CN206404782U - 一种胶粘剂生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶粘剂生产用反应釜，所述釜体的下表面设有支柱，所述釜体的下端为锥形结构，所述釜体的下表面中部设有出料管，釜体的上表面左端设有进料管，釜体的上表面中部设有第二固定座，第一固定座与第一电机固定连接，第一电机与外部控制开关组电连接，第一电机的输出轴上套接有支架，支架位于釜体的内腔上端，支架的下表面设有支撑杆，支撑杆的侧面设有等距分布的搅拌杆。该胶粘剂生产用反应釜，通过釜体内部边缘的搅拌杆的搅拌能够对物料进行均匀搅拌，并且通过桶体对物料进行循环的抽取、压缩和输送，能够使物料充分混合反应，提高效率，节约时间，提高胶粘剂的质量，相比传统的反应釜更加实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及制胶技术领域，具体为一种胶粘剂生产用反应釜。
背景技术
生产胶水的主要物料为胶粘剂，就是把普通淀粉和一些添加物混合在一起通过反应釜反应以改变它的一些性状，最后再按照一定的比例用水搅拌即可制成胶水，当前生产胶水用的胶粘剂主要反应容器为反应釜，然而，现有生产胶粘剂用的反应釜釜内的搅拌扇一般都是锚式或框式的，这种装置对高粘度反应来说会出现搅拌不均匀的现象，从而引起分子量分布不均匀，靠近主轴和远离主轴的物料的分子量不一，尤其是主轴外围之处和搅拌扇不及之处的物料往往都没有得到充分搅拌，这些均严重影响了胶粘剂的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种胶粘剂生产用反应釜，通过釜体内部边缘的搅拌杆的搅拌能够对物料进行均匀搅拌，并且通过桶体对物料进行循环的抽取、压缩和输送，能够使物料充分混合反应，提高效率，节约时间，提高胶粘剂的质量，相比传统的反应釜更加实用，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶粘剂生产用反应釜，包括釜体，所述釜体的下表面设有支柱，所述釜体的下端为锥形结构，所述釜体的下表面中部设有出料管，所述釜体的上表面左端设有进料管，所述釜体的上表面中部设有第一固定座，所述第一固定座与第一电机固定连接，所述第一电机与外部控制开关组电连接，所述第一电机的输出轴上套接有支架，所述支架位于釜体的内腔上端，所述支架的下表面设有支撑杆，所述支撑杆的侧面设有等距分布的搅拌杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架为十字形结构，所述支撑杆有四根，且四根支撑杆在十字形的支架下表面边缘均匀分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述釜体的内腔侧面上端设有环形卡件，所述支架的下表面边缘设有平面轴承，且支架通过平面轴承与环形卡件的上表面活动卡接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管的侧面通过连接管与桶体连接，且出料管与连接管的连接处设有三通阀，所述桶体的下表面设有垫脚，所述桶体的侧面中部通过固定架与釜体的侧面中部固定连接，所述桶体的侧面上端通过输送管与釜体连接，所述釜体的上表面通过第二固定座固定有第二电机，所述第二电机与外部控制开关组电连接，所述第二电机的输出轴通过联轴器与转轴固定连接，所述转轴的侧面设有螺旋叶片，且螺旋叶片位于桶体的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支柱至少有六根，且六根支柱在釜体的下表面等弧度分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本胶粘剂生产用反应釜，通过多个支撑杆进行搅拌，提高搅拌速度和搅拌效率，使釜体内部的胶粘剂物料能够搅拌均匀；减小支架转动时的摩擦，提高搅拌速度，节约时间；对釜体内部的胶粘剂物料从底部进行抽取、压缩、输送和重新搅拌，便于胶粘剂物料分子的充分反应结合，提高胶粘剂的质量；提高装置的稳定性，便于设备正常运行使用；整个装置通过釜体内部边缘的搅拌杆的搅拌能够对物料进行均匀搅拌，并且通过桶体对物料进行循环的抽取、压缩和输送，能够使物料充分混合反应，提高效率，节约时间，提高胶粘剂的质量，相比传统的反应釜更加实用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1釜体、2支柱、3进料管、4出料管、5三通阀、6连接管、7第一固定座、8第一电机、9支架、91平面轴承、10支撑杆、11搅拌杆、12环形卡件、13固定架、14桶体、15垫脚、16第二固定座、17第二电机、18转轴、19螺旋叶片、20输送管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种胶粘剂生产用反应釜，包括釜体1，釜体1的下表面设有支柱2，支柱2至少有六根，且六根支柱2在釜体1的下表面等弧度分布，提高装置的稳定性，便于设备正常运行使用，釜体1的下端为锥形结构，便于物料的输出，釜体1的下表面中部设有出料管4，釜体1的上表面左端设有进料管3，物料通过进料管3进入釜体1内部，釜体1的上表面中部设有第一固定座7，第一固定座7与第一电机8固定连接，第一电机8与外部控制开关组电连接，第一