CN202212242U - 一种粉碎机负压进料装置及采用该装置的粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉碎机负压进料装置，包括加料管，在加料管中同轴设有相对的压缩空气喷嘴和文丘里管，所述压缩空气喷嘴出气口处的加料管上连通设有进料接头，该进料接头上连通设有进料软管。本实用新型负压进料装置，采用进料接头配合进料软管的技术方案，进料软管的另一端可以插入处于位置较低的粉料中，利用压缩空气喷嘴在加料管中形成的负压，将处于位置较低的物料吸入进料软管中，在进料软管中形成分散物料，不需要将物料送至高处，而且在吸料过程中不会产生粉料飞扬的问题，大大降低了细微粉尘所带来的环境污染问题，同时自动吸料简化了加料过程，方便了加料操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎机负压进料装置，同时涉及一种采用该负压进料装置的粉碎机。
背景技术
目前粉碎机的一般结构及粉碎步骤如图1所示，待粉碎的物料提升至位置较高的加料斗4中，从加料斗4的底部进入螺旋推料器5，由螺旋推料器5将物料推送至前端的出口，物料落入进料斗2中，压缩空气经冷冻、过滤、干燥后，在进料斗2底部将物料吹入喷嘴形成超音速气流摄入粉碎机的粉碎室1，进入粉碎室1的物料在多个喷嘴所喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、摩擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。粉碎后合格的细粉由上升的气流携带进入旋流式流化床8中，其上部涡轮分级机的离心作用和风机抽力的作用下，实现粗细粉的分离。合格的细粉随气流由管道7进入旋风收集器，微细粉尘由袋式除尘器收集，净化后的气体由引风机排出。
由于粉碎机入料粒度要求小于5毫米，物料堆积密度小，物料送入加料斗的过程中，部分物料微粒飞扬，且在螺旋推料器输送物料过程中，粉碎室内微粉颗粒经螺旋推料器出口排出粉碎机，造成环境污染。另外，物料送至高位的加料斗，不仅耗费大量人力，而且螺旋推料器输送物料的阻力较大，从而增加了进料的电量消耗。CN2873308Y公开了一种气流粉碎机气料混合喷射式投料装置，该装置包括进料斗，在进料斗的下方横向设置加料管，在加料管内于加料斗的正下方设有压缩空气喷嘴，在加料管内相对压缩空气喷嘴的一端设有文丘里管，该文丘里管与所述压缩空气喷嘴同轴设置。工作时压缩空气喷嘴喷出的压缩气体配合文丘里管在加料管中形成负压，位于加料斗中的粉料与压缩空气结合形成分散物料。但是上述装置在使用过程中依然存在一定的问题：在向加料斗中加料时，加料初期粉料自上而下竖直下落，会瞬间阻塞加料管，加料过程难以连续，压缩空气自喷嘴不断前吹，直接导致大量粉料飞扬，而且依然需要将物料送至高位的加料斗，使用非常不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种粉碎机负压进料装置，消除细微粉尘所带来的环境污染问题，方便进料操作。
为了实现以上目的，本实用新型负压进料装置所采用的技术方案是：一种粉碎机负压进料装置，包括内设压缩空气喷嘴和文丘里管的加料管，加料管于压缩空气喷嘴出气口处开设有进料口，所述进料口连通设有进料接头，该进料接头上连通设有进料软管。
所述进料接头朝向压缩空气喷嘴的远离出气口一侧倾斜。
所述进料软管为异形软管。
本实用新型粉碎机所采用的技术方案是：一种粉碎机，包括粉碎室，还包括与所述粉碎室连通设置的负压进料装置，负压进料装置包括内设压缩空气喷嘴和文丘里管的加料管，加料管于压缩空气喷嘴出气口处开设有进料口，所述进料口连通设有进料接头，该进料接头上连通设有进料软管。
所述进料接头朝向压缩空气喷嘴的远离出气口一侧倾斜。
所述进料软管为异形软管。
本实用新型负压进料装置，采用进料接头配合进料软管的技术方案，进料软管的另一端可以插入处于位置较低的粉料中，利用压缩空气喷嘴在加料管中形成的负压，将处于位置较低的物料吸入进料软管中，在进料软管中形成分散物料，不需要将物料送至高处，而且在吸料过程中不会产生粉料飞扬的问题，大大降低了细微粉尘所带来的环境污染问题，同时自动吸料简化了加料过程，方便了加料操作。
