CN202294992U - 汽车车体辊压件 - Google Patents

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雷雨成
王成凯
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Abstract

一种汽车车体辊压件,由辊压成型的外板与内板组成,内外板在板的边缘处组合连接并固定为一体。外板与内板在板的边缘采用包边结构或者焊接结构进行连接。本实用新型利用内外辊压件板材在板的边缘进行连接,制作为汽车车体框架零件,相比与现有的单层辊压件结构,空腔结构有效的增加了结构强度,而且内板的截面结构可以依照强度要求进行设计,并相对保持稳定,从而确保强度要求;外板可以根据不同车型的外观要求实现灵活改变,灵活的适应于多种车型,从而大大缩短新车型上市周期并降低汽车研发制造成本,提高开发品质、降低投资风险,提高市场竞争力。

Description

汽车车体辊压件
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件领域,尤其是汽车车体辊压件。
背景技术
为满足汽车市场差异化、个性化的需求,需要短期内加速研发大量新车型。传统的汽车车体局部采用辊压件作为框架结构,辊压件通常是单层结构,此时一方面需要满足正面的外观要求,同时需要兼顾框架强度,因此需要设置多处加强筋或折弯结构,因此零件复杂,成型困难,而且强度也不高,必须对每一款车型单独进行结构设计与生产,总体的研发和制造投入巨大,周期漫长,质量不稳定,成本也较高。
实用新型内容
本申请人针对上述现有单层辊压件设计制造复杂、强度不能满足要求等缺点,提供一种结构合理的汽车车体辊压件,从而可以保证结构强度,且能灵活的改变外观件,满足短期多车型的研发要求。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种汽车车体辊压件,由辊压成型的外板与内板组成,内外板在板的边缘处组合连接并固定为一体。
其进一步特征在于:外板与内板在板的边缘采用包边结构或者焊接结构进行连接。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型利用内外辊压件板材在板的边缘进行连接,制作为汽车车体框架零件,相比与现有的单层辊压件结构,空腔结构有效的增加了结构强度,而且内板的截面结构可以依照强度要求进行设计,并相对保持稳定,从而确保强度要求;外板可以根据不同车型的外观要求实现灵活改变,灵活的适应于多种车型,从而大大缩短新车型上市周期并降低汽车研发制造成本,提高开发品质、降低投资风险,提高市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型所述的汽车车体辊压件由辊压成型的外板3与内板2组成,内外板在板的边缘处通过特定联结方式,例如包边或焊接,实现两板的组合连接,并固定为一体。外板3可以根据不同车型的外观要求实现灵活改变,而内板2的截面结构可以依照强度要求进行设计,并相对保持稳定。
如图1所示,外板3与内板2既可以在板的边缘采用包边结构4,也可以采用焊接结构1,采用点焊方式,将两者连接。包边结构4可以较好的满足外观与安全要求,而焊接结构1适用于一些内部件的直接连接,加工方便。连接后内外板固定为一体,之间形成了空腔结构,相比于单层辊压件来说,大大的提高了整体的结构强度和支撑刚度,提高整车的安全性能。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型精神的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。 

Claims (2)

1.一种汽车车体辊压件,其特征在于:由辊压成型的外板(3)与内板(2)组成,内外板在板的边缘处组合连接并固定为一体。
2.按照权利要求1所述的汽车车体辊压件,其特征在于:外板(3)与内板(2)在板的边缘采用包边结构(4)或者焊接结构(1)进行连接。
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