑块装置的滑块体所承受的摩擦力都转化为轴的拉力，而且轴可以承受较大的拉力，因此本实用新型的滑块装置不易损坏，适用于承重量较大的伸缩臂架上。并且，上述滑块装置的结构较为简单，适合于整体安装，从而提高伸缩臂架的拆装效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是现有技术的滑块装置安装在伸缩臂架上的示意图；

图2是现有技术的滑块装置的局部示意图；

图3是本实用新型优选实施方式的滑块装置的主视图；

图4是本实用新型优选实施方式的滑块装置的侧视图；

图5是本实用新型优选实施方式的滑块装置安装在伸缩臂架上的示意图；

附图标记说明

1内臂节                        2L形滑块

3挡板                          4连接件

5外臂节                        100外臂节

200内臂节                      310轴

320前挡板                      321连接孔

322安装孔                      331轴孔

340侧挡板                      350旋转挡板

410第一连接件

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”是指外臂节100和内臂节200相对滑动的方向，由于内臂节200从外臂节100中伸出，因此“内”或者“内侧”指内臂节200伸出方向的相反方向，“外”或者“外侧”指内臂节200的伸出方向。

需要说明的是，在伸缩臂架的相邻的外臂节100和内臂节200之间，通常需要设置多个滑块，并且该多个滑块通常对称地设置，例如该多个滑块可以为偶数个而两两沿直径对称地设置，也可以为奇数个而关于中心对称地设置。无论以何种对称方式设置，由于内臂节200从外臂节100中伸出，因此在相对滑动的过程中两个臂节之间的间隙的长度很长，为了使外臂节100和内臂节200之间能够顺畅平稳地滑动，通常在外臂节100和内臂节200之间的间隙的两端处设置滑块装置，也就是在外臂节100的外侧的末端处与内臂节200之间，以及内臂节200的内侧的末端处与外臂节100之间，分别固定滑块装置。本实用新型的图3至图5中所示的优选实施方式是以安装在外臂节末端处的滑块装置为例。

本实用新型提供一种用于伸缩臂架的滑块装置，该伸缩臂架包括多个臂节，该滑块装置设置在相邻连接的外臂节100和内臂节200之间，其中，该滑块装置包括滑块体、轴310和前挡板320，该滑块体插入所述外臂节100和内臂节200之间，并且沿所述臂节伸缩方向形成有贯穿所述滑块体的轴孔331，该前挡板320上形成有连接孔321和安装孔322，其中，

所述轴310的第一端穿过所述前挡板320上的安装孔322，所述轴310的第二端穿过所述轴孔331，所述轴310与所述滑块体和前挡板320固定在一起，通常该轴310的两端分别从滑块体和前挡板320伸出，从而通过螺母和垫片等固定件将轴310与滑块体和前挡板320固定在一起，第一连接件410穿过所述连接孔321以将所述前挡板320固定地连接在所述外臂节100或内臂节200的末端上，该第一连接件可以优选为螺纹连接件，例如螺杆或螺钉，并且所述外臂节100或内臂节200上也相应地形成有螺纹孔，从而使得第一连接件能够固定于该螺纹孔中。

结合图3和图4所示，本实用新型的滑块装置包括滑块体、轴310和前挡板320，轴310穿过滑块体和前挡板320并与滑块体和前挡板320固定在一起，前挡板320将滑块体挡在外臂节100和内臂节200的间隙之间，并且该前挡板320与外臂节100或内臂节200固定在一起，从而使得滑块体固定在外臂节100和内臂节200之间，使得外臂节100和内臂节200之间可以相对滑动。

在上述结构中，滑块体完全位于外臂节100和内臂节200之间，通过轴310来使滑块体定位，这样滑块体所承受的摩擦力全部转化为轴310所承受的拉力，从而使得滑块装置所能承受的摩擦力的值大大提高，因此本实用新型的滑块装置可以用于承重量较大的伸缩臂架上。

此外，本实用新型的滑块装置安装较为简单，只需将轴310穿过滑块体和前挡板320，轴310的第二端穿出滑块体的轴孔331的一侧，第二端穿出前挡板320的连接孔321以将前挡板320固定在滑块体的另一侧，该前挡板320可以根据滑块装置安装位置的不同而固定在外臂节100或内臂节200上。另外，如图3至图5所示，所述滑块体上可以形成有多个轴孔331，而整个滑块体的尺寸可以制作为较大，这样便于整体地安装，大大提高了拆装的效率。

本实用新型旨在保护一种用于伸缩臂架的相邻臂架之间的滑块装置的结构，而对该滑块装置在相邻臂架之间的安装位置并不作限制，因此本实用新型的滑块装置可以根据需要安装在不同的位置，该滑块装置可以固定在外臂节100或内臂节200上。

通过上述技术方案，本实用新型的滑块装置的滑块体所承受的摩擦力都转化为轴的拉力，而且轴可以承受较大的拉力，因此本实用新型的滑块装置不易损坏，适用于承重量较大的伸缩臂架上。并且，上述滑块装置的结构较为简单，适合于整体安装，从而提高伸缩臂架的拆装效率。

