CN101234464A - 球阀阀芯液压胀形方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种球阀阀芯液压胀形方法，该方法首先按照球阀的形状制备模具，然后将金属管切割成所需的长度后，利用液压胀形方法在金属管的中间部位成形带有凹槽的外球壳；再将金属管切割成与外球壳相配的长度，成为内直管，然后把内直管配入上述的外球壳中，并在其两端相接的焊缝处进行焊接，得到阀芯坯体；最后将阀芯坯体的阀芯表面进行相应的机加工、抛光、去毛刺后，即得成品。本发明的方法生产的球阀阀芯，组织致密，从根本上避免了铸造工艺的缺陷。对节约材料、提高产品质量、节约能源及保护环境等方面有重要意义。
Description
技术领域
本发明属于先进制造技术领域，具体涉及一种球阀阀芯液压胀形方法，该方法采用内高压成形技术，使管材在模具内变形并贴模，最终实现球阀阀芯的成形。
背景技术
球阀广泛应用于石化、建筑、气动及液压工业之中。由于国外技术的封锁，国内生产球阀的企业仍普遍采用国外已淘汰的铸造工艺生产阀芯。阀芯铸造工艺劳动条件差，对环境和工人的危害大。虽然阀芯铸造工艺简单、价格便宜，但存在铸造气孔、夹砂和杂质等缺陷，尺寸精度差，废品率高，造成阀芯外壁的裂纹和微孔，使得阀芯的生产率低、材料利用率低。同时砂型铸造精度低及泥芯偏置，导致铸造阀芯的壁厚严重不均匀及加工余量很大，材料消耗多。特别是铸造阀芯的耐压性差，从而造成了在球阀的使用过程中其往往会寿命低，可靠性差。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种球阀阀芯液压胀形方法，该方法采用充液胀形成形球阀阀芯，替代铸造成形球阀阀芯，对节约材料、提高产品质量、节约能源及保护环境等方面有重要意义。
为了实现上述任务，本发明采取如下的技术解决方案：
一种球阀阀芯液压胀形方法，其特征在于，包括下列步骤：
步骤一，制作模具：
按照球阀的形状制备模具，模具包括下模和上模，下模和上模中心制成半球状型腔，上模上有凸槽型腔；
步骤二，制作外球壳：
将金属管切割成所需的长度后，放置在模具中，利用液压胀形方法使得金属管的中间部位成形带有凹槽的外球壳；
步骤三，装配内直管：
将金属管切割成与外球壳相配的长度，成为内直管，然后把内直管配入上述的外球壳中，并在其两端相接的焊缝处进行焊接，得到阀芯坯体；
步骤四，表面处理：
将阀芯坯体的阀芯表面进行相应的机加工、抛光、去毛刺后，即得成品。
本发明的方法生产的球阀阀芯，组织致密，从根本上避免了铸造工艺的缺陷。而且控制转轴的槽也在成形过程中产生，而铸造毛坯加工控制转轴的槽需要多道机加工工序。因此，本发明采用充液胀形成形球阀阀芯替代铸造成形球阀阀芯对节约材料、提高产品质量、节约能源及保护环境等方面有重要意义，符合先进制造技术的发展要求。
附图说明
图1是液压胀形的方法流程图；
图2是制作所述球阀阀芯液压胀形三维图；
图3是经液压胀形后带凹槽的外球壳结构示意图；
图4是外球壳配入内直管后经过焊接、抛光后的结构示意图。
下面结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。
具体实施方式
按照本发明的球阀阀芯液压胀形方法，按照球阀的形状制备模具，模具包括下模3和上模1，下模3和上模1中心制成半球状型腔，上模1上有凸起，以便形成球壳上的凹槽；然后选用铜管或不锈钢管，用切割机将铜管或不锈钢管切割成所需的长度，将切割后的铜管或不锈钢管2放置在模具型腔当中，用液压胀形的方法成形出带凹槽的外球壳体。液压胀形的方法参照图1和图2描述如下：首先将一定尺寸的铜管或不锈钢管2放在下模3中，合上上模1，然后在铜管或不锈钢管2的管腔内充满液体，通过冲头4和5给所述铜管或不锈钢管2内部通入高压液体，在给管坯2加压的同时与管坯末端紧密接触的冲头按线性加载方式沿水平方向压入，从而实现向模具型腔送管料的目的，直至铜管或不锈钢管2与模具型腔内壁很好的贴合，球阀阀芯壳体成形，如图3所示。
装配内直管：如图4所示，将上述制作而成的外球壳4置于车床中，车削外球壳4的内孔以便与内管配合，将内直管5配入到外球壳4中，然后焊接密封外球壳4与内直管5的连接部位的环缝处，经过精密车床车削后表面进行抛光处理，即制成本发明的球阀阀芯。
Claims (2)
1.一种球阀阀芯液压胀形方法，其特征在于，包括下列步骤：
步骤一，制作模具：
按照球阀的形状制备模具，模具包括下模和上模，下模和上模中心制成半球状型腔，上模上有凸槽型腔；
步骤二，制作外球壳：
将金属管切割成所需的长度后，利用液压胀形方法在金属管的中间部位成形带有凹槽的外球壳；
步骤三，装配内直管：
将金属管切割成与外球壳相配的长度，成为内直管，然后把内直管配入上述的外球壳中，并在其两端相接的焊缝处进行焊接，得到阀芯坯体；
步骤四，表面处理：
将阀芯坯体的阀芯表面进行相应的机加工、抛光、去毛刺后，即得成品。
2.如权利要求1所述的球阀阀芯液压胀形方法，其特征在于，液压胀形的方法是：首先将一定尺寸的管坯放在上模和下模中，然后在管坯内充满液体，通过液压机给所述管坯内部加压，在加压的同时管端的冲头按线性加载方式使得管坯向模具型腔内移动，实现向型腔内送入管料的目的，最终完成成形球阀阀芯的目的。
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