CN202241185U - 夹持器 - Google Patents

Abstract

一种用于将旋转工具连接至旋转工具驱动器的夹持器，包括具有轴杆端部和轴杆直径的轴杆的旋转工具，包括主体，其第一端配置以连接至旋转工具驱动器，而其第二端配置以接收旋转工具。在主体内设置磁体，并且其定位以磁性地啮合和接触轴杆端部，以禁止旋转工具沿着轴杆旋转轴的移动。在主体内设置支撑部件，并且其配置以支撑轴杆用于围绕轴杆旋转轴旋转。

Description

夹持器

技术领域

本实用新型涉及一种旋转工具，用于在可旋转驱动器上安装刀头和刀头替换，所述可旋转驱动器诸如钻、电动改锥和其他电动工具。更特别地，本实用新型涉及一种快速连接夹持器，其将刀头等连接至可旋转驱动器，而无需工具。 

背景技术

夹持器用于将旋转刀头连接至旋转工具驱动器，诸如钻、电动改锥或其他可旋转电动工具。夹持器连接旋转工具驱动器的从动输出轴杆，并且支撑旋转工具由从动输出轴杆进行旋转。所需的是，能够快速和容易地改变与夹持器连接的旋转刀头。 

 实用新型内容

根据本实用新型第一方面，提供了一种夹持器，用于将旋转工具连接至旋转工具驱动器，旋转工具包括具有轴杆端部和轴杆直径的轴杆，夹持器包括：主体，其第一端配置以连接至旋转工具驱动器，而第二端配置以接收旋转工具；磁体，设置在主体中，并且其设置以磁性地啮合和接触轴杆端部，以防止旋转工具沿着轴杆旋转轴的移动；以及支撑部件，设置在主体中，并且配置以支撑轴杆用于围绕轴杆旋转轴而旋转。 

优选地，主体包括配置用于与手持工具啮合的平坦部，以及配置以改进用户抓握的槽纹区域。 

优选地，主体第一端包括螺纹，其螺纹地啮合旋转工具驱动器的螺纹轴杆。 

优选地，第二端包括孔穴，其直径约等于轴杆直径，从而轴杆装配在孔穴中。 

优选地，磁体是稀土磁体。 

优选地，支撑部件包括滚柱轴承。 

优选地，滚柱轴承是单向滚柱轴承。 

优选地，滚柱轴承限定了轴承内侧直径，其约等于轴杆直径，从而轴杆装配在内径中。 

根据本实用新型第二方面，提供了一种夹持器，该夹持器连接有旋转工具驱动器，可操作以驱动旋转工具，旋转工具的工具轴杆具有工具端部和轴杆直径，旋转工具驱动器包括：外壳，其具有驱动端部；驱动器轴杆，具有轴杆端部；马达，支撑在外壳中并且可操作以驱动驱动器轴杆；夹持器主体，其第一端可螺纹地连接至所述旋转工具驱动器的轴杆端部，而其第二端具有尺寸适于接收旋转工具轴杆的孔穴；磁体，设置在夹持器主体内，并且其设置以磁性地啮合和接触工具端部，以防止旋转工具沿着工具轴杆旋转轴的移动；以及支撑部件，设置在夹持器主体中，并且配置以支撑工具轴杆用于围绕工具轴杆旋转轴旋转。 

优选地，夹持器主体包括配置用于与手持工具啮合的平坦部，以及配置以改进用户抓握的槽纹区域。 

优选地，磁体是稀土磁体。 

优选地，支撑部件包括滚柱轴承。 

优选地，滚柱轴承是单向滚柱轴承。 

优选地，滚柱轴承限定了轴承内侧直径，其约等于轴杆直径，从而轴杆装配在内径中。 

优选地，夹持器主体是多个夹持器主体之一，每一个选择性地可螺纹连接至轴杆端部，并且每一个包括具有孔穴的第二端部，多个夹持器主体中至 少一个的孔穴直径不同于多个夹持器主体中的另一个。 