优选地，所述滑块装置还包括侧挡板340，该侧挡板340包括相互垂直为L形的第一部分和第二部分，该第一部分与所述前挡板320固定地连接，该第二部分设置在所述滑块体的侧面。

在本实用新型的优选实施方式中，滑块装置还包括侧挡板340，该侧挡板340为L形，第一部分与前挡板320固定连接，与该第一部分垂直的第二部分设置在滑块体的侧面，该第二部分可以固定在滑块体的侧面上也可以不必固定，其作用是限制滑块体防止其侧向滑动，从而将其更好地限制在外臂节100和内臂节200之间的间隙中。

优选地，所述轴还穿过形成在所述侧挡板340的第一部分上的孔以将所述侧挡板340与所述前挡板320固定在一起。

在上述侧挡板340的优选实施方式中，侧挡板的第一部分上形成有能够穿过轴310的孔，因此，轴310可以穿过侧挡板340、前挡板320和滑块体以将上述部件固定在一起。这样就不需要额外的固定件来将侧挡板340与前挡板320固定在一起。

优选地，所述滑块体包括上滑块体和下滑块体，所述上滑块体和下滑块体相接触的面上分别形成相对的、沿所述臂节伸缩方向形成贯穿所述滑块体的半轴孔，以组合形成所述轴孔331。

在本实用新型的优选实施方式中，滑块体包括上滑块体和下滑块体，上滑块体和下滑块体上分别形成相对应的半轴孔，上下两个半轴孔拼在一起形成轴孔331。由于制造的误差，一体式的滑块体有时不能完全与外臂节100和内臂节200之间的间隙刚好配合，因此这种分体式的滑块体更便于滑块装置的安装。

需要说明的是，无论一体式的滑块体还是包括上滑块体和下滑块体的分体式滑块体，都优选地采用尼龙制成，这样不仅使得滑块体更加耐磨，摩擦系数小，而且成本较低，重量较轻，而且便于安装。

优选地，所述轴310的第一端形成有凸缘，以与所述前挡板320卡接。

在本优选实施方式中，轴310的第一端形成有凸缘，这样就可以直接与前挡板320卡接，从而不必使用额外的固定件，只需在轴310伸出滑块体的第二端用固定件固定即可。

优选地，所述滑块装置还包括后挡板，所述轴310的第二端具有螺纹结构，所述轴的第二端穿过所述后挡板并通过紧固件固定地连接。

在该优选实施方式中，从滑块体的轴孔331穿出的轴310的第二端还穿过后挡板，然后再通过固定件固定。这样的结构能够使滑块体更好地固定。

优选地，所述滑块装置还包括旋转挡板350，该旋转挡板350可旋转地固定在所述前挡板320上，所述旋转挡板350的上边缘形成有与所述第一连接件相对应的第一凹槽，所述第一连接件能够嵌入所述第一凹槽中并固定。

在本优选实施方式中，滑块装置还包括用于加强前挡板320的旋转挡板350，该旋转挡板350可旋转地固定在前挡板320上，从而使旋转挡板350绕固定点旋转。旋转挡板350上形成第一凹槽，第一连接件能够嵌入该第一凹槽，从而将旋转挡板350和前挡板320一起固定在外臂节100或内臂节200上。

优选地，所述旋转挡板的长度方向上的一端形成有孔以与所述前挡板320通过连接件固定在一起，所述旋转挡板的长度方向上的另一端形成有具有孔的凸耳，所述前挡板320上也形成有相对应的具有孔的凸耳，连接件穿过两个所述凸耳上的孔以将所述旋转挡板350和所述前挡板320可拆卸地连接在一起。

在旋转挡板的优选实施方式中，该旋转挡板350的一端与前挡板320固定在一起，另一端上形成凸耳，前挡板上形成与该凸耳相对应的凸耳，通过利用连接件穿过两个凸耳上的孔来使旋转挡板350的另一端与前挡板320可拆卸的固定。这样旋转挡板350可以绕固定端旋转，当需要拆下本实用新型的滑块装置时，首先断开旋转挡板350和前挡板320的凸耳之间的连接，从而使旋转挡板350绕固定点旋转，从而能够将前挡板320、轴310和滑块体等整体拆卸下来。

优选地，所述第一连接件上形成有第二凹槽，所述旋转挡板350能够嵌入所述第二凹槽中。

在上述的旋转挡板320的优选实施方式中，第一连接件上优选地形成有第二凹槽，旋转挡板350能够嵌入到该第二凹槽中以更便于固定。更优选地，旋转挡板350的第一凹槽和第一连接件的第二凹槽可以相互配合从而使连接更加牢固。

优选地，所述连接孔321的孔径大于所述第一连接件410的外径。

在本优选实施方式中，由于连接孔321的孔径尺寸大于第一连接件410的尺寸，因此第一连接件410不能通过连接孔321将前挡板320固定在外臂节或内臂节上。由于前挡板320与旋转挡板350连接在一起，而且第一连接件410能够嵌入旋转挡板350的第一凹槽并固定，因此，前挡板320可以通过旋转挡板350与第一连接件410的配合而固定在外臂节或内臂节上。

