CN202181903U - 一种臂端滑块及具有该臂端滑块的伸缩臂 - Google Patents

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张鹏程
秦伟
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Abstract

本实用新型公开了一种臂端滑块及具有该臂端滑块的伸缩臂。所述臂端滑块，为板状结构，在臂端滑块的一侧上向外突伸有凸台，所述凸台完全卡入调节垫板的开口和伸缩臂固定节端部的开口槽中。所述伸缩臂，其中，螺纹板焊接在伸缩臂固定节上，调节垫板置于伸缩臂固定节内侧，伸缩臂运动节和伸缩臂固定节通过液压油缸联为一体，液压油缸的活塞杆和液压油缸的缸体分别设置在伸缩臂固定节和伸缩臂运动节上，螺钉旋入螺纹板和连接套连接，伸缩臂固定节端部设有开口槽，调节垫板一端设有开口，所述的臂端滑块装入调节垫板的开口和伸缩臂固定节的开口槽中，连接套装入臂端滑块中。其可以提高使用寿命，安装和拆卸方便，结构紧凑。

Description

一种臂端滑块及具有该臂端滑块的伸缩臂
技术领域
本实用新型涉及一种应用于混凝土喷浆机械中的伸缩臂，尤其是涉及一种臂端滑块，以及具有该臂端滑块的伸缩臂。
背景技术
混凝土喷浆机械是一种利用压缩空气，将混凝土与促进快速凝固的化学药品、等混合，喷射至施工表面一种工程机械设备，主要应用于修建矿山巷道、地铁、水工隧道以及军用与民用地下建筑等的施工。混凝土喷浆机械在施工过程中，由于工况的不同要求臂架具有很高的灵活性，既要能够按照一定的规律旋转，同时还具有一定的伸展能力。伸缩臂在工作过程中要求伸展自如，不得有卡滞现象，对臂架结构不得产生磨损，维护方便。此外还要尽可能结构紧凑，否则将会降低整机的市场竞争力。
目前，伸缩臂固定节的臂端导向装置有两种结构。
第一种是用滚轮来实现导向的，如图8、9所示。伸缩臂运动节21’通过滚轮组件19’来实现导向。滚轮组件19’主要由两个立板26’、两个滚轮25’、空心轴27’和两个穿滚轮的轴24’组成。滚轮组件19’通过轴24’和伸缩臂连接起来，从而实现导向的作用。
还有一种如图10和图11(a)、图11(b)、图11(c)所示，螺纹板8”焊接在伸缩臂固定节13”上；螺钉9”旋接在螺纹板8”中，螺钉9”不全部旋入伸缩臂固定节中，一定数量的调节垫板11”置于伸缩臂固定节13”内侧；连接套10”安装在滑块12”中；已经装上连接套的滑块紧贴着调节垫板放入伸缩臂固定节中；调节滑块的位置，将螺钉9”旋接在连接套10”中；伸缩臂运动节14”装入伸缩臂固定节13”中。根据滑块12”和伸缩臂运动节14”之间的间隙情况来适当增减调节垫板11”的数量，然后通过螺钉9”拧紧。
现有技术中，第一种滚轮结构由于采用了滚轮设计，因此结构较为庞大。此外滚轮和伸缩臂运动节接触是线与面的接触，线与面的接触带来的问题是接触的地方受力较大，这样会影响结构件的寿命。还有这种装置没有方位调节能力，若损坏维修比较麻烦，而且这种结构仅适用于滚轮轴线处于水平状态，当滚轮轴线处于其他状态时，则达不到较好的效果。
第二种结构，由于伸缩臂在伸缩过程中滑块表面与伸缩臂的表面接触且相对运动，滑块与伸缩臂的接触面易磨损，磨损后出现间隙后需要通过增加调节垫板11”进行调整。从图10及图11(a)、图11(b)、图11(c)中可以看出，滑块12”与调节垫板11”接触，且滑块12”底部为平板状，由于空间限制的问题，一般为了达到最优的受力方式，在设计时，在伸缩臂运动节的截面一定的条件下，则在保证臂架结构的可靠性，则尽可能地将外侧的伸缩臂固定节做的小一些，这样可以达到节约成本的目的。在这种情况下，伸缩臂固定节与运动节之间的间隙就会很小，这就意味着，滑块12”不可能做得很厚，则在装配后，连接套10”与伸缩臂运动节14”之间的距离很小，在使用一段时间后，由于滑块12”可能存在一定的磨损，磨损后，会出现连接套10”与伸缩臂运动节14”相摩擦的状况，由于为了保证强度，连接套10”往往采用金属材料制造，所以就会对伸缩臂运动节14”产生一定的破坏。由于伸缩臂在伸缩过程中，滑块表面与伸缩臂的表面接触且相对运动，滑块与伸缩臂的接触面因摩擦产生磨损，使用寿命短。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种臂端滑块，可以提高滑块的使用寿命，安装和拆卸方便。
本实用新型的另一目的是提供一种伸缩臂，可以提高伸缩臂的使用寿命，安装和拆卸方便，结构紧凑。
本实用新型的目的是这样实现的：一种臂端滑块，为板状结构，在臂端滑块的一侧上向外突伸有凸台，所述凸台完全卡入调节垫板的开口和伸缩臂固定节端部的开口槽中。
