CN202160608U - 滚筒式普洱茶叶发酵机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒式普洱茶叶发酵机，包括一带有变频调速的减速电机，所述减速电机的输出轴通过一传送机构同轴地连接有一滚筒和一转轴，所述转轴为悬臂梁，所述转轴的长度为滚筒长度的三分之二，所述转轴上设有有螺旋叶片；所述滚筒的壁上均布有多个小孔，所述滚筒的内壁上设置有多排导流板，所述滚筒的内壁与所述转轴之间固连有多个打散器；所述滚筒的上方设置有水分补充管，所述水分补充管上设有多个开口朝向滚筒表面的第一喷头；所述滚筒的下方设有水蒸气补充管，所述水蒸气补充管上设有多个开口朝向滚筒表面的第二喷头；所述滚筒的底部有进风口、上部有出风口。可对环境的湿温度及发酵时间等进行调节，使设备内部具有相对一致的环境。

Description

滚筒式普洱茶叶发酵机

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶发酵设备，尤其涉及一种应用于普洱茶发酵的专用设备。 

背景技术

普洱茶作为中国传统的天然饮品，至今已流传有上千年，但制作工艺一直采用传统的生产工艺，难于保障其质量的稳定。发酵更是普洱茶的一个技术含量较高的环节，处理不好，将会严重影响普洱茶的品质。发酵时，毛茶一般含水量在9％-12％之间，也就是说必须增加茶叶的含水量才能进行发酵，而茶叶的含水量又必须根据茶叶的老嫩、气温、空气湿度、季节、发酵场地等不同情况来适时调整。因为发酵是微生物和植物酶类缓慢综合发酵的过程，在现有的规模化生产中，一般采用渥堆发酵加速茶叶陈化，潮水后堆高1.0-1.5米，每堆不低于10吨。潮水堆成堆后，盖上湿麻布袋，这样可以起到增湿保温的作用，有利于发酵的进行。但由于自然条件和环境的影响，每堆发酵不尽相同，难于保证产品的质量。 

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型提供一种滚筒式普洱茶叶发酵机。本实用新型发酵机是根据对普洱茶叶发酵作需的独特的环境条件开发的，可以对环境的湿度和温度及发酵时间等进行调节，使各堆具有相对一致的环境，从而达到发酵工序的可控和稳定以获得优良品质的产品。 

为了解决上述技术问题，本实用新型滚筒式普洱茶叶发酵机予以实现的技术方案是：包括一带有变频调速的减速电机，所述减速电机的输出轴通过一传送机构同轴地连接有一滚筒和一转轴，所述转轴为悬臂梁，所述转轴的长度为滚筒长度的三分之二，所述转轴上设有螺旋叶片；所述滚筒的壁上均布有多个小孔，所述滚筒的内壁上设置有多排导流板，所述滚筒的内壁与所述转轴之间固连有多个打散器；所述滚筒的上方设置有水分补充管，所述水分补充管上设有多个开口朝向滚筒表面的第一喷头；所述滚筒的下方设有水蒸气补充管，所述水蒸气补充管上设有多个开口朝向滚筒表面的第二喷头；所述滚筒的底部设有进风口，所述滚筒的上部设有出风口。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

(1)本实用新型发酵机在茶叶发酵过程中，可以对茶叶进行均匀搅拌、轻度打散， 使其均匀分布发酵； 

(2)通过发酵机中设置的水分补充结构和水蒸气补充结构及通风结构，可以实现在发酵过程中自动补充水分、低压水蒸汽和通风，以保证发酵环境所需的温度和湿度； 

(3)通过配置传送带能够自动进料以减轻劳动强度。 

附图说明

图1是本实用新型滚筒式普洱茶叶发酵机的结构主视图； 

图2是图1所示发酵机的俯视图； 

图3是图1所示发酵机的A向视图。 

图中： 

1——减速电机   2——水分补充管   3——打散器 

4——导流板     5——螺旋叶片     6——滚筒 

7——旋盖门     8——出料口       9——接水箱 

10——进风口    10’——出风口    11——水蒸气补充管 

12——排污管 

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。 

如图1、图2和图3所示，本实用新型滚筒式普洱茶叶发酵机，包括一减速电机1，所述减速电机1具有变频调速功能，所述减速电机1的输出轴通过一传送机构同轴地连接有一滚筒6和一转轴，如图1所示，所述转轴为悬臂梁，所述转轴的长度为滚筒长度的三分之二，所述转轴上设有螺旋叶片5；所述滚筒6的壁上均布有多个小孔，所述滚筒6的内壁上设置有多排导流板4，如图3所示，每排导流板4包括多个在滚筒6的内壁上沿周向上均布的4-6个导流板4；所述滚筒6的内壁与所述转轴之间固连有多个打散器3，如图1和图3所示，每个打散器3包括多个固定在滚筒内壁与转轴之间的固定杆，每个固定杆上垂直相交的固定有多个呈放射状的扰动杆，设置在每个固定杆上的扰动杆的个数为3-6个。所述滚筒6的上方设置有水分补充管2，所述水分补充管2上设有多个开口朝向滚筒表面的第一喷头；所述滚筒6的下方设有水蒸气补充管11，所述水蒸气补充管11上设有多个开口朝向滚筒6表面的第二喷头，所述水蒸气补充管11的下方设有接水箱9，如图2所示，所述接水箱9设有排污管12；所述滚筒6的底部设有进风口，所述滚筒6的上部设有出风口。所述滚筒6设有出料口8。 

