CN103211280A - 养殖用原料翻料机 - Google Patents

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盛清凯
王利民
付言军
李会荣
孙家林
杨赵军
赵红波
武英
宋恩亮
郭建凤
王星凌
李祥明
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Abstract

一种养殖用原料翻料机，包括机箱，机箱的前端为料仓，料仓前部设有进料口，料仓的前部靠近进料口处设置拨料装置，料仓的一侧设出料口，出料口上方设有挡料板，机箱底部的左右两侧对应设有滚轮，料仓的底部设有一导向轮，机箱的后端面上固设有手推支架，手推支架的一侧设有动力控制器，动力控制器连接于机箱内部设置的动力驱动系统，手推支架的另一侧设有雾化器，连接雾化器与雾化器喷头之间的连接管上设雾化器控制开关；料仓的内部设有皮带传输系统，料仓内皮带传输系统上部设有一转轮，转轮沿其圆周方向上均匀设有若干出料叶片。本发明实现了养殖用原料搅拌、混匀、加菌及调湿同步进行，省工省时，有效提高了工人的劳动的效率。

Description

养殖用原料翻料机
技术领域
本发明涉及一种翻料机，特别涉及一种养殖用原料翻料机。
背景技术
在发酵饲料各原料堆积发酵过程中，规模化养猪场需要将大量的玉米面、酒糟、玉米皮、秸秆、豆粕等原料混匀，并且在原料混合均匀过程中需向其中添加发酵菌种，同时还要调节水分的含量。这一系列的混匀、加菌和加水过程都是由人工操作完成的。另外，发酵床制作过程中，也需要将大量的锯末、稻壳等发酵床垫料原料混合均匀，在混合的同时还需要向其中添加发酵床菌种及调节水分的含量，然后再行进行堆积。此过程也是由手工操作完成。
手工操作完成饲料原料堆积发酵及发酵床的制作过程存在费工费时、混合不均等问题，这些问题都会直接影响了养殖用原料的发酵效果。
发明内容
本发明所解决的技术问题是提供了一种养殖用原料翻料机，该发明能够实现养殖用各种发酵原料的搅拌、混匀、加菌、调湿的整个过程的机械化，有效的节省了人力，提高了工人的劳动的效率。
为解决上述技术问题，本发明养殖用原料翻料机，包括机箱，所述机箱的前端为料仓，所述料仓的前部设有进料口，所述料仓的前部靠近进料口处设置拨料装置，所述料仓的一侧设出料口，出料口上方设有挡料板，挡料板一侧固定于于出料口上方；所述机箱底部的左右两侧对应设有滚轮，所述料仓的底部设有一导向轮，所述机箱的后端面上固设有手推支架，所述手推支架的一侧设有动力控制器，所述的动力控制器连接于机箱内部设置的动力驱动系统，所述手推支架的另一侧设有雾化器，连接雾化器与雾化器喷头之间的连接管上设雾化器控制开关；所述料仓的内部设有皮带传输系统，所述料仓内皮带传输系统上部设有一转轮，所述转轮通过其中心设置的中心轴固定于料仓的内部，所述转轮沿其圆周方向上均匀设有若干出料叶片。
所述进料口处设有挡板，所述挡板固定于出料口的一侧。
所述动力控制器上设有动力控制按钮。
所述挡料板的上部设有限位杆，限位杆一端固定于挡料板的上部，另一端固定于机箱的顶部。
本发明的有益效果是：本发明养殖用原料翻料机，该发明能够实现养殖用发酵原料的搅拌、混匀、加菌、调湿的整个过程的机械化，保证了各种原料搅拌、混匀、加菌及调湿同步进行，物料混合相对于原来的手工操作混合更加均匀，省工省时，有效的节省了人力，提高了工人的劳动的效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1是本发明整体结构示意图；
图2是皮带传输系统结构示意图；
图中：1-机箱、2-料仓、3-进料口、4-拨料装置、5-出料口、6-挡料板、7-滚轮、8-导向轮、9-手推支架、10-动力控制器、101-动力控制按钮、11-雾化器、111-雾化器喷头、12-连接管、13-雾化器控制开关、14-皮带传输系统、15-转轮、151-出料叶片、16-挡板、17-限位杆。
具体实施方式
如图1所示，本发明一种养殖用原料翻料机，包括机箱1，所述机箱1的前端为料仓2，所述料仓2的前部设有进料口3，所述料仓2的前部靠近进料口3处设置拨料装置4，所述料仓2的一侧设出料口5，出料口5上方设有挡料板6，挡料板6的一侧固定于出料口5上方。所述机箱1底部的左右两侧对应设有滚轮7，所述料仓2的底部设有一导向轮8，所述机箱1的后端面上固设有手推支架9，所述手推支架9的一侧设有动力控制器10，所述的动力控制器10连接于机箱1内部设置的动力驱动系统。
所述手推支架9的另一侧设有雾化器11，连接雾化器11与雾化器喷头111之间的连接管12上设雾化器控制开关13，这样含有菌种的水溶液喷洒量可依据物料湿度不同通过雾化器控制开关13进行相应调整。
所述料仓2的内部设有皮带传输系统14，所述料仓2内皮带传输系统14上部设有一转轮15，所述转轮15通过其中心设置的中心轴固定于料仓2的内部，所述转轮15沿其圆周方向上均匀设有若干出料叶片151，转轮15上的出料叶片151将皮带传输系统14传输过来的物料经出料口5均匀的抛出散落。
所述进料口3处设有挡板16，所述挡板16固定于出料口3的一侧，这样设计目的是防止拨料装置4在划拨物料时，物料散落到进料口3外部。
所述动力控制器10上设有动力控制按钮101，这样便于通过动力控制按钮101实现动力驱动系统的启动或停止。
所述挡料板6的上部连设有限位杆17，限位杆17一端固定于挡料板6的上部，另一端固定于机箱1的顶部。
除上述说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (4)

1.一种养殖用原料翻料机，其特征是，包括机箱，所述机箱的前端为料仓，所述料仓的前部设有进料口，所述料仓的前部靠近进料口处设置拨料装置，所述料仓的一侧设出料口，出料口上方设有挡料板，挡料板一侧固定于出料口上方；所述机箱底部的左右两侧对应设有滚轮，所述料仓的底部设有一导向轮，所述机箱的后端面上固设有手推支架，所述手推支架的一侧设有动力控制器，所述的动力控制器连接于机箱内部设置的动力驱动系统，所述手推支架的另一侧设有雾化器，连接雾化器与雾化器喷头之间的连接管上设雾化器控制开关；所述料仓的内部设有皮带传输系统，所述料仓内皮带传输系统上部设有一转轮，所述转轮通过其中心设置的中心轴固定于料仓的内部，所述转轮沿其圆周方向上均匀设有若干出料叶片。
2.如权利要求1所述的养殖用原料翻料机,其特征是，所述进料口处设有挡板，所述挡板固定于出料口的一侧。
3.如权利要求1所述的养殖用原料翻料机,其特征是，所述动力控制器上设有动力控制按钮。
4.如权利要求1所述的养殖用原料翻料机,其特征是，所述挡料板的上部设有限位杆，限位杆一端固定于挡料板的上部，另一端固定于机箱的顶部。
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