依据本实用新型，在臂端滑块的同侧上向外突伸有若干凸台。
依据本实用新型，在臂端滑块的同侧上向外突伸有两个凸台，凸台的长度小于臂端滑块的长度。
依据本实用新型，臂端滑块的凸台上开有孔，靠近外侧的为长圆孔，里侧的为光孔，用于螺钉的穿入。
依据本实用新型，所述凸台的截面为梯形。
一种伸缩臂，螺纹板焊接在伸缩臂固定节上，调节垫板置于伸缩臂固定节内侧，伸缩臂运动节和伸缩臂固定节通过液压油缸联为一体，液压油缸的活塞杆和液压油缸的缸体分别设置在伸缩臂固定节和伸缩臂运动节上，螺钉旋入螺纹板和连接套连接，伸缩臂固定节端部设有开口槽，调节垫板一端设有开口，所述的臂端滑块装入调节垫板的开口和伸缩臂固定节的开口槽中，连接套装入臂端滑块中。
依据本实用新型，调节垫板的开口方向与伸缩臂固定节的开口槽方向相反。
依据本实用新型，在臂端滑块和伸缩臂运动节之间加入若干调节垫板，通过螺钉拧紧。
依据本实用新型，调节垫板的开口和伸缩臂固定节的开口槽分别为U形。
依据本实用新型，调节垫板的开口和伸缩臂固定节的开口槽对齐，刚好抵住臂端滑块的凸台。
本实用新型的臂端滑块由于采用凸台结构，加大了连接套与伸缩臂运动节之间的距离，使伸缩部分彼此相对的运动产生尽可能小的摩擦损失，对伸缩部分本身的磨损最小化，从而使滑块的使用寿命得以提高，同时满足良好的导向和可伸缩性。滑块的凸台与调节垫板起到相互限位的作用，方便了滑块和调节垫板的安装和拆卸。此外本实用新型还具有结构紧凑的特点。
附图说明
图1为本实用新型伸缩臂的局部剖视图。
图2(a)为本实用新型的臂端滑块的正视图。
图2(b)为本实用新型的臂端滑块的侧视图。
图2(c)为本实用新型的臂端滑块的俯视图。
图3为连接套的立体图。
图4为调节垫板的立体图。
图5为本实用新型去除伸缩臂运动节的分解图。
图6为本实用新型的伸缩臂的局部剖视图。
图7为本实用新型的伸缩臂的立体图。
图8为现有的臂端导向结构的局部视图。
图9为现有的臂端滚轮结构的局部视图。
图10为现有的伸缩臂的局部剖视图。
图11(a)为现有的臂端滑块的正视图。
图11(b)为现有的臂端滑块的侧视图。
图11(c)为现有的臂端滑块的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明依据本实用新型提供的一种伸缩臂的具体结构和工作原理。
如图1所示，本实用新型伸缩臂的局部剖视图，该伸缩臂主要包括臂端滑块5、螺纹板1、连接套3、调节垫板4，通过螺钉2将伸缩臂固定节6和伸缩臂运动节7连接为一体。
如图2(a)、2(b)和2(c)所示，本实用新型的臂端滑块5的正视图、侧视图和俯视图，臂端滑块5的一侧上向外突伸有凸台51，所述凸台51可以完全卡入调节垫板4的开口41和伸缩臂固定节6端部的开口槽61中。
具体地，在臂端滑块的同侧上向外突伸有若干凸台，例如有两个凸台，其具体结构形式如下：臂端滑块的两端拥有两个凸台，这两个凸台可以完全卡入调节垫板4的开口41和伸缩臂固定节6的开口槽61中；臂端滑块的凸台上开有孔，靠近外侧的为长圆孔52用于和调节垫板4配合，里侧则是一个光孔53，用于螺钉2的穿入。增加了凸台相当于增加了长圆孔的深度，使连接套3与伸缩臂运动节7之间的间隙加大，从而减少了整个伸缩臂的磨损。同时臂端滑块的凸台对调节垫板4起到了限位的作用，也方便了调节垫板4的安装和拆卸。
从图2(a)虚线部分可以看出，凸台的长度小于臂端滑块的长度。从图2(b)中可以看出，所述凸台的截面为梯形。
参见图3-7，本实用新型的伸缩臂的具体结构为：螺纹板1连接在伸缩臂固定节6上，例如用焊接的方式连接；若干调节垫板4设置于伸缩臂固定节6的内侧。其中，调节垫板4一端开有若干个开口41，例如两个开口，伸缩臂固定节6端部也开有相应的若干个开口槽61，例如两个开口槽。
安装时调节垫板4的开口41向内，与伸缩臂固定节6的开口槽61相反。臂端滑块5安装在调节垫板4的开口41和伸缩臂固定节6的开口槽中，开口41和开口槽61对齐，刚好抵住臂端滑块的凸台，从而起到限位的作用。为了受力均匀，防止应力集中，往往将调节垫板4的开口41和伸缩臂固定节6的开口槽61设计为U形，例如如图4所示，其为调节垫板的立体图。
图3为连接套的立体图，连接套3装入臂端滑块5中。如图5所示。臂端滑块的长圆孔52限制了连接套3的旋转，连接套3只能进行轴向运动。螺钉2旋入螺纹板1和连接套3内，此时不必拧紧。
伸缩臂运动节7和伸缩臂固定节6通过液压油缸联为一体，液压油缸的活塞杆15和液压油缸的缸体16分别设置在伸缩臂固定节6和伸缩臂运动节7上。根据伸缩臂的端部17的臂端滑块5和伸缩臂运动节7之间的间隙情况来适当增减调节垫板4的数量，然后再将螺钉2拧紧。

