CN202271123U - 一种斜梯工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜梯工装，包括用于放置斜梯的结构架，结构架包括底板，底板一侧固定连接有夹板，底板下端面设置有支架，底板上表面等距铰接有踏板架，底板上滑动装配有通过支撑杆驱动踏板架相对于底板摆动的滑动部件，底板上设有用于驱动滑动部件滑动的驱动机构，底板另一侧铰接有斜梯装卸门，斜梯装卸门上旋设有夹紧螺栓，斜梯装卸门下方设置有用于防止斜梯装卸门向外翻转的锁紧机构，本实用新型在使用时，将斜梯放到结构架上，方便了工人的操作，斜梯装卸门通过旋入夹紧螺栓的长度可以实现对不同宽度斜梯的夹紧，驱动机构通过滑动部件驱动踏板架同时联动来调整踏板的角度，用于踏板为不同角度的斜梯的点固，大大提高了斜梯安装的效率。

Description

一种斜梯工装

技术领域

本实用新型涉及在制造斜梯前序，点固斜梯的立架与踏板用工装夹具。

背景技术

斜梯是起重机不可缺少的一部分，用于操作或维修人员的攀爬。斜梯主要由两侧立板和中间若干个踏板组成，虽然结构比较简单，但是组对时比较复杂，由于不同的起重机类型或者不同吨位的起重机，踏板与水平面的夹角都有所差异。所以以前的组装焊接工艺是：将斜梯一侧的立板放在平台上→根据图纸要求划线→将踏板逐一点固在立板上→将点固完成的立板和踏板吊装在另一件立板上并点固→校形→焊接，这种组装工艺生产效率非常低，一个工作日能制作2～3个斜梯。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斜梯工装，以解决现有技术中制造斜梯的工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种斜梯工装，包括用于放置斜梯的结构架，所述结构架包括底板和固定连接在底板下表面上的支架，底板的上表面的一侧固定连接有垂直于底板并沿底板长度方向延伸的夹板，底板上表面沿其长度方向依次等距铰接有垂直于所述夹板的踏板架，踏板架靠近夹板的端面与夹板内侧具有一定距离，底板上设有通过与踏板架一一对应的支撑杆驱动踏板架相对于底板摆动的滑动部件，所述支撑杆的一端铰接在与各自对应的踏板架远离底板的一端，支撑杆的另一端等距铰接在滑动部件上，底板上设有用于驱动滑动部件滑动的驱动机构，所述底板的另一侧铰接有至少一个斜梯装卸门，斜梯装卸门上螺纹旋设有夹紧螺栓，夹紧螺栓旋入到斜梯装卸门的内端面用于与斜梯立架顶压配合，斜梯装卸门与底板之间设有用于防止斜梯装卸门向外翻转的锁紧机构。

所述滑动部件包括滑杆，滑杆上等距固定连接有与支撑杆一一对应的滑块，滑块通过底板上设置的滑孔滑动装配在底板上，所述支撑杆的另一端分别铰接在与各自对应的滑块上。

所述驱动机构包括传动螺杆，传动螺杆与固定连接在底板前下方的传动螺母螺纹传动，所述滑杆前端通过旋转连接器转动连接在传动螺杆后端。

所述旋转连接器包括传动螺杆后端固定连接的连接盖，连接盖具有筒形结构，筒形结构的后端设有将筒形结构的后端开口封闭的端板，端板上设置有用于滑杆穿过的孔，滑杆穿入到所述孔的前端设置有用于与端板内侧面限位配合的挡沿。

斜梯装卸门下端面设有向外的翻沿，所述的锁紧机构具有管体部分，管体部分上端面延伸到翻沿上表面以上，管体部分上端面与翻沿铰接，管体部分中部与翻沿外端面顶压配合，底板上与管体部分对应位置设置有托架，管体部分下端面支撑在托架上。

所述翻沿外端面设置有用于与管体部分外圆面限位配合的凹槽，管体部分嵌入到凹槽内。

所述斜梯装卸门门体上端面设置有供旋转斜梯装卸门用的把手。

传动螺杆前端部固定设置有用于旋转传动螺杆的手把。

所述手把具有环形手扶杆，环形手扶杆的圆心处设有轮毂，传动螺杆的中心线与轮毂的中心线重合。

所述踏板架在滑块处于底板滑孔的中心位置时与底板夹角为60度。

本实用新型斜梯工装，工装夹具的斜梯装卸门通过旋紧夹紧螺栓可以实现对不同宽度斜梯的夹紧，所述驱动机构通过滑动部件驱动踏板架同时联动来调整踏板的角度，用于踏板为不同角度的斜梯的点固，将斜梯夹紧到工装夹具的结构架上，方便工人的操作，大大提高了斜梯安装的效率。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1中结构架的结构示意图；