优选地，旋转工具还包括多个支撑部件，每个支撑部件定位在其中一个夹持器主体中，并且限定内径，其中内径之一与另一内径不同。 

根据本实用新型第三方面，提供了一种夹持器，该夹持器连接有旋转工具驱动器，可操作以驱动旋转工具，每个旋转工具的工具轴杆具有工具端部和轴杆直径，旋转工具驱动器包括：外壳，其具有驱动端部；驱动器轴杆，具有轴杆端部；马达，支撑在外壳中并且可操作以驱动驱动器轴杆；所述夹持器为多个，每个选择性地可连接至所述旋转工具驱动器的轴杆端部，多个夹持器主体中的每一个包括：夹持器主体，其第一端螺纹地连接至轴杆端部，而其第二端具有尺寸适于接收旋转工具轴杆的孔穴；磁体，设置在夹持器主体内，并且其设置以磁性地啮合和接触工具端部，以防止旋转工具沿着工具轴杆旋转轴的移动；以及支撑部件，设置在夹持器主体中，并且配置以支撑工具轴杆用以围绕工具轴杆旋转轴旋转。 

优选地，至少一个夹持器主体的孔穴具有第一尺寸，而至少一个夹持器主体的孔穴具有第二尺寸，其不同于第一尺寸。 

优选地，每个支撑部件包括单向滚柱轴承。 

优选地，夹持器主体的每个孔穴限定直径，并且每个滚柱轴承限定内径，内径和每个夹持器的直径基本上相等。 

根据本实用新型又一方面，提供了如前文限定的夹持器，其中支撑部件优选包括弹簧，垫圈以及钳夹和锁定滚柱轴承组件，配置以支撑轴杆用于围绕轴杆旋转轴旋转。优选地，钳夹和锁定滚柱轴承组件限定了轴承内径，其约等于轴杆直径，从而轴杆装配在内径中并且设置在主体中。 

根据本实用新型又一方面，提供了一种夹持器和头锥罩组件，用于将旋转工具连接至包括轴杆的旋转工具驱动器，轴杆具有轴杆端部、轴杆直径和螺纹部分；夹持器和头锥罩组件可调整地安装至旋转工具驱动器；夹持器和头锥罩组件包括：夹持器主体的第一端部，其齿形特征配置用于与头锥罩的凹进匹配特征结合，其第二端部具有孔穴，用于接收旋转工具轴杆，从而螺纹部分延伸通过头锥罩，并且连接至夹持器主体，夹持器主体具有一组钳夹，其受旋转工具驱动器轴杆压迫而固定旋转工具轴杆，夹持器主体与头锥罩匹配，而头锥罩配置以紧固在旋转工具驱动器轴杆上，而将旋转工具轴杆固定在钳夹组上。优选地，头锥罩具有主体，其具有抓握部分以便于紧固处理，而无需工具。 

对于本领域技术人员而言，在阅读下文详述的说明书、权利要求书和附图之后，本实用新型的其他方面将变得显然。 

附图说明

图1是夹持器、刀头和旋转驱动器的示意性图示； 

图2是适于在图1的组件中使用的夹持器的分解横截面视图； 

图3是具有第一孔径的图1的夹持器的透视图； 

图4是具有第二孔径的图1的夹持器的透视图； 

图5是具有第三孔径的图1的夹持器的透视图； 

图6是适于在图1的组件中使用的另一夹持器的分解横截面视图； 

图7是图6的夹持器的侧视图，其中外壳以虚线所示； 

图8是图6的夹持器的顶视图，其中移除外壳； 

图9是固定刀头同时处于休止位置的另一夹持器的侧视图，其中外壳以虚线所示； 

图10是固定刀头的图9的夹持器的侧视图，其中外壳以虚线所示； 

图11是耦合至旋转工具驱动器的图9的夹持器的透视图； 

图12a是图11的夹持器和旋转工具驱动器的侧视图，示出了旋转工具驱动器块啮合夹持器的移动； 

图12b是图11的夹持器和旋转工具驱动器的侧视图，示出了旋转工具驱动器块接合夹持器的移动；以及 

图12c是图11的夹持器和旋转工具驱动器的侧视图，示出了旋转工具驱动器卡盘脱离或操作位置夹持器的移动。 

具体实施方式

在详细解释本实用新型各个实施例之前，应当理解，本实用新型并未将其应用限制于下文所述或者随附附图中所示的部件的结构和设置的细节。本实用新型能够有其他实施例并且可以以各种方式是实现或实施。同样，应当理解，本文所使用的措辞和术语出于描述目的，而不应理解为限制性。本文使用“包括”、“包含”或“具有”及其衍生词意味着包括其后所列的项目、其等效项以及附加项目。在方法权利要求中制定的限制次序并不意味着必须以该次序执行所述的步骤或行为，除非在说明书中明确陈述了该次序。 

