CN202291293U - 一种轧辊浇铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧辊浇铸模具，它包括若干层依次叠压的砂箱（1），砂箱（1）内有用于铸造成型的轧辊型腔（2），砂箱（1）内、轧辊型腔（2）的一侧设有浇道（3），浇道（3）下端与轧辊型腔（2）底部切向连通。本实用新型大大地减轻了钢水对轧辊型腔底部的冲击，同时钢水从轧辊型腔的底部进入，钢水中的废渣或气体能够从上方直接排出，冷却后的轧辊具有强度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧辊浇铸模具，尤其是辊浇铸模具的浇道。
背景技术
轧辊是轧制成型的重要部件。轧辊在轧制过程中需要承受较大的轧制力，因此轧辊的生产都通过铸造一次成型的。轧辊生产是通过轧辊浇铸模具进行浇铸的。轧辊浇铸模具包括浇道和轧辊型腔，目前公知的轧辊浇铸模具在上部设置浇口，浇口直接与轧辊型腔上部相连通，钢水从浇口进入模具内，逐渐注满模具，为防止浇铸后钢水体积变小收缩，使铸件不能满足要求，在浇口内注入一定量的钢水进行填补。上述轧辊浇铸模具的缺点是由于钢水直接从轧辊型腔的上部进入，直接冲向轧辊型腔的底部，钢水的质量较大，产生的冲击力较大，易损坏轧辊型腔的底部，降低了产品的质量，也降低了生产合格率。同时由于钢水从上部进入型腔，浇注时一些废渣将会留在钢水内，使得铸造出的轧辊强度不十分理想，影响了产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决公知的轧辊浇铸模具易被钢水冲击破坏，废渣不能及时排出，影响轧辊产品的质量和生产合格率的问题。
本实用新型采用的技术方案是：一种轧辊浇铸模具，它包括若干层依次叠压的砂箱，砂箱内有用于铸造成型的轧辊型腔，其特征是所述的砂箱内、轧辊型腔的一侧设有浇道，浇道下端与轧辊型腔底部切向连通，所述的与轧辊型腔底部连接处的浇道呈呈底大上部小的牛角状。
所述的轧辊型腔内固定有辊面外层。
本实用新型有益效果是：由于在浇铸时钢水从浇道进入浇道末端，因牛角状浇道，降低了钢水的流速，使钢水进行了缓冲，再切向进入轧辊型腔，大大地减轻了钢水对轧辊型腔底部的冲击；同时钢水从轧辊型腔的底部切向进入，产生旋转，使钢水中的废渣或气体更易从上方直接排出，冷却后的轧辊具有强度高的优点。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图2为图1的A-A向示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种轧辊浇铸模具，它包括若干层依次叠压的砂箱1，本实施例中砂箱1为三层砂箱，三层砂箱内有用于铸造成型的轧辊型腔2，砂箱1内、轧辊型腔2的一侧设有浇道3，浇道3贯穿上二层砂箱后在第三层砂箱内，浇道3下端与轧辊型腔2底部切向连通。轧辊型腔2底部连接处的浇道呈呈底大上部小牛角状。轧辊型腔2内固定有辊面外层4。
辊面外层4采用离心浇铸成管形，再置于砂箱内构成轧辊型腔的一部分。这样铸成的轧辊强度高，耐磨性好。
Claims (2)
1.一种轧辊浇铸模具，它包括若干层依次叠压的砂箱（1），砂箱（1）内有用于铸造成型的轧辊型腔（2），其特征是所述的砂箱（1）内、轧辊型腔（2）的一侧设有浇道（3），浇道（3）下端与轧辊型腔（2）底部切向连通，所述的与轧辊型腔（2）底部连接处的浇道呈底大上部小的牛角状。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊浇铸模具，其特征是所述的轧辊型腔（2）内固定有辊面外层（4）。
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2011
- 2011-11-17 CN CN2011204558409U patent/CN202291293U/zh not_active Expired - Fee Related
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