CN207169926U - 一种流化床气流粉碎机 - Google Patents

一种流化床气流粉碎机 Download PDF

Info

Publication number
CN207169926U
CN207169926U CN201720966931.6U CN201720966931U CN207169926U CN 207169926 U CN207169926 U CN 207169926U CN 201720966931 U CN201720966931 U CN 201720966931U CN 207169926 U CN207169926 U CN 207169926U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fluidized bed
air flow
inlet plenum
chamber
flow crusher
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720966931.6U
Other languages
English (en)
Inventor
汪霖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chizhou Tenaibo Advanced Materials Co Ltd
Original Assignee
Chizhou Tenaibo Advanced Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chizhou Tenaibo Advanced Materials Co Ltd filed Critical Chizhou Tenaibo Advanced Materials Co Ltd
Priority to CN201720966931.6U priority Critical patent/CN207169926U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207169926U publication Critical patent/CN207169926U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

一种流化床气流粉碎机,属于干粉物料粉碎设备技术领域,现有流化床气流粉碎机进料结构复杂且易引入污染,本实用新型提供一种改进的流化床气流粉碎机,包括底座和粉碎机体,粉碎机体由下至上分为进气室、粉碎室、分级室和机盖,粉碎室的侧壁上设置有环形的风腔,进气室与风腔之间通过U形管连接,风腔通过进风管道与外部气源连接;进风管道上设置有气压表;所述的粉碎室的进料口与进料腔连接,进料腔的另一端与风腔连接,进料腔还通过波纹软管与粉体原料仓连接;所述的分级室内部设置有卧式分级轮,卧式分级轮一端与外部的电机连接,卧式分级轮的另一端与引风管连接;所述的进气室的底部设置排渣口,本实用新型结构简单且不污染粉体。

Description

一种流化床气流粉碎机
技术领域
本实用新型属于干粉物料粉碎设备技术领域,具体涉及一种流化床气流粉碎机。
背景技术
流化床式气流粉碎机是压缩空气经喷嘴形成超音速气流射入粉碎室,使物料呈流态化,被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合,产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。
在高纯氧化铝制备过程中,需要将大颗粒的氧化铝经过流化床气流粉碎机打碎而制成粒度符合要求的高纯氧化铝粉体。现有的流化床气流粉碎机大多采用螺旋进料器进行进料,不仅结构复杂、设备大、成本高,同时也容易造成氧化铝的污染。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、粉碎效果好的并且不易使高纯氧化铝被污染的流化床气流粉碎机。
本实用新型所采取的技术方案是:一种流化床气流粉碎机,包括底座和粉碎机体,所述的粉碎机体为圆柱腔体结构,粉碎机体由下至上分为进气室、粉碎室、分级室和机盖,粉碎室的侧壁上设置有绕粉碎室一圈的环形的风腔,进气室与风腔之间通过U形管连接,风腔通过进风管道与外部气源连接;进风管道上设置有气压表;所述的粉碎室的进料口与进料腔连接,进料腔的另一端与风腔连接,进料腔还通过波纹软管与粉体原料仓连接;所述的分级室内部设置有卧式分级轮,卧式分级轮一端与外部的电机连接,卧式分级轮的另一端与引风管连接;所述的进气室的底部设置排渣口。
进一步地,所述的分级轮的叶片表面为高纯三氧化二铝膜层,所述的进气室、粉碎室、分级室和机盖的内表面均设置有高纯三氧化二铝膜层。
进一步地,所述的U形管为4个,均匀布置在进气室的周向上。
进一步地,所述的U形管在进气室的一端连接拉瓦尔喷嘴。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用气力输送进料,不进结构简单成本低,同时能减少对高纯氧化铝粉体的污染;另外,分级轮的叶片表面、进气室、粉碎室、分级室和机盖的内表面均设置高纯三氧化二铝膜层,能够避免引入杂质污染高纯氧化铝粉体。
附图说明
图1为所述一种流化床气流粉碎机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
如图1所示的一种流化床气流粉碎机,包括底座1和粉碎机体2,所述的粉碎机体2为圆柱腔体结构,粉碎机体2由下至上分为进气室21、粉碎室22、分级室23和机盖24,粉碎室22的侧壁上设置有绕粉碎室22一圈的环形的风腔25,进气室21与风腔25之间通过U形管251连接,风腔25通过进风管道253与外部气源连接;进风管道253上设置有气压表254;所述的粉碎室22的进料口与进料腔26连接,进料腔26的另一端与风腔25连接,进料腔26还通过波纹软管261与粉体原料仓连接;所述的分级室23内部设置有卧式分级轮232,卧式分级轮232一端与外部的电机231连接,卧式分级轮232的另一端与引风管233连接;所述的进气室21的底部设置排渣口211。
所述的分级轮的叶片表面为高纯三氧化二铝膜层,所述的进气室21、粉碎室22、分级室23和机盖24的内表面均设置有高纯三氧化二铝膜层。
所述的U形管251为4个,均匀布置在进气室21的周向上。
所述的U形管251在进气室的一端连接拉瓦尔喷嘴252。
本实用新型中,高压空气经进风管道253进入风腔25,风腔25通过U形管251向进气室21供高压空气,同时风腔25向进料腔26供高压空气,配合引风管233的负压,能够将原料仓中的粗粉体吸进进料腔26,从而向粉碎室22供料。物料在高压空气流的冲击下被打碎,经过卧式分级轮232进行分级,细物料经引风管233引出,粗物料下降后继续被气流打碎。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种流化床气流粉碎机,其特征在于,包括底座(1)和粉碎机体(2),所述的粉碎机体(2)为圆柱腔体结构,粉碎机体(2)由下至上分为进气室(21)、粉碎室(22)、分级室(23)和机盖(24),粉碎室(22)的侧壁上设置有绕粉碎室(22)一圈的环形的风腔(25),进气室(21)与风腔(25)之间通过U形管(251)连接,风腔(25)通过进风管道(253)与外部气源连接;进风管道(253)上设置有气压表(254);所述的粉碎室(22)的进料口与进料腔(26)连接,进料腔(26)的另一端与风腔(25)连接,进料腔(26)还通过波纹软管(261)与粉体原料仓连接;所述的分级室(23)内部设置有卧式分级轮(232),卧式分级轮(232)一端与外部的电机(231)连接,卧式分级轮(232)的另一端与引风管(233)连接;所述的进气室(21)的底部设置排渣口(211)。
2.如权利要求1所述的一种流化床气流粉碎机,其特征在于,所述的分级轮的叶片表面为高纯三氧化二铝膜层,所述的进气室(21)、粉碎室(22)、分级室(23)和机盖(24)的内表面均设置有高纯三氧化二铝膜层。
3.如权利要求1所述的一种流化床气流粉碎机,其特征在于,所述的U形管(251)为4个,均匀布置在进气室(21)的周向上。
4.如权利要求1所述的一种流化床气流粉碎机,其特征在于,所述的U形管(251)在进气室的一端连接拉瓦尔喷嘴(252)。
CN201720966931.6U 2017-08-04 2017-08-04 一种流化床气流粉碎机 Expired - Fee Related CN207169926U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720966931.6U CN207169926U (zh) 2017-08-04 2017-08-04 一种流化床气流粉碎机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720966931.6U CN207169926U (zh) 2017-08-04 2017-08-04 一种流化床气流粉碎机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207169926U true CN207169926U (zh) 2018-04-03