根据上文所述的旋转挡板350的优选实施方式，由于旋转挡板350可旋转地固定在前挡板320上，而且在优选实施方式中，该旋转挡板350的长度方向上的一端与前挡板320通过连接件固定在一起，而长度方向上的另一端形成有能够可拆卸连接的凸耳，因此该旋转挡板350可以绕一端相对于前挡板320旋转。也就是说旋转挡板350可以通过旋转而与第一连接件410相互配合或脱离，更优选地与第一连接件410的第二凹槽相互配合或脱离。

这样，在本优选实施方式中，如果要将本实用新型的滑块装置拆卸下来，可以不必将滑块体、轴310和前挡板320整体拆开，只需将旋转挡板350的可拆卸固定端拆开，使旋转挡板350绕固定点相对于前挡板320旋转，从而脱离与第一连接件410的固定连接，由于前挡板320上的连接孔321的孔径大于第一连接件410的外径，因此不必将第一连接件410拆下就能够将前挡板320以及轴310和滑块体整体地拆卸下来，而安装本实用新型的滑块装置时只需要执行相应的相反操作即可。上述优选实施方式更加便于整体地拆装，提高拆装的效率，使本实用新型的滑块装置的安装和维护更加便捷。

本实用新型还提供一种伸缩臂架，该伸缩臂架包括本实用新型上述的滑块装置，该滑块装置用于伸缩臂架的相邻的内外臂节之间。

另外，本实用新型还提供一种起重机，该起重机包括本实用新型所述的伸缩臂架。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (12)

1.一种用于伸缩臂架的滑块装置，该伸缩臂架包括多个臂节，该滑块装置设置在相邻连接的外臂节(100)和内臂节(200)之间，其特征在于，该滑块装置包括滑块体、轴(310)和前挡板(320)，该滑块体插入所述外臂节(100)和内臂节(200)之间，并且沿所述臂节伸缩方向形成有贯穿所述滑块体的轴孔(331)，该前挡板(320)上形成有连接孔(321)和安装孔(322)，其中，

所述轴(310)的第一端穿过所述前挡板(320)上的安装孔(322)，所述轴(310)的第二端穿过所述轴孔(331)，所述轴(310)与所述滑块体和前挡板(320)固定在一起，第一连接件(410)穿过所述连接孔(321)以将所述前挡板(320)固定地连接在所述外臂节(100)或内臂节(200)的末端上。

2.根据权利要求1所述的滑块装置，其特征在于，所述滑块装置还包括侧挡板(340)，该侧挡板(340)包括相互垂直为L形的第一部分和第二部分，该第一部分与所述前挡板(320)固定地连接，该第二部分设置在所述滑块体的侧面。

3.根据权利要求2所述的滑块装置，其特征在于，所述轴还穿过形成在所述侧挡板(340)的第一部分上的孔以将所述侧挡板(340)与所述前挡板(320)固定在一起。

4.根据权利要求1所述的滑块装置，其特征在于，所述滑块体包括上滑块体和下滑块体，所述上滑块体和下滑块体相接触的面上分别形成相对的、沿所述臂节伸缩方向形成贯穿所述滑块体的半轴孔，以组合形成所述轴孔。

5.根据权利要求1所述的滑块装置，其特征在于，所述轴(310)的第一端形成有凸缘，以与所述前挡板(320)卡接。

6.根据权利要求1所述的滑块装置，其特征在于，所述滑块装置还包括后挡板，所述轴(310)的第二端具有螺纹结构，所述轴的第二端穿过所述后挡板并通过紧固件固定地连接。

7.根据权利要求1所述的滑块装置，其特征在于，所述滑块装置还包括旋转挡板(350)，该旋转挡板(350)可旋转地固定在所述前挡板(320)上，所述旋转挡板(350)的上边缘形成有与所述第一连接件相对应的第一凹槽，所述第一连接件能够嵌入所述第一凹槽中并固定。

8.根据权利要求7所述的滑块装置，其特征在于，所述旋转挡板的长度方向上的一端形成有孔以与所述前挡板(320)通过连接件固定在一起，所述旋转挡板的长度方向上的另一端形成有具有孔的凸耳，所述前挡板(320)上也形成有相对应的具有孔的凸耳，连接件穿过两个所述凸耳上的孔以将所述旋转挡板(350)和所述前挡板(320)可拆卸地连接在一起。

9.根据权利要求7所述的滑块装置，其特征在于，所述第一连接件上形成有第二凹槽，所述旋转挡板(350)能够嵌入所述第二凹槽中。

10.根据权利要求7至9中任意一项所述的滑块装置，其特征在于，所述连接孔(321)的孔径大于所述第一连接件(410)的外径。

11.一种伸缩臂架，其特征在于，该伸缩臂架包括上述权利要求1-10中任意一项所述的滑块装置。

12.一种起重机，其特征在于，该起重机包括上述权利要求11所述的伸缩臂架。

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