图1示出了夹持器10，用于将旋转工具头14连接至旋转工具驱动器18。旋转工具驱动器18可以是钻、电动改锥或者设置用于驱动旋转工具头14的其他可旋转电动工具。旋转工具驱动器18包括外壳22，以及基本上设置在外壳22内的马达26。转子34包括定子30，其由外壳22固定支撑，以防止定子30相对于外壳22旋转。转子34定位靠近定子30，并且受支撑以因应电能通过定子30和/或转子34时相对于定子30旋转。在优选结构中，转子34基本上是圆柱形的，并且装配在定子30限定的圆柱形空间中。在其他结构中，转子34定位在定子30外侧，并且与转子30轴向间隔。 

旋转工具驱动器18可以由连接至AC电源38的AC马达26供能，诸如图1中所示。作为选择，旋转工具驱动器18可以由连接至电池的DC马达供能。 

转子34包括工具驱动器轴杆42，其沿着转子34的旋转轴35延伸。工具驱动器轴杆42提供了转子34的旋转支撑点。在所示结构中，工具驱动器轴杆42从外壳22延伸，并且包括接收夹持器10的螺纹部分46。在其他结 构中，工具驱动器轴杆42提供了对齿轮箱或其他变速装置(增速或减速)提供输入。输出轴杆从齿轮箱或变速设备延伸至外壳22外部。在这些结构中，输出轴杆还包括螺纹部分46，其接收夹持器10。正如本领域普通技术人员应当理解的，用于驱动工具驱动器轴杆42的装置对于本实用新型并非关键，只要轴杆从外壳延伸并且可以接收夹持器10。 

图1中示出了旋转工具头14的一部分。旋转工具头14包括柄部50以及连接至柄部50或者从柄部50形成的切割部分54。切割部分54可以包括凹槽，其允许钻孔成精确尺寸的孔或者用于其他所需的功能。因而，受旋转驱动而切割工件或行使功能的任何工具可以是旋转工具头14。一般地，柄部50是圆柱形的，并且具有标准旋转工具直径。例如，许多旋转工具形成有1/8英寸(3mm)直径，而其他旋转工具可以形成有1/4英寸(6mm)或3/8英寸(9mm)直径。在一些结构中，柄部50包括两个或多个平坦部分，其可以协助将柄部50连接至卡盘。 

如图2中所示，夹持器10包括主体58、轴向限制部件62和径向支撑部件66。夹持器主体58包括限制部件空间70、第一端74、第二端78、平坦部82和槽纹区域86。第一端74具有螺纹，并且配置以螺纹地啮合旋转工具18的螺纹部分46。在该实施例中，夹持器10和工具驱动器轴杆42螺纹连接。作为选择，夹持器10和工具驱动器轴杆42可以通过焊接、粘合剂、凸轮机构、摩擦配合、紧固件和任意其他合适的耦合装置而连接。因而，第一端74可以进行不同的配置以有助于连接至工具驱动器轴杆42。 

第二端78具有开口(孔穴)90，用于接收工具头14，诸如螺旋刀头、冲击式钻头、钻头(类似图1中所示)，以及可以与可旋转电动工具18一同使用的任意其他工具头14。 

平坦部82成对设置，其彼此相对，从而任意对中的两个平坦部82基本上彼此平行。平坦部82配置用于与诸如不同类型的扳手和钳子的手持工具 接合。手持工具通过抓握平坦部82而啮合夹持器10。随后，用户可以用力旋转手持工具以紧固夹持器10和旋转工具驱动器18之间的连接，或者使夹持器从旋转工具驱动器18上脱离。 

槽纹区域86配置以改进用户在夹持器10上的抓握。当用户抓握夹持器10时，槽纹区域86提供了增加的摩擦力，由此允许用户手动安装或移除夹持器10。在所示结构中，具有两个槽纹区域86，以及分隔两个槽纹区域86的非槽纹区域。当然，也可以有其他设置。 