图5是图4的左视图；

图6是图4的俯视图；

图7是图1中驱动机构的结构示意图；

图8是图7中B向视图；

图9是图7中C向视图；

图10是图1中斜梯装卸门结构示意图；

图11是图9的左视图；

图12是图10中A向视图。

具体实施方式

一种斜梯工装的实施例，如图1-12所示，所述结构架303如图4-图6所示，该结构架303的底板33下表面通过支架座29焊接有两排支架27，支架之间分别焊接有横向加强撑34和纵向加强撑26，通过上述加强撑的作用，提高了斜梯工装的承重强度。底板上沿底板33的长度方向依次等距设有多个供滑块9滑动的滑孔25，底板33上表面与其宽度方向垂直的左侧靠近边缘位置焊接有用于斜梯立架靠装的夹板24，夹板24外侧面与底板33之间依此焊接有多个肋板28，使夹板24加固在底板上表面上，底板33的右侧底面上沿底板长度方向依次焊接有多个侧板30，侧板30与底板33垂直设置，侧板30内侧面焊接在底板右侧的支架座29外侧面上，侧板30外侧面上焊接支撑斜梯装卸门202的锁紧机构201的托架32，托架32下表面通过焊接肋板31与所述侧板30加固，底板33右侧边设置有用于铰接斜梯装卸门202的转轴35。

所述斜梯装卸门202，如图10-图12所示，斜梯装卸门门体14为槽钢形，槽钢底壁上旋设有至少一个夹紧螺栓16，夹紧螺栓16旋入到槽钢底壁的端面用于夹紧斜梯，夹紧螺栓16螺帽外端面焊接有手旋板15，槽钢底壁背向夹板24的一侧焊接有与夹紧螺栓16螺纹配合的螺母17，斜梯装卸门门体14上壁外侧面上通过管轴22铰接有供旋转斜梯装卸门用的把手23，所述把手23为槽形管，槽形管的开口端设置有与管轴22转动配合的向外翻沿，斜梯装卸门门体14下壁通过设置的凹槽嵌入有锁紧机构201，所述锁紧机构201包括管体部分20，管体部分靠近上端面旋设有贯穿管体外圆面的螺栓18，螺栓18螺帽内侧焊接套设有套管19，所述套管后端面与管体外圆面具有间隙，螺栓18的另一侧旋设有螺母，螺母面向管体外圆面一侧焊接有套设在螺杆部位套管21,套管21与管体外圆面之间也具有间隙，斜梯装卸门门体14下壁内侧面与所述管体部分20转动配合。斜梯装卸门门体14底壁与下壁之间沿斜梯装卸门长度方向设有与上述转轴35对应配合的槽，将斜梯装卸门202装配到底板33右侧面上所述的转轴35，当装入斜梯时，将斜梯装卸门202旋转至与底板33垂直状态时，放下锁紧机构201,锁紧机构201将斜梯装卸门202支撑在结构架303中所述的对应的托架32上，以防止斜梯装卸门202向外翻转，管体部分20上的螺栓18和螺母防止斜梯装卸门202向内翻转，锁紧机构201能保持斜梯装卸门202垂直于底板33，旋紧夹紧螺栓16以夹紧斜梯。

所述的驱动机构如图7-图9所示该驱动机构的传动螺杆2前端通过手轮螺钉10固定连接有环形的手轮1，手轮1轮毂与手扶杆之间焊接设置有左右对称和上下对称的四根支撑杆，传动螺杆2与焊接在底板33前下方的传动螺母3螺纹传动，传动螺杆通过后端凸设的凸台与连接盖4螺钉连接。连接盖4具有筒形结构，筒形结构的后端设有将筒形结构的后端开口封闭的端板，端板上开设有供滑杆7穿过的通孔，滑杆7伸入到连接盖4内的端面焊接有与连接盖端板前端面定位配合的挡板13，滑杆7对应底板33上滑孔25位置等距焊接有滑板8，滑板8通过四角设置螺钉固定连接有滑块9，滑块9穿过滑孔25滑动装配到底板33上，如图3所示，滑块9伸入到底板33上端部设有与底板33上表面限位配合挡台。如图1所示，底板33上等距铰接有垂直于夹板24的踏板架6,踏板架6远离底板33的一侧通过支撑杆11铰接在各自对应的滑块9的上表面，踏板架6与支撑杆11铰接。当在滑块9处于底板33上的滑孔25的中心位置时踏板架6与底板33夹角为60度。

