CN103115163A - 一种球阀阀芯及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种球阀阀芯,属于阀门技术领域。本发明解决了现有市场上球阀阀芯密封性差,使用寿命短,出厂成本高的技术问题。本发明包括中间成空的外球体和内直管,所述的外球体的内部开设有通孔,该通孔的上、下两端的横截面形状为相互平行且相等的圆形,所述的外球体上开设有贯穿外球体内外的槽口;所述的内直管嵌合在该外球体的通孔中且结合处紧密贴合。本发明的生产方法,包括以下步骤:外球体和内直筒的预制成型;外球体和内直筒的装配;将内直筒露出外球体的端部削去;在外球体的大圆上开槽口;对装配完成的毛坯进行抛光处理。本发明密封性佳,使用寿命长,降低了产品的出厂成本。
Description
技术领域
本发明涉及阀门,具体指一种球阀阀芯及其生产方法。
背景技术
众所周知,目前的球阀阀芯的结构和缺陷为:第一,在外球体上开设的槽口底部为封闭的,导致材料浪费,材料成本上升;第二,外球体与内直管之间的连接通过焊接成型,需要倒角,密封性差,使用寿命短;第三,内直管的一端需要翻边固定在外球体上;第二点与第三点工序繁琐,直接导致工作效率低下,出厂成本上升。
现有生产球阀阀芯的工艺中需要运用到冲压设备,内直筒需要镗内孔,外球体为直筒采用膨胀工艺制备而成,在内直管与外球体端部添加焊料热熔成型,这样不但增加了冲压设备、焊料的投入,导致生产成本高,而且工序多,导致工作效率低下,更甚是生产出来的产品密封性不好,使用寿命短。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,提供了一种低成本的球阀阀芯及其生产方法。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种球阀阀芯,包括中间成空的外球体和内直管,所述的外球体的内部开设有通孔,该通孔的上、下两端的横截面形状为相互平行且相等的圆形,所述的 外球体上开设有贯穿外球体内外的槽口;所述的内直管嵌合在该外球体的通孔中且结合处紧密贴合。
上述的内直管与外球体的通孔之间为过度配合。
上述的内直管通过液压设备直接压入至外球体的通孔内。
上述的槽口开设在外球体的大圆上,该大圆的横截面与通孔的上、下两端的横截面平行。
一种根据权利要求1所述的球阀阀芯的生产方法,包括以下步骤:
a、预制成型:先在车床上削去外球体的外圆轮廓和内部的通孔,再将外球体的两端进行倒角,然后截取一段外径大于通孔内径的内直筒,并将内直筒的一端倒角;
b、装配:将外球体置于模具,将内直筒通过液压设备直接压入外球体的通孔内;
c、削余量:在车床上将内直筒露出外球体的端部削去,致使内直筒的平面与外球体的平面相平;
d、开槽口:在车床上将外球体车出一个贯穿其内、外表面的槽口,一个球阀阀芯毛坯制作成型;
e、抛光处理:将球阀阀芯毛坯的外表面进行抛光。
本发明相比现有技术的有益效果是:本发明外球体上开设有贯穿外球体内外的槽口,降低了材料成本,降低了出厂成本;内直管通过液压设备直接压入至外球体的通孔内,密封性佳,使用寿命长,无需倒角和翻边,减少了生产工序,提高了工作效率,从而进一步降低了 出厂成本。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为图1的A-A方向剖视图;
图3为图1的B-B方向剖视图;
图4为外球体的剖视图;
图5为内直管的剖视图。
图中标号含义:
1-外球体;2-内直管;3-通孔;4-槽口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
参见图1-图5所示,一种球阀阀芯,包括中间成空的外球体1和内直管2,所述的外球体1的内部开设有通孔3,该通孔3的上、下两端的横截面形状为相互平行且相等的圆形,所述的外球体1上开设有贯穿外球体内外的槽口4;所述的内直管2嵌合在该外球体1的通孔3中且结合处紧密贴合。
进一步,上述的内直管2与外球体1的通孔3之间为过度配合。
进一步,上述的内直管2通过液压设备直接压入至外球体1的通孔3内。
进一步,上述的槽口4开设在外球体1的大圆上,该大圆的横截面与通孔3的上、下两端的横截面平行。
上述的球阀阀芯的生产方法,包括以下步骤:a、预制成型:先在车床上削去外球体1的外圆轮廓和内部的通孔3,再将外球体1的两端进行倒角,然后截取一段外径大于通孔3内径的内直筒2,并将内直筒2的一端倒角;b、装配:将外球体1置于模具,将内直筒2通过液压设备直接压入外球体1的通孔3内;c、削余量:在车床上将内直筒2露出外球体1的端部削去,致使内直筒2的平面与外球体1的平面相平;d、开槽口:在车床上将外球体1车出一个贯穿其内、外表面的槽口4,一个球阀阀芯毛坯制作成型;e、抛光处理:将球阀阀芯毛坯的外表面进行抛光。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种球阀阀芯,其特征在于:包括中间成空的外球体和内直管,所述的外球体的内部开设有通孔,该通孔的上、下两端的横截面形状为相互平行且相等的圆形,所述的外球体上开设有贯穿外球体内外的槽口;所述的内直管嵌合在该外球体的通孔中且结合处紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的球阀阀芯,其特征在于:所述的内直管与外球体的通孔之间为过度配合。
3.根据权利要求2所述的球阀阀芯,其特征在于:所述的内直管通过液压设备直接压入至外球体的通孔内。
4.根据权利要求1所述的球阀阀芯,其特征在于:所述的槽口开设在外球体的大圆上,该大圆的横截面与通孔的上、下两端的横截面平行。
5.一种根据权利要求1所述的球阀阀芯的生产方法,其特征在于包括以下步骤:
a、预制成型:先在车床上削去外球体的外圆轮廓和内部的通孔,再将外球体的两端进行倒角,然后截取一段外径大于通孔内径的内直筒,并将内直筒的一端倒角;
b、装配:将外球体置于模具,将内直筒通过液压设备直接压入外球体的通孔内;
c、削余量:在车床上将内直筒露出外球体的端部削去,致使内直筒的平面与外球体的平面相平;
d、开槽口:在车床上将外球体车出一个贯穿其内、外表面的槽口,一个球阀阀芯毛坯制作成型;
e、抛光处理:将球阀阀芯毛坯的外表面进行抛光。
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