图2示出了夹持器10的分解横截面视图，以更好地示出内部部件。夹持器主体58包括内部开口，其包括各种尺寸的区域。如上所讨论的，第一端74包括螺纹，尺寸适于和设置用于可螺纹地啮合工具驱动器轴杆42的螺纹部分46。移动朝向第二端78，螺纹部分附近的下一空间是限制部件空间70。限制部件空间70包括尺寸适于接收轴向限制部件62的圆柱形孔。在一些结构中，限制部件空间70具有限制或有助于限制轴向限制部件62在所需位置的特征。例如，一个结构提供了尺寸适于接收扣环的狭窄槽。一旦定位之后，扣环限制轴向限制部件62通过第一端74轴向移动至主体58之外。在其他结构中，由旋转工具驱动器18的螺纹端46将轴向限制部件62保持在合适的位置。 

临近限制部件空间70的空间是圆柱形轴杆接收空间94。轴杆接收空间94包括圆柱形孔，其尺寸适于接收旋转工具头14的柄部50。最靠近第一端74的轴杆接收空间94的端部，邻接轴向限制部件62和/或限制部件空间70。 

临近轴杆接收空间94的空间是径向限制部件空间98。径向限制部件空间98包括圆柱形孔，其尺寸适于接收径向支撑部件66。 

靠近第二端78和位于临近开口90的空间中的是第二轴杆接收空间102。第二轴杆接收空间102包括圆柱形孔，其尺寸适于接收旋转工具头14的柄部50。 

轴向限制部件62包括磁体103，其尺寸适于设置在限制部件接收空间70内。磁体103是圆柱形的，具有设计在顶部和底部的两个平坦部分。磁体103配置以磁性地啮合旋转工具头14的柄部50，并且限制朝向第二端78的轴向移动。在优选实施例中，磁体103由稀土元素制成，以增加磁体103和柄部50之间的磁性啮合。 

径向支撑部件66包括设置在夹持器主体58中的滚柱轴承组件。在优选结构中，滚珠轴承是单向锁定滚柱轴承，其包括有滚柱夹圈110支撑的多个滚柱114，从而滚柱114基本上在第一方向上自由旋转，但是禁止在相反方向上旋转。滚柱114定位以限定轴承内径106，其等于将由夹持器10接收的工具头14的直径。在其他结构中，可以采用其他类型的单向轴承。例如，可以采用单向滚针轴承、滚球轴承等，代替滚柱轴承组件或与其协作。 

图3、4和5示出了设置以接收三个不同尺寸工具头14的三个夹持器主体10a、10b、10c。正如可见的，孔穴90a、90b、90c各自尺寸适于接收特定尺寸的工具头14。除了孔穴90a、90b、90c之外，每个夹持器主体58a、58b、58c基本相同。除了孔穴90a、90b、90c之外，每个单向锁定滚柱轴承66限定内径106，其相应于将接收的特定工具头14。 

在操作中，夹持器10螺纹连接在工具驱动器轴杆42的端部上。可以使用能够抓握位于夹持器主体58上的平坦部82的扳手或另一类型的手持工具，以将夹持器10紧固在工具驱动器轴杆42的端部上。作为选择，夹持器10可以手动紧固在驱动器轴杆42上。一旦将夹持器10固定在工具驱动器轴杆42上，可以将旋转工具头14设置在夹持器10内。将旋转工具头14推入位于夹持器10顶部的孔穴90内，直到其接触磁体103。磁体103禁止进一步插入，并且向轴向移除旋转工具头14提供了磁阻力。单向锁定滚柱轴承66向径向移动工具头14提供了机械阻力，并且还防止工具头14在一个方向上的旋转。随着马达旋转夹持器10，工具头14随着夹持器10旋转，并且执 行所需工作。 

图6示出了夹持器120的另一结构，其包括主体124，主体外部类似于图1-5的夹持器10的外部。特别地，主体124包括类似于图1-5的夹持器的第一端74和第二端78。主体124还包括类似于图1-5的夹持器的平坦部82和槽纹部分86。 

与包括从第一端74延伸至第二端78的单一内部空间的图1-5的主体58不同，图6的主体124包括两个分离的内部空间。第一空间128具有螺纹，类似于主体58的螺纹部分，以接收旋转工具轴杆42。与主体58的螺纹部分相同，其他结构可以在第一空间128中使用不同的(非螺纹)设置，以将夹持器120连接至不同设置的轴杆42。 