Claims (10)

1.一种臂端滑块，为板状结构，其特征在于：在臂端滑块的一侧上向外突伸有凸台，所述凸台完全卡入调节垫板的开口和伸缩臂固定节端部的开口槽中。
2.如权利要求1所述的臂端滑块，其特征在于：在臂端滑块的同侧上向外突伸有若干凸台。
3.如权利要求2所述的臂端滑块，其特征在于：在臂端滑块的同侧上向外突伸有两个凸台，凸台的长度小于臂端滑块的长度。
4.如权利要求1或2或3所述的臂端滑块，其特征在于：臂端滑块的凸台上开有孔，靠近外侧的为长圆孔，里侧的为光孔，用于螺钉的穿入。
5.如权利要求1或2或3所述的臂端滑块，其特征在于：所述凸台的截面为梯形。
6.一种伸缩臂，螺纹板焊接在伸缩臂固定节上，调节垫板置于伸缩臂固定节内侧，伸缩臂运动节和伸缩臂固定节通过液压油缸联为一体，液压油缸的活塞杆和液压油缸的缸体分别设置在伸缩臂固定节和伸缩臂运动节上，螺钉旋入螺纹板和连接套连接，其特征在于：伸缩臂固定节端部设有开口槽，调节垫板一端设有开口，如权利要求1-5所述的臂端滑块装入调节垫板的开口和伸缩臂固定节的开口槽中，连接套装入臂端滑块中。
7.如权利要求6所述的伸缩臂，其特征在于：调节垫板的开口方向与伸缩臂固定节的开口槽方向相反。
8.如权利要求6或7所述的伸缩臂，其特征在于：在臂端滑块和伸缩臂运动节之间加入若干调节垫板，通过螺钉拧紧。
9.如权利要求6或7所述的伸缩臂，其特征在于：调节垫板的开口和伸缩臂固定节的开口槽分别为U形。
10.如权利要求6或7所述的伸缩臂，其特征在于：调节垫板的开口和伸缩臂固定节的开口槽对齐，刚好抵住臂端滑块的凸台。
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