CN206010342U - 一种后视镜镜片自动压装与检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种后视镜镜片自动压装与检测装置,包含机架(1),所述的机架(1)为框架结构,机架(1)底部四角安装有移动轮(2)与支撑柱(3);机架(1)中间设有工作台(4),工作台(4)下方为置物柜(5),置物柜(5)内设有集气包(6);其特征在于:所述的工作台(4)上固定有四个支撑柱(7),支撑柱(7)顶端设有支撑板(8),支撑板(8)中间设有吸盘检测部件(9),两侧设有压紧部件(10);支撑板(8)下方的工作台(4)中间固定安装有导轨(11)与气缸Ⅰ(12),导轨(11)上活动连接有滑台部件(13)通过气缸Ⅰ(12)控制前、后移动。本实用新型,解决手工压装效率低、手工压装劳动强度大等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车后视镜零部件装配与检测领域,具体涉及一种后视镜镜片自动压装与检测装置。
背景技术
目前汽车后视镜在组装过程中,其上的关键件镜片在安装时,是通过手工将镜片压入总成的,且压装效率低,手工压装后的安全性差,且劳动强度大。安装后进行镜面的拉拔力试验,依检测镜片安装后的牢固性是否满足要求;目前的安装与检测是分工序进行的,生产效率低。
发明内容
针对以上缺点,本实用新型目的在于提供一种后视镜镜片自动压装与检测装置,后视镜总成限位在滑台部件中,再将镜片放在后视镜总成上,装置启动,气缸Ⅰ带动滑台部件前行并限位,压紧部件对后视镜总成进行压紧,吸盘检测部件下压将镜片压入后视镜总成,然后吸盘工作测试拉拔力,检测结束后,滑台部件复位。
本实用新型技术的技术方案是通过以下方式实现的:一种后视镜镜片自动压装与检测装置,包含机架,所述的机架为框架结构,机架底部四角安装有移动轮与支撑柱;机架中间设有工作台,工作台下方为置物柜,置物柜内设有集气包;其特征在于:所述的工作台上固定有四个支撑柱,支撑柱顶端设有支撑板,支撑板中间设有吸盘检测部件,两侧设有压紧部件;支撑板下方的工作台中间固定安装有导轨与气缸Ⅰ,导轨上活动连接有滑台部件通过气缸Ⅰ控制前、后移动。
所述的吸盘检测部件包含气缸Ⅱ、导柱、活动板、压装座与吸盘;所述的气缸Ⅱ固定在支撑板中间,推杆顶端连接有活动板,活动板两端固定有导柱,通过导柱的配合设在支撑板上的轴套中,气缸Ⅱ控制活动板沿导柱上、下移动;所述的活动板上设有压装座,压装座上设有吸盘。
所述的压紧部件由气缸Ⅲ与压紧块组成,压紧块连接在气缸Ⅲ推杆顶端,压紧块与后视镜总成接触部分设有橡胶件。
所述的工作台在滑台部件前方设有限位机构。
所述的滑台部件由滑座与工装组成,滑座上设有定位柱,工装上设有对应的定位孔,工装放置在滑座上,通过定位柱定位。
本实用新型,操作方便快捷,解决手工压装效率低、手工压装劳动强度大等问题,将压装与检测工作结合在一个工序完成,大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构图。
图2是滑台部件安装在工作台上的结构示意图。
图中:1 机架、2移动轮、3支撑柱、4工作台、5置物柜、6集气包、7支撑柱、8支撑板、9吸盘检测部件、10压紧部件、11导轨、12气缸Ⅰ、13滑台部件、14航空插、15限位机构、16后视镜总成。
具体实施方式