第二空间132包括第一孔136，其基本上是圆柱形的，并且包括平坦或封闭端。第一孔136的直径紧密匹配将固定在夹持器120中的工具头14的直径。 

第二孔140设置靠近第一孔136，位于与第一端74相对侧。第二孔140的直径大于第一孔136的直径。第二孔140的轴长度和直径尺寸适于容纳径向支撑部件144。 

第三孔148包括基本上圆柱形部分149和扩大槽部分150。圆柱形部分149的直径类似于第一孔136的直径。槽部分150形成在圆柱形部分149中，并且尺寸适于接收轴向限制部件152。 

径向支撑部件144类似于图1-5的夹持器10的径向支撑部件66。径向支撑部件144包括多个滚柱轴承156，每个滚柱轴承156固定一个夹圈中，其尺寸适于安装在第二孔140中。滚珠轴承156优选得以支撑，从而它们在第一方向上自由旋转，但是禁止在第二方向上旋转。滚珠轴承156协作以限定内径，其等于夹持器120将支撑的旋转工具头14的直径。应当注意到，其他结构可以包括其他轴承，诸如滚球、经向、滚针等，只要轴承以至少禁 止在至少一个方向上旋转的方式支撑旋转工具头14。 

轴向限制部件152定位靠近位于扩大槽部分150内的主体124的第二端78。图6中所示的轴向限制部件152包括斜盘簧158。斜盘簧158是由倾斜或成角度的盘簧形成的弹簧。斜盘簧158位移以允许插入旋转刀工具头14，但是向移除工具14提供阻力。阻力约正比于当插入刀头14时斜盘簧实现的位移量。 

为了使用图6的夹持器120，用户首先将所需的夹持器120螺纹地啮合至旋转工具驱动器18。为了将旋转刀头14插入夹持器120，用户简单地将旋转工具头14的圆柱形端部插入第二端78的开口90中。旋转刀头14接触轴向限制部件152以使得斜盘簧偏转。旋转刀头14穿过径向支撑部件144，并且进入第一孔136，在此处工具头14最终接触底部，由此禁止进一步插入。径向支撑部件144禁止工具头14的径向移动，并且还啮合刀头14以耦合夹持器120和刀头14用于旋转，由此允许工具头14执行所需工作。轴向限制部件152向工具头14的轴向拔出提供阻力，以禁止从夹持器120中意外地移除工具头14。 

图7和8示出了夹持器172的另一结构，其包括卡盘195、轴向限制部件236以及位于夹持器主体176中的促动器组件200。夹持器主体176包括槽纹部分，并且可以包括如上已经参考图1-6的夹持器10、120描述的平坦部。图7中所示的夹持器172包括第一端74，其设置以连接至驱动轴杆42。与其他结构一样，可以采用其他设置以将夹持器172连接至轴杆42。 

夹持器主体176包括第二开口端78，其包括圆台形部分180和圆柱形部分184。平截圆锥形部分180包括圆台孔，其包括位于第二端78附近的小直径端188以及朝向第一端74的宽或大直径部分192。圆柱形部分184包括圆柱形孔，其从圆台孔的大直径端192延伸至靠近第一端74的平面底面194。 

促动器组件200设置至少部分地位于圆柱形部分184中，并且包括偏压 部件232和垫圈228。在所示结构中，偏压部件232包括卷簧237，其在远离圆柱形部分184的平面底面194的方向上偏压垫圈228(即，朝向第二端78)。在其他结构中，采用其他偏压部件232。例如，一个结构采用多个Belleville垫圈，其协作以限定Belleville弹簧。 

垫圈228包括盘形环形部件，其包括底面和顶面。垫圈228包括中心孔，其尺寸适于通过所需工具头14。在一些结构中，套筒向下延伸围绕底面，以接收一部分偏压部件232，以确保偏压部件232相对于垫圈228不滑动。在优选结构中，垫圈的顶面是平面的。 

轴向限制部件236包括类似于参考图1-5的夹持器10所述的磁体238。因而，磁体238可以是稀土磁体。磁体238定位在圆柱形部分184的底部，并且由偏压部件232围绕。 

卡盘195包括设置在夹持器主体176的圆台部分180内的大量钳夹196。在所示结构中，采用三个钳夹196，而其他结构包括更多钳夹196或更少钳夹196。每个钳夹196包括主体240，其具有圆台外表面245、基本上平面顶面250以及基本上平面底面255。圆台外表面245呈锥形，其角度类似于夹持器主体176的圆台部分的角度。 