Family

ID=61744260

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720966931.6U Expired - Fee Related CN207169926U (zh) 2017-08-04 2017-08-04 一种流化床气流粉碎机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207169926U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110856830A (zh) * 2018-08-23 2020-03-03 耐驰干法研磨技术有限公司 用于从螺旋喷射碾机中排出难以磨碎的颗粒的方法和装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110856830A (zh) * 2018-08-23 2020-03-03 耐驰干法研磨技术有限公司 用于从螺旋喷射碾机中排出难以磨碎的颗粒的方法和装置
CN110856830B (zh) * 2018-08-23 2022-04-15 耐驰干法研磨技术有限公司 用于从螺旋喷射碾机中排出难以磨碎的颗粒的方法和装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201988430U (zh) 流化床气流粉碎分级机
CN203750644U (zh) 气流超微粉碎系统
CN205236121U (zh) 流化床气流粉碎装置
CN202212242U (zh) 一种粉碎机负压进料装置及采用该装置的粉碎机
CN207102821U (zh) 一种制备钛白粉用的气流粉碎装置
CN201295677Y (zh) 双进双出煤粉分离器结构
CN207169926U (zh) 一种流化床气流粉碎机
CN107350055A (zh) 一种流化床气流粉碎机
CN204996527U (zh) 一种圆盘式气流粉碎机
CN202983812U (zh) 一种气流粉碎机
CN102671748B (zh) 实现粗粉二次研磨的气流磨装置
CN206152933U (zh) 一种流化床气流粉碎机
CN202447180U (zh) 物料粉碎装置
CN102441474B (zh) 气旋式气流粉碎机
CN209109338U (zh) 一种丹参破壁粉碎系统
CN201006468Y (zh) 气流粉碎机
CN205613543U (zh) 一种新型气流粉碎机结构
CN207222095U (zh) 自动化智能加料流化床气流粉碎分级机
CN202555363U (zh) 实现粗粉二次研磨的气流磨装置
CN204996528U (zh) 一种带有捕集装置的气流粉碎系统
CN106669934A (zh) 一种新型气流粉碎装置
CN202277874U (zh) 一种气流粉碎机喂料装置
CN201613153U (zh) 锤片式粉碎机
CN207680767U (zh) 一种用于陶瓷色料生产的超细粉碎及收集装置
CN206652581U (zh) 一种用于对矿石粉体进行粉碎的微粉冲击磨机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180403

Termination date: 20180804