另外，加料软管还可以采用异形软管；当分散物料被吸入加料管中与压缩空气迅速混合时，会有一部分颗粒形成返流，异形软管的不规则管壁可以对返流产生阻力，即使有少量的颗粒形成返流，也会被直接吸入异形软管的大量物料夹带返回进入进料管，从根本上防止了粉尘外溢污染环境。
附图说明
图1为现有粉碎机的结构示意图；
图2为本实用新型负压进料装置具体实施例的结构示意图；
图3为本实用新型粉碎机具体实施例的结构示意图；
图4为本实用新型粉碎机负压进料装置含有三个压缩空气喷嘴的具体实施例的结构示意图，为俯视方向的剖视图，粉碎机负压进料装置的进料接头处于垂直纸面的平面上，图中未显示。
具体实施方式
实施例1
本实施例粉碎机负压进料装置如图2所示，包括加料管16，加料管16中密封插装有压缩空气喷嘴12，该喷嘴的尾部连接压缩空气管11，图中F方向为压缩空气吹入的方向；在加料管16中相对压缩空气喷嘴12设有文丘里管14，文丘里管14所处的加料管一端用于与粉碎室连接。在压缩空气喷嘴12出气口处的加料管16上连通设有进料接头15，在进料接头15上连通设有进料软管13。
作为替换的改进可以采用如下实施例，进料接头15可以采用朝向压缩空气喷嘴12一侧倾斜设置，即进料接头与压缩空气喷嘴12所在的加料管16呈锐角设置，分散物料进入的方向可分解为与压缩空气进入的方向相同的分方向，当分散物料进入加料管16时容易在压缩气体的作用下穿过文丘里管，从而进入粉碎室。另外进料接头的倾斜设置还包括进料接头为弧弯形状的情况，进料接头由远离压缩空气喷嘴出气口一侧逐渐以弧弯形状靠近加料管并最终与进料口连通设置，同样能够实现上述目的。
作为替换的改进可以采用如下实施例，进料软管13可以采用异形软管，即管壁形状不规则的进料软管，可以从根本上防止了粉尘外溢污染环境。
本实施例的负压进料装置在使用时，将进料软管远离进料接头的一端插入位于低处的物料中，然后通过压缩空气喷嘴向加料管中吹气，高速气流在加料管中形成负压，使位于低处的物料被吸入进料软管中形成分散物料，从而通过进料接头进入加料管中，与压缩空气喷嘴吹出的气体混合穿过文丘里管进入粉碎室，完成进料。
实施例2
本实施例粉碎机的一种具体实施方式如图3所示，包括粉碎室21和与粉碎室21连通设置的负压进料装置，负压进料装置如实施例1所示，在此不再详述，图3中的进料接头15和进料软管13采用简化画法，图中箭头所指是压缩空气进入的方向。使用时，将进料软管13的开放端直接插入粉料22当中，图中20可以是承载粉料的运输车、运输袋、料槽等，不需要将粉料进行再次的转移，可直接通过进料软管吸入粉碎室中，避免了进料时产生的粉尘飞扬问题，同时不需要将粉料升至较高位置就可实现进料，使用非常方便。
实施例3
本实施例粉碎机负压进料装置具体实施方式如图4所示，与实施例1的区别仅在于，在实施例1中压缩空气喷嘴所处水平平面的两侧，分别设有额外的压缩空气喷嘴，形成压缩空气喷嘴31、32、33，相邻的压缩空气喷嘴之间的夹角小于45°。采用一个以上的压缩空气喷嘴可以提高压缩空气喷嘴的吹气效率，利于提高进料效果。
Claims (6)
1.一种粉碎机负压进料装置，包括内设压缩空气喷嘴和文丘里管的加料管，加料管于压缩空气喷嘴出气口处开设有进料口，其特征在于：所述进料口连通设有进料接头，该进料接头上连通设有进料软管。
2.根据权利要求1所述的粉碎机负压进料装置，其特征在于：所述进料接头朝向压缩空气喷嘴的远离出气口一侧倾斜。
3.根据权利要求1或2所述的粉碎机负压进料装置，其特征在于：所述进料软管为异形软管。
4.一种采用如权利要求1所述负压进料装置的粉碎机，包括粉碎室，其特征在于：还包括与所述粉碎室连通设置的负压进料装置，负压进料装置包括内设压缩空气喷嘴和文丘里管的加料管，加料管于压缩空气喷嘴出气口处开设有进料口，所述进料口连通设有进料接头，该进料接头上连通设有进料软管。
5.根据权利要求4所述的粉碎机，其特征在于：所述进料接头朝向压缩空气喷嘴的远离出气口一侧倾斜。
6.根据权利要求4或5所述的粉碎机，其特征在于：所述进料软管为异形软管。
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2011
- 2011-08-30 CN CN2011203213711U patent/CN202212242U/zh not_active Expired - Fee Related
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