参考图8，每个钳夹196还包括内开口260和设置在开口260中的滚柱265。开口260包括第一弯曲侧270和第二钩状侧275。在第一方向上旋转期间(图8中顺时针方向)，滚柱265移动朝向弯曲侧270，并且允许滚柱265和工具头14的自由旋转。在相反方向上旋转期间(图8中逆时针方向)，滚柱265楔入钩状侧275中，不能自由旋转，并且稍向外偏移。因而，滚柱265不允许相对于夹持器172移动工具头14。因而，每个钳夹196中的单一滚柱作用为单向轴承。 

为了使用夹持器172，用户首先将夹持器172可螺纹地啮合至旋转工具驱动器18。随后向下推动钳夹196朝向第一端74，以压迫偏压部件232，而 允许钳夹196分离。将刀头14插入钳夹196之间的空间中，穿过垫圈228的中心孔，而接触轴向限制部件236。当用户释放钳夹196时，偏压部件232向上偏移，以移动垫圈228朝向第二端78。随着垫圈228移动，驱使位于垫圈228顶部上的钳夹196向上移动。钳夹196的圆台外表面245与夹持器主体176的圆台表面相簿作用，以随着钳夹196向上移动时向内移动。最终，滚柱265接触工具头14，并且向上移动停止。选择偏压部件232以确保可获得足够的剩余力，而将工具头14牢固地抓握在卡盘195的钳夹196之间。因而，图7和8的结构能够固定具有不同直径的工具头14。 

图9-12c示出了夹持器280的另一结构，其与电动工具18的卡盘285协作，以快速地啮合旋转工具头14。参考图9和图10，夹持器280包括主体290，其具有外表面295和内空间300、轴杆305以及多个钳夹310。钳夹310类似于图7和图8的结构的钳夹196。 

轴杆305包括第一部分315，其配置以啮合电动工具18的卡盘285。在所示结构中，轴杆305的第一部分315是圆柱形的，其他形状也是可能的。例如，在一些结构中，采用多边形轴杆以改进电动工具18和轴杆305之间的连接。轴杆305的第二部分320包括螺纹部分325和基本上平面端部330。 

外表面295包括圆柱形部分335和平截椎形部分340。圆柱形部分335可以包括槽纹区域或平坦部，以提高用户在主体290上的抓握，而有助于主体290的旋转。如图11中所示，圆柱形部分335远离圆台部分340的端部包括齿形特征345。齿形特征345包括由多个矩形缺口分离的多个矩形延伸部分。在优选结构中，矩形缺口的尺寸约等于矩形延伸部分的尺寸。然而，如果需要，还可以采用其他尺寸的缺口。 

内空间300包括圆台空间350和螺纹空间355。螺纹空间355可螺纹地啮合轴杆305的螺纹部分325，从而主体290的旋转使得主体290沿着轴杆305轴向移动。圆台空间350包括平截锥形圆台表面360，其在螺纹部分325 附近最大，而在开口端365处最小。钳夹310定位在靠近平截锥形圆台表面360的空间350中，并且在螺纹空间355和开口端3655之间自由轴向移动。 

在使用中，夹持器280可以接收具有一定范围轴杆直径的各种旋转工具14。当在夹持器280中未设置旋转工具轴杆时，钳夹310自由移动朝向螺纹部分325，以离开最大可获得开口直径。将旋转工具轴杆14插入钳夹310之间的空间中，直到旋转工具轴杆14接触轴杆305的端部330。随后旋转主体290。已啮合的螺纹部分325、355作用以移动主体290朝向电动工具18，由此减小螺纹部分325和开口365之间的空间。减小的空间驱使钳夹310朝向圆台空间350的较小端，这是的迁建310更靠近在一起，直到它们夹住如上关于图7和图8的结构所述的旋转工具轴杆14。在一些结构中，将诸如卷簧的偏压部件定位在钳夹310和螺纹空间355之间，以偏压钳夹310朝向平截圆锥形部分340的小端365。 