本实用新型的实施例在使用时，将斜梯的一侧立板靠放在所述结构架的夹板24的内侧面，将踏板贴放在踏板架6上，踏板的一侧顶压在斜梯立板的内侧，将斜梯另一侧的立板靠放在踏板另一侧，将斜梯装卸门旋转90度与底板33垂直位置时，拨下锁紧机构201，可将斜梯旋转门支撑在托架32上，旋转驱动机构的手轮1，通过传动螺杆带动滑块在滑孔25内滑动，实现同时联动踏板架6以调整斜梯踏板的角度，旋紧斜梯装卸门上的夹紧螺栓16以夹紧斜梯的踏板和立板，此时即可对斜梯的踏板和立板进行点固，然后旋退斜梯装卸门上的夹紧螺栓16，拨开斜梯装卸门锁紧机构201，将斜梯装卸门向外旋转，将点固好的斜梯吊下，放在平台上进行焊接。

在其它实施例中，所述的滑动部件设置为嵌入到底板上的齿条，支撑杆铰接在齿条上表面，驱动机构为电机（或手动）驱动与齿条啮合的齿轮旋转，来驱动齿条移动。

在其它实施例中锁紧机构，还可以为在底板上设置有固定立板，立板上端凸设有锁紧卡勾，斜梯装卸门上端与卡槽对应设置上铰接有门闩，当斜梯装卸门旋转至与底板垂直状态时将门闩卡入到卡勾内即可。

在其它实施例中手轮，还可以为长方体或圆柱体的把形结构，在把形结构的下端设置与传动螺杆前端部插套配合的孔，手把与螺杆焊接（或螺钉，或销）固定连接。 

在其它实施例中，旋转连接器还可以采用本领域技术人员所熟悉的绳索中使用的用于释放绳索的捻劲的旋转连接器，此旋转连接器两端分别固定在传动螺杆与滑杆上，还可以为传动螺杆后端固定设置止推轴承，滑杆前端部与止推轴承外周面定位配合。

Claims (10)

1.一种斜梯工装，其特征在于，包括用于放置斜梯的结构架，所述结构架包括底板和固定连接在底板下表面上的支架，底板的上表面的一侧固定连接有垂直于底板并沿底板长度方向延伸的夹板，底板上表面沿其长度方向依次等距铰接有垂直于所述夹板的踏板架，踏板架靠近夹板的端面与夹板内侧具有一定距离，底板上设有通过与踏板架一一对应的支撑杆驱动踏板架相对于底板摆动的滑动部件，所述支撑杆的一端铰接在与各自对应的踏板架远离底板的一端，支撑杆的另一端等距铰接在滑动部件上，底板上设有用于驱动滑动部件滑动的驱动机构，所述底板的另一侧铰接有至少一个斜梯装卸门，斜梯装卸门上螺纹旋设有夹紧螺栓，夹紧螺栓旋入到斜梯装卸门的内端面用于与斜梯立架顶压配合，斜梯装卸门与底板之间设有用于防止斜梯装卸门向外翻转的锁紧机构。

2.根据权利要求1所述的斜梯工装，其特征在于，所述滑动部件包括滑杆，滑杆上等距固定连接有与支撑杆一一对应的滑块，滑块通过底板上设置的滑孔滑动装配在底板上，所述支撑杆的另一端分别铰接在与各自对应的滑块上。

3.根据权利要求2所述的斜梯工装，其特征在于，所述驱动机构包括传动螺杆，传动螺杆与固定连接在底板前下方的传动螺母螺纹传动，所述滑杆前端通过旋转连接器转动连接在传动螺杆后端。

4.根据权利要求3所述的斜梯工装，其特征在于，所述旋转连接器包括传动螺杆后端固定连接的连接盖，连接盖具有筒形结构，筒形结构的后端设有将筒形结构的后端开口封闭的端板，端板上设置有用于滑杆穿过的孔，滑杆穿入到所述孔的前端设置有用于与端板内侧面限位配合的挡沿。

5.根据权利要求1所述的斜梯工装，其特征在于，斜梯装卸门下端面设有向外的翻沿，所述的锁紧机构具有管体部分，管体部分上端面延伸到翻沿上表面以上，管体部分上端面与翻沿铰接，管体部分中部与翻沿外端面顶压配合，底板上与管体部分对应位置设置有托架，管体部分下端面支撑在托架上。

6.根据权利要求5所述的斜梯工装，其特征在于，所述翻沿外端面设置有用于与管体部分外圆面限位配合的凹槽，管体部分嵌入到凹槽内。

7.根据权利要求1所述的斜梯工装，其特征在于，所述斜梯装卸门门体上端面设置有供旋转斜梯装卸门用的把手。

8.根据权利要求1所述的斜梯工装，其特征在于，传动螺杆前端部固定设置有用于旋转传动螺杆的手把。

9.根据权利要求8所述的斜梯工装，其特征在于，所述手把具有环形手扶杆，环形手扶杆的圆心处设有轮毂，传动螺杆的中心线与轮毂的中心线重合。

10.根据权利要求2所述的斜梯工装，其特征在于，所述踏板架在滑块处于底板滑孔的中心位置时与底板夹角为60度。

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