使用本实用新型发酵机时，待发酵陈化的茶叶由传动带自动送入滚筒6内，在滚筒6 内翻滚，被滚筒6内壁上的导流板4和安装在滚筒6中心处转轴上的螺旋叶片5搅拌，使茶叶均匀的分布在滚筒6内，由于带有螺旋叶片5的转轴，其一端为悬臂端，因此，在发酵过程对茶叶的搅拌可以更加充分，茶叶的搅拌流动是循环的，其搅动方向如图1中的箭头所示。同时，打散器3的扰动杆对发酵过程中结块的茶叶进行轻度打散，使茶叶发酵得均匀，其实，固定在滚筒6和转轴之间的打散器3还起着支撑悬臂梁形式的转轴的重要作用。为保证发酵的环境，在发酵过程中可根据环境条件自动地补充水分和热风，通过滚筒6上部设有的水分补充管2的第一喷头撒水，并通过滚筒壁上的小孔向滚筒内补水，通过滚筒下方设有的水蒸气补充管11上的第二喷头喷射水蒸气，并通过滚筒壁上的小孔向滚筒内通入低压水蒸气，从而起到溶媒作用。通过在滚筒6的底部设有进风口10，在滚筒的上方设有出风口10’，可实现强制通风，保证在发酵操作过程中实现温度的自动控制。另外，位于滚筒一侧的旋盖门既能随滚筒密封转动，又可独立手动打开，确保发酵机在运行过程中完全不漏料，为了方便出料，滚筒6可以正转或反转，发酵机在减速电机1的带动下实现低速旋转，使发酵茶叶得到均匀混合，从而获得很好的传热、传质性能，另外，低速旋转还能保证较低的剪切力，因此，不会对茶叶中菌丝的正常生长造成伤害。 

由于本实用新型所具备的结构特点，能够保证发酵过程中的茶叶进行充分、均匀地搅拌及轻度打散，使其均匀分布发酵；在发酵过程中能自动补充水分、低压水蒸汽(溶媒)和通风，保证发酵环境的温湿度的要求；当然，还可以通过配置与滚筒进料口连通的自动进料传送带，实现自动进料以减轻劳动强度。 

尽管上面结合图对本实用新型进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨的情况下，还可以作出很多变形，这些均属于本实用新型的保护之内。 

Claims (8)

1.一种滚筒式普洱茶叶发酵机，包括一减速电机(1)，所述减速电机(1)的输出轴通过一传送机构同轴地连接有一滚筒(6)和一转轴，其特征在于：

所述转轴为悬臂梁，所述转轴的长度为滚筒长度的三分之二，所述转轴上设有螺旋叶片(5)；

所述滚筒(6)的壁上均布有多个小孔，所述滚筒(6)的内壁上设置有多排导流板(4)，所述滚筒(6)的内壁与所述转轴之间固连有多个打散器(3)；

所述滚筒(6)的上方设置有水分补充管(2)，所述水分补充管上设有多个开口朝向滚筒表面的第一喷头；

所述滚筒(6)的下方设有水蒸气补充管(11)，所述水蒸气补充管(11)上设有多个开口朝向滚筒(6)表面的第二喷头；

所述滚筒(6)的底部设有进风口，所述滚筒(6)的上部设有出风口。

2.根据权利要求1所述的滚筒式普洱茶叶发酵机，其特征在于：每排导流板(4)包括多个在滚筒(6)的内壁上沿周向上均布的4-6个导流板(4)。

3.根据权利要求1所述的滚筒式普洱茶叶发酵机，其特征在于：每个打散器(3)包括多个固定在滚筒内壁与转轴之间的固定杆，每个固定杆上垂直相交的固定有多个呈放射状的扰动杆。

4.根据权利要求3所述的滚筒式普洱茶叶发酵机，其特征在于：设置在每个固定杆上的扰动杆的个数为3-6个。

5.根据权利要求1所述的滚筒式普洱茶叶发酵机，其特征在于：所述水蒸气补充管(11)的下方设有接水箱(9)，所述接水箱(9)设有排污管(12)。

6.根据权利要求1所述的滚筒式普洱茶叶发酵机，其特征在于：所述滚筒(6)设有出料口(8)。

7.根据权利要求1所述的滚筒式普洱茶叶发酵机，其特征在于：所述减速电机(1)为变频调速电机。

8.根据权利要求1所述的滚筒式普洱茶叶发酵机，其特征在于：还包括有自动进料传送带。

Images