可以使用齿形特征345以协助用户紧固或松开主体290。如图11中所示，电动工具18包括设置以接收主体290的齿形特征345的相应齿形特征370。如图12a中所示，用户可以移动电动工具18的外壳285朝向主体290，以啮合齿形特征345、370，如图12b中所示。随后，用户可以旋转卡盘285以紧固主体290。卡盘285的较大尺寸和增强的抓握特征允许用户根据需要而更好地紧固和更容易地松开主体290。一旦完成紧固或松开，用户释放了齿形特征345、370，如图12c中所示。 

在优选结构中，偏压卡盘285朝向释放位置，并且当用户释放卡盘285是自动回复至该位置。在其他结构中，主体290包括可移动部分，其移动以与卡盘285啮合。如果需要，可以偏压该可移动部分至释放位置。 

如上阐明了本实用新型的特定实施例的各种实例。可以如下实现本实用新型的各个实施例。 

在一个实施例中，本实用新型提供了一种夹持器，用于将旋转工具连接 至旋转工具驱动器。旋转工具包括轴杆，其具有轴杆端部和轴杆直径。夹持器包括主体，其第一端配置以连接至旋转工具驱动器，而其第二端配置以接收旋转工具。在主体内设置磁体，并且其设置以磁性地啮合和接触轴杆端部，以禁止旋转工具沿着轴杆旋转轴的移动。在主体内设置支撑部件，并且其配置以支撑轴杆用于围绕轴杆旋转轴旋转。 

在另一实施例中，本实用新型提供了一种夹持器，用于将旋转工具连接至旋转工具驱动器。旋转工具包括轴杆，其具有轴杆端部和轴杆直径。夹持器包括主体，其具有配置以啮合手持工具的平坦部以及配置以改进用户抓握的槽纹区域。主体还包括第一端，其螺纹可螺纹啮合旋转工具驱动器的螺纹轴杆，以及第二端，其孔穴直径约等于轴杆直径，从而轴杆装配在孔穴中。在主体内设置磁体，并且其设置以磁性地啮合和接触轴杆端部，以禁止旋转工具沿着轴杆旋转轴的移动。该实施例中所用的磁体是稀土磁体。支撑部件包括单向滚柱轴承，其限定的轴承内径约等于轴杆直径，从而轴杆装配在内径中并且设置在主体内。轴承配置以支撑轴杆用于围绕轴杆旋转轴旋转。 

在另一实施例中，本实用新型提供了一种旋转工具，可操作以驱动多个旋转工具。每个旋转工具包括工具轴杆，其具有工具端部和轴杆直径。旋转工具包括外壳，其具有驱动端部。马达支撑在外壳内，并且可操作地驱动具有轴杆端部的轴杆。多个夹持器各自可选择地可连接至轴杆端部。多个夹持器的每一个包括夹持器主体，其第一端可螺纹地连接至轴杆端部，而第二端包括尺寸适于接收旋转工具轴杆的孔穴。在夹持器主体中设置磁体，并且其设置以磁性地啮合和接触轴杆端部，以禁止旋转工具沿着轴杆旋转轴的移动。在主体内设置支撑部件，并且其配置以支撑轴杆用于围绕轴杆旋转轴旋转。 

在另一实施例中，本实用新型提供了一种夹持器，用于将旋转工具连接至旋转工具驱动器。旋转工具包括轴杆，其具有轴杆端部和轴杆直径。夹持 器包括主体，其具有配置以啮合手持工具的平坦部以及配置以改进用户抓握的槽纹区域。主体还包括第一端，其螺纹可螺纹啮合旋转工具驱动器的螺纹轴杆，以及第二端，其包括形成孔穴的三个半圆形拗口。在主体内设置磁体，并且其设置以磁性地啮合和接触轴杆端部，以禁止旋转工具沿着轴杆旋转轴的移动。该实施例中所用的磁体是稀土磁体。本实施例的轴杆支撑部件包括弹簧、垫圈以及钳夹和锁定滚柱轴承组件。钳夹和锁定滚柱轴承组件限定的轴承内径约等于轴杆直径，从而轴杆装配在内径中并且设置在主体中。钳夹和锁定滚柱轴承组件配置以支撑轴杆用于围绕轴杆旋转轴旋转。 

