CN202252569U - 波纹管 - Google Patents
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Abstract
一种波纹管，包括波纹管本体和用于将两段波纹管本体连接在一起的连接头，波纹管本体包括具有第一外径的主体部和用于插接并密封配合在连接头内的插接部，连接头位于主体部的一端部，插接部位于主体部的另一端部，插接部具有第二外径，第二外径小于第一外径，连接头的外径小于第一外径，第二外径小于连接头的内径。本实用新型的连接头的外径小于主体部的外径，因此在生产制品的扩口部分时由于扩口时的爬坡高度比正常波形的低，此时由于原材料的拉伸变形小易于成型制造，成品率高；还可以采用小直径的密封圈，节约施工成本，并且本实用新型还可以防止运输过程中，连接头与插接部之间挤压变形，故密封效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种波纹管结构，特别涉及一种塑料材质的波纹管。
背景技术
目前，双壁波纹管的生产过程中，通常双壁波纹管都包括具有波纹结构的主体部和用于连接多根波纹管的连接头，主体部外壁的形状由成型模具内壁的波纹的形状及分布位置来决定；其内壁的内表面是通过吸附在冷却套的外表面上冷却形成的，内壁的外表面与外壁内表面的波谷处挤压在一起，形成双壁波纹管。现有技术中的波纹管，如附图6~8所示，其主体部的外径都是统一的，连接头的外径略大于主体部外径，在连接多根波纹管时，主体部的一端部需要插入在连接头内，并在连接头与主体部之间设置密封圈密封。
由于连接头的内径大于外壁波峰处的外径，因此在双壁波纹管的生产过程中，需要对主体部进行扩口，扩口工艺的好坏对成品质量的影响较大，在成型连接头时由于直径的突然变大使原本平稳流动的液态物料的流动速度和压力发生突变，从而使成型后连接头的内部结构不均匀，并且连接头的刚度和强度变差，从而影响波纹管的特性。此外在运输和存放波纹管成品过程中，波纹管之间相互堆积，一般两根波纹管相互接触的状态是：其中一根波纹管的波峰处和另一根波纹管的波谷处相接触，但是在波纹管末端的连接头处，由于连接头处的外径比波纹管波峰处的外径大很多，此时两根波纹管相接触时就会出现其中一根波纹管的连接头和另一根波纹管的波峰处相接触，使得连接头和波纹管的波峰因挤压而发生变形破坏，变形后的连接头和波纹管的端部在施工时，不再能够保持密封性能。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种波纹管，其连接头部强度较高且存放运输时不易损坏、密封效果好。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种波纹管，包括波纹管本体和用于将两段波纹管本体连接在一起的连接头，所述的波纹管本体包括具有第一外径的主体部和用于插接并密封配合在所述的连接头内的插接部，所述的连接头位于所述的主体部的一端部，所述的插接部位于所述的主体部的另一端部，所述的插接部具有第二外径，所述的第二外径小于所述的第一外径，所述的连接头的外径小于等于所述的第一外径，所述的第二外径小于所述的连接头的内径。
优选地，所述第二外径比所述连接头的内径小1—2毫米，使插接部易于插入在所述的连接头内。
优选地，所述的主体部和插接部均具有内壁和部分粘合在所述的内壁上的外壁，所述的内壁为直径均一的直管，所述的外壁为沿轴向直径大小呈周期性变化的管，即呈波纹结构，所述内壁光滑平整。所述外壁的波谷处在成型时和所述内壁接触挤压成一体，使内壁与外壁牢固的连接在一起。
由于上述技术方案的应用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：由于连接头的外径小于主体部的外径，因此在成型波纹管的时候，由于扩口直径的减小，对原料的塑化性能要求降低，工艺操作简便，产品成品率提高；此外插接部和连接头的直径减小，有利于使用小密封圈，密封效果更好，还能节约成本；最后，同时在产品的存放和运输的过程中，由于插接部的外径小于主体部和连接头的外径，当多个波纹管堆叠在一起时，插接部与连接头之间存在着间隙，因此连接头与插接部之间不会发生挤压变形。
附图说明
图1为本实用新型的波纹管的剖视图；
图2为波纹管在加工过程中，波纹管成型后未切割前的结构剖视图；
图3为切割后的波纹管的剖视图；
图4为波纹管在存放时的示意图；
图5为两端波纹管的连接示意图；
图6为现有技术中的波纹管的剖视图；
图7为现有技术中的波纹管在存放时的示意图；
图8为现有技术中的波纹管的连接示意图；
其中：1、主体部；2、插接部；3、连接头；4、扩口前部；5、扩口尾部；6、外壁；7、内壁；8、密封圈。
具体实施方式
下面通过附图对实施例进行的描述，本实用新型的优点将会变得清楚并更加容易理解。
