CN202240405U - 一种管接头自动装配机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管接头自动装配机,其技术方案是:包括机架(2)、装配头(5),还包括脚板(1),脚板(1)装配在机架(2)下端,装配头(5)具有:支撑架(51),所述装配头(5)通过支撑架(51)固定在机架(2)上,升降气缸(52)安置在支撑架(51)上端,管卡(54)和气动螺丝刀(53)固定在固定架(51)正面,推出气缸(55)设置在固定架(51)下端,夹具(56)装配在推出气缸(55)的前方,固定在机架(2)上。采用本实用新型装配准确可靠,每个管接头装配的松紧程度一致,装配效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动装配机技术领域,特别涉及一种管接头自动装配机。
背景技术
现有技术中,管接头的装配这一过程主要还是依靠手工装配而成,传统的手工旋入装配的方法,装配准确率低,每个管接头装配的松紧程度不一致,装配效率低,装配质量无法保证。
实用新型内容
为了克服上述的现有技术的缺点,本实用新型提供了一种管接头自动装配机。
本实用新型的技术方案如下:
一种管接头自动装配机,包括机架2、装配头5,还包括脚板1,脚板1装配在机架2下端,装配头5具有:支撑架51,所述装配头5通过支撑架51固定在机架2上,升降气缸52安置在支撑架51上端,管卡54和气动螺丝刀53固定在固定架51正面,推出气缸55设置在固定架51下端,夹具56装配在推出气缸55的前方,固定在机架2上。
机架2正面和背面分别设置有放料盒3和收料盒4,放料盒3水平高度高于收料盒4。夹具56采用气动方式夹紧方法,装配头5适用于直径16-32mm的管接头自动装配。机架2可以装配有1-5个装配头5。
本实用新型的有益效果是:此装置总体呈立式放置,占地面积较小,一次性可以同时装配五个管接头。采用气动螺丝刀进行带螺纹配合的管接头的装配,替代了传统的手工旋入装配的方法。且装配准确可靠,每个管接头装配的松紧程度一致,装配后由气缸自动推入收料盒里无须人工进行取出。还可以根据要装配的管接头的大小对装配过程的快慢进行调节,具有可操作性好,实用性好,生产效率高的特点。
附图说明
图1为管接头自动装配机示意图;
图2为图1中A放大图;
图3为多装配头的管接头自动装配机示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例:
如图1、图2所示,操作时,管卡54是利用胶圈的弹性力将管接头撑住,夹具56则采用气动装置夹紧,启动时用脚踩下脚板1开关,此时夹具56夹紧,升降气缸52下降带动气动螺丝刀53到指定位置,然后气动螺丝刀53开始旋转进行自动装配,最后夹具56松开,由推出气缸55将装配好的管接头推出落入收料盒4里。
如图3所示,该装配机可按照装配需要灵活安装5个装配头。
Claims (5)
1.一种管接头自动装配机,包括机架(2)、装配头(5)其特征在于:还包括脚板(1),脚板(1)装配在机架(2)下端;
装配头(5)具有:
支撑架(51),所述装配头(5)通过支撑架(51)固定在机架(2)上,
升降气缸(52)安置在支撑架(51)上端,
管卡(54)和气动螺丝刀(53)固定在固定架(51)正面,
推出气缸(55)设置在固定架(51)下端,
夹具(56)装配在推出气缸(55)的前方,固定在机架(2)上。
2.根据权利要求1所述的管接头自动装配机,其特征在于:机架(2)正面和背面分别设置有放料盒(3)和收料盒(4),放料盒(3)水平高度高于收料盒(4)。
3.根据权利要求1所述的 管接头自动装配机,其特征在于:所述的夹具(56)采用气动方式夹紧方法。
4.根据权利要求1所述的 管接头自动装配机,其特征在于:所述的装配头(5)适用于直径16-32mm的管接头自动装配。
5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的管接头自动装配机,其特征在于:机架(2)上装配有1-5个装配头(5)。
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