在另一实施例中，本实用新型提供了一种夹持器和和头锥罩组件，用于将旋转工具连接至旋转工具驱动器。旋转工具包括轴杆，其具有轴杆端部和轴杆直径。夹持器和头锥罩组件可调整地安装至旋转工具驱动器；夹持器和头锥罩组件包括夹持器主体，其第一端部的齿形特征配置用于与头锥罩的凹进匹配特征结合，其第二端部具有孔穴，用于接收旋转工具轴杆。旋转工具驱动器包括带螺纹的轴杆，其延伸通过头锥罩，并且连接至夹持器主体。夹持器主体具有一组钳夹，其由旋转工具驱动器轴杆压迫以固定旋转工具轴杆。旋转工具轴杆由该组钳夹固定。夹持器主体与头锥罩匹配，而将头锥罩紧固在旋转工具驱动器轴杆上，以将旋转工具轴杆固定在该组钳夹中。头锥罩具有主体，其具有抓握部分以便于紧固处理，而无需工具。 

在随附权利要求中可能进一步实现了本实用新型的各个实施例。 

Claims (15)

1.一种用于将旋转工具连接至旋转工具驱动器的夹持器，旋转工具包括具有轴杆端部和轴杆直径的轴杆，该夹持器包括：

主体，其第一端配置以连接至旋转工具驱动器，而其第二端配置以接收旋转工具；

其特征在于，所述夹持器还包括：

磁体，设置在主体中，并且其设置以磁性地啮合和接触轴杆端部，以禁止旋转工具沿着轴杆旋转轴的移动；以及

支撑部件，设置在主体中，并且其配置以支撑轴杆用于围绕轴杆旋转轴旋转。

2.根据权利要求1所述的夹持器，其特征在于，第一端包括螺纹，其可螺纹地啮合旋转工具驱动器的螺纹轴杆。

3.根据权利要求1所述的夹持器，其特征在于，第二端包括孔穴，其直径约等于轴杆直径，从而轴杆装配在孔穴中。

4.根据权利要求1所述的夹持器，其特征在于，所述夹持器连接有旋转工具驱动器，该旋转工具驱动器包括：

外壳，具有驱动端部；

驱动器轴杆，具有轴杆端部；

马达，支撑在外壳中，并且可操作以驱动驱动器轴杆；其中所述夹持器的主体的第一端可螺纹地连接至所述旋转工具驱动器的轴杆端部。

5.根据权利要求4所述的夹持器，其特征在于，夹持器主体是多个夹持器主体中之一，每一个均可选择地可螺纹连接至轴杆端部，并且每一个包 括具有孔穴的第二端，多个夹持器主体中至少一个的孔穴直径不同于多个夹持器主体中的另一个。

6.根据权利要求5所述的夹持器，其特征在于，还包括多个支撑部件，每个支撑部件定位在其中一个夹持器主体中并且限定一个内径，其中一个内径不同于其中另一内径。

7.根据权利要求1或4所述的夹持器，其特征在于，主体包括用于与手持工具啮合的平坦部以及配置以改善用户抓握的槽纹区域。

8.根据权利要求1或4所述的夹持器，其特征在于，磁体是稀土磁体。

9.根据权利要求1或4所述的夹持器，其特征在于，支撑部件包括滚柱轴承。

10.根据权利要求9所述的夹持器，其特征在于，滚柱轴承是单向滚柱轴承。

11.根据权利要求9所述的夹持器，其特征在于，滚柱轴承限定的轴承内径约等于轴杆直径，从而轴杆装配在内径中。

12.根据权利要求1所述的夹持器，其特征在于，所述夹持器连接有旋转工具驱动器，可操作以驱动多个旋转工具，每个旋转工具包括工具轴杆，其具有工具端部和轴杆直径，旋转工具驱动器包括：

外壳，具有驱动端；

驱动器轴杆，具有轴杆端部； 

马达，支撑在外壳中，并且可操作以驱动驱动器轴杆；以及

所述夹持器为多个，每个夹持器可选择地可连接至所述旋转工具驱动器的轴杆端部。

13.根据权利要求12所述的夹持器，其特征在于，至少一个夹持器主体包括具有第一尺寸的孔穴，而至少一个夹持器主体包括具有第二尺寸的孔穴，其中第二尺寸与第一尺寸不同。

14.根据权利要求12所述的夹持器，其特征在于，每个支撑部件包括单向滚柱轴承。

15.根据权利要求14所述的夹持器，其特征在于，夹持器主体的每个孔穴限定一个直径，并且每个滚柱轴承限定一个内径，内径和每个夹持器的直径基本上相等。 

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