如附图1所示，该波纹管包括波纹管本体和用于将两段波纹管本体连接在一起的连接头3，所述的波纹管本体包括具有第一外径的主体部1和用于插接并密封配合在所述的连接头3内的插接部2，所述的连接头3位于所述的主体部1的一端部，所述的插接部2位于所述的主体部1的另一端。所述的插接部2具有第二外径，所述的第二外径小于所述的第一外径，连接头3的外径小于等于第一外径，所述的第二外径小于所述的连接头3的内径1~2毫米，以便于插接部2插接进入连接头3中。连接头3由管径不同的扩口前部4和扩口尾部5组成，扩口前部4的外径大于扩口尾部5的外径，扩口前部4与插接部2相连，扩口尾部5与主体部1相连。
其中主体部1是该波纹管的主体部分，该主体部1和插接部2均具有内壁7和部分粘合在所述的内壁7上的外壁6，所述的内壁7为直径均一的直管，所述的外壁6为沿轴向直径大小呈周期性变化的管，即呈波纹结构，所述内壁7光滑平整。所述外壁6的波谷处在成型时和所述内壁7接触挤压成一体，使内壁7与外壁6牢固的连接在一起。
附图2~3显示了波纹管的制造过程，利用波纹管成型机制造得到的波纹管连续延伸，生产时要将波纹管按照要求规格切割成若干段，附图2显示的是成型机制造得到的波纹管，在切割工艺中，需要将插接部2与扩口前部4相连接的部分切除，如附图3所示，如图所示切割部位包含插接部2的末端和扩口前部4。切割完成的波纹管可以进行堆放运输，如附图4所示，在存放和运输过程中，两个波纹管主体部1的波峰和波谷接触、凹凸配合，因此波纹管能够稳定的放置，同时由于波纹管的插接部2具有较小的外径，因此即使多个波纹管堆叠，插接部2与连接头3的外表面之间存在间隙，因此不会发生摩擦接触和变形。
如附图5所示，在施工时，将一根波纹管的插接部2插入另一根波纹管的连接头3，且在插接部2外壁的波谷中放置密封圈8，从而使插接部2和连接头3密封，并将两根波纹管紧密结合在一起。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种波纹管，包括波纹管本体和用于将两段波纹管本体连接在一起的连接头，其特征在于：所述的波纹管本体包括具有第一外径的主体部和用于插接并密封配合在所述的连接头内的插接部，所述的连接头位于所述的主体部的一端部，所述的插接部位于所述的主体部的另一端部，所述的插接部具有第二外径，所述的第二外径小于所述的第一外径，所述的连接头的外径小于等于所述的第一外径，所述的第二外径小于所述的连接头的内径。
2.根据权利要求1所述的波纹管，其特征在于：所述第二外径比所述连接头的内径小1—2毫米。
3.根据权利要求1所述的波纹管，其特征在于：所述的主体部和插接部均具有内壁和部分粘合在所述的内壁上的外壁，所述的内壁为直径均一的直管，所述的外壁为沿轴向直径大小呈周期性变化的管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201120389028 CN202252569U (zh) | 2011-10-13 | 2011-10-13 | 波纹管 |
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|---|---|---|---|
| CN 201120389028 CN202252569U (zh) | 2011-10-13 | 2011-10-13 | 波纹管 |
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|---|---|
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ID=46113811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 201120389028 Expired - Lifetime CN202252569U (zh) | 2011-10-13 | 2011-10-13 | 波纹管 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103939683A (zh) * | 2014-03-10 | 2014-07-23 | 苏州金纬机械制造有限公司 | 波纹管及其成型模块 |
| CN105650372A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-06-08 | 光塑（上海）管道科技有限公司 | 波纹管连接结构 |
| CN112895473A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-04 | 安徽普拉斯克机械制造有限公司 | 一种双壁波纹管承口连接组件及其连接方法 |
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2011
- 2011-10-13 CN CN 201120389028 patent/CN202252569U/zh not_active Expired - Lifetime
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