由图1、图2知,一种后视镜镜片自动压装与检测装置,包含机架1,所述的机架1为框架结构,机架1底部四角安装有移动轮2与支撑柱3,装置可以根据需要移动到需求位置,方便快捷;机架1中间设有工作台4,工作台4下方为置物柜5,置物柜5内设有集气包6,通过集气包6进行稳压使装置使用更加安全;所述的工作台4上固定有四个支撑柱7,支撑柱7顶端设有支撑板8,支撑板8中间设有吸盘检测部件9,两侧设有压紧部件10;支撑板8下方的工作台4中间固定安装有导轨11与气缸Ⅰ12,导轨11上活动连接有滑台部件13通过气缸Ⅰ12控制前、后移动。所述的吸盘检测部件9包含气缸Ⅱ91、导柱92、活动板93、压装座94与吸盘95;所述的气缸Ⅱ91固定在支撑板8中间,推杆顶端连接有活动板93,活动板93两端固定有导柱92,通过导柱92配合在支撑板8上设有轴套81中,气缸Ⅱ91控制活动板93沿导柱92上、下移动;所述的活动板93上设有压装座94,压装座94上设有吸盘95。所述的压紧部件10由气缸Ⅲ与压紧块组成,压紧块连接在气缸Ⅲ推杆顶端,压紧块与后视镜总成16接触部分设有橡胶件;通过橡胶件对后视镜总成16表面进行保护,防止安装中擦伤。所述的工作台4上还有设有航空插14,通过航空插14检测零件是否安装,不安装不工作,提高装置的有效使用率;并在滑台部件13前方设有限位机构15,对移动后的滑台部件13进行定位。所述的滑台部件13由滑座与工装组成,滑座上设有定位柱,工装上设有对应的定位孔,工装放置在滑座上,通过定位柱定位;安装方便,当需要安装另一边后视镜总成16时,只要将滑座上的工装换成另一边的即可,更换方便,一台装置可以适用于两侧后视镜总成16的安装,大大节省设备购买成本。所述的机架1上还安装有控制装置、气压表、压力表、拉力表、启动开关、置物盒、报警装置、照明装置与光栅。
工作时,后视镜总成16限位在滑台部件13中,再将镜片放在后视镜总成16上,装置启动,气缸Ⅰ12带动滑台部件13前行并通过限位机构15限位,压紧部件10工作对后视镜总成16进行压紧后,吸盘检测部件9下压将镜片压入后视镜总成16,然后吸盘95工作测试拉拔力,检测结束后,滑台部件13复位,重复循环生产步骤进行批量生产;本实用新型,操作方便快捷,解决手工压装效率低、手工压装劳动强度大等问题,将压装与检测工作结合在一个工序完成,大大提高了生产效率。
Claims (5)
1.一种后视镜镜片自动压装与检测装置,包含机架(1),所述的机架(1)为框架结构,机架(1)底部四角安装有移动轮(2)与支撑柱(3);机架(1)中间设有工作台(4),工作台(4)下方为置物柜(5),置物柜(5)内设有集气包(6);其特征在于:所述的工作台(4)上固定有四个支撑柱(7),支撑柱(7)顶端设有支撑板(8),支撑板(8)中间设有吸盘检测部件(9),两侧设有压紧部件(10);支撑板(8)下方的工作台(4)中间固定安装有导轨(11)与气缸Ⅰ(12),导轨(11)上活动连接有滑台部件(13)通过气缸Ⅰ(12)控制前、后移动。
2.根据权利要求1所述的一种后视镜镜片自动压装与检测装置,其特征在于:所述的吸盘检测部件(9)包含气缸Ⅱ(91)、导柱(92)、活动板(93)、压装座(94)与吸盘(95);所述的气缸Ⅱ(91)固定在支撑板(8)中间,推杆顶端连接有活动板(93),活动板(93)两端固定有导柱(92),通过导柱(92)的配合设在支撑板(8)上的轴套(81)中,气缸Ⅱ(91)控制活动板(93)沿导柱(92)上、下移动;所述的活动板(93)上设有压装座(94),压装座(94)上设有吸盘(95)。
3.根据权利要求1所述的一种后视镜镜片自动压装与检测装置,其特征在于:所述的压紧部件(10)由气缸Ⅲ与压紧块组成,压紧块连接在气缸Ⅲ推杆顶端,压紧块与后视镜总成接触部分设有橡胶件。
4.根据权利要求1所述的一种后视镜镜片自动压装与检测装置,其特征在于:所述的工作台(4)在滑台部件(13)前方设有限位机构(15)。
5.根据权利要求1所述的一种后视镜镜片自动压装与检测装置,其特征在于:所述的滑台部件(13)由滑座与工装组成,滑座上设有定位柱,工装上设有对应的定位孔,工装放置在滑座上,通过定位柱定位。
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