电机8的输出轴上套接有支架9，支架9位于釜体1的内腔上端，支架9的下表面设有支撑杆10，支架9为十字形结构，支撑杆10有四根，且四根支撑杆10在十字形的支架9下表面边缘均匀分布，支撑杆10的侧面设有等距分布的搅拌杆11，第一电机8带动支架9转动，支架9带动支撑杆10转动，支撑杆10带动搅拌杆11对物料进行搅拌，通过多个支撑杆10进行搅拌，提高搅拌速度和搅拌效率，使釜体1内部的胶粘剂物料能够搅拌均匀，釜体1的内腔侧面上端设有环形卡件12，起支撑支架9的作用，支架9的下表面边缘设有平面轴承91，减小支架9转动时的摩擦力，且支架9通过平面轴承91与环形卡件12的上表面活动卡接，减小支架9转动时的摩擦，提高搅拌速度，节约时间，出料管4的侧面通过连接管6与桶体14连接，且出料管4与连接管6的连接处设有三通阀5，桶体14的下表面设有垫脚15，起支撑桶体14的作用，桶体14的侧面中部通过固定架13与釜体1的侧面中部固定连接，桶体14的侧面上端通过输送管20与釜体1连接，釜体1的上表面通过第二固定座16固定有第二电机17，第二电机17与外部控制开关组电连接，外部控制开关组上设有与第一电机8和第二电机17对应的控制按钮，第二电机17的输出轴通过联轴器与转轴18固定连接，转轴18的侧面设有螺旋叶片19，且螺旋叶片19位于桶体14的内部，打开三通阀5使出料管4与连接管6连通，第二电机17通过联轴器带动转轴18转动，转轴18带动螺旋叶片19转动，螺旋叶片19对物料进行抽取和压缩并通过输送管20输送到釜体1内部，对釜体1内部的胶粘剂物料从底部进行抽取、压缩、输送和重新搅拌，便于胶粘剂物料分子的充分反应结合，提高胶粘剂的质量，整个装置通过釜体1内部边缘的搅拌杆11的搅拌能够对物料进行均匀搅拌，并且通过桶体14对物料进行循环的抽取、压缩和输送，能够使物料充分混合反应，提高效率，节约时间，提高胶粘剂的质量，相比传统的反应釜更加实用。
在使用时：将物料从进料管3倒入釜体1内部，第一电机8带动支架9转动，支架9带动支撑杆10转动，支撑杆10带动搅拌杆11对物料进行搅拌，搅拌一段时间后打开三通阀5使出料管4与连接管6连通，第二电机17通过联轴器带动转轴18转动，转轴18带动螺旋叶片19转动，螺旋叶片19对物料进行抽取和压缩并通过输送管20输送到釜体1内部，当搅拌完成后转动三通阀5使出料管4下端的出口与釜体1内部连通，对胶粘剂进行收集。
本实用新型通过多个支撑杆10进行搅拌，提高搅拌速度和搅拌效率，使釜体1内部的胶粘剂物料能够搅拌均匀；减小支架9转动时的摩擦，提高搅拌速度，节约时间；对釜体1内部的胶粘剂物料从底部进行抽取、压缩、输送和重新搅拌，便于胶粘剂物料分子的充分反应结合，提高胶粘剂的质量；提高装置的稳定性，便于设备正常运行使用；整个装置通过釜体1内部边缘的搅拌杆11的搅拌能够对物料进行均匀搅拌，并且通过桶体14对物料进行循环的抽取、压缩和输送，能够使物料充分混合反应，提高效率，节约时间，提高胶粘剂的质量，相比传统的反应釜更加实用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种胶粘剂生产用反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的下表面设有支柱(2)，所述釜体(1)的下端为锥形结构，所述釜体(1)的下表面中部设有出料管(4)，所述釜体(1)的上表面左端设有进料管(3)，所述釜体(1)的上表面中部设有第一固定座(7)，所述第一固定座(7)与第一电机(8)固定连接，所述第一电机(8)与外部控制开关组电连接，所述第一电机(8)的输出轴上套接有支架(9)，所述支架(9)位于釜体(1)的内腔上端，所述支架(9)的下表面设有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的侧面设有等距分布的搅拌杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用反应釜，其特征在于：所述支架(9)为十字形结构，所述支撑杆(10)有四根，且四根支撑杆(10)在十字形的支架(9)下表面边缘均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的内腔侧面上端设有环形卡件(12)，所述支架(9)的下表面边缘设有平面轴承(91)，且支架(9)通过平面轴承(91)与环形卡件(12)的上表面活动卡接。
4.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用反应釜，其特征在于：所述出料管(4)的侧面通过连接管(6)与桶体(14)连接，且出料管(4)与连接管(6)的连接处设有三通阀(5)，所述桶体(14)的下表面设有垫脚(15)，所述桶体(14)的侧面中部通过固定架(13)与釜体(1)的侧面中部固定连接，所述桶体(14)的侧面上端通过输送管(20)与釜体(1)连接，所述釜体(1)的上表面通过第二固定座(16)固定有第二电机(17)，所述第二电机(17)与外部控制开关组电连接，所述第二电机(17)的输出轴通过联轴器与转轴(18)固定连接，所述转轴(18)的侧面设有螺旋叶片(19)，且螺旋叶片(19)位于桶体(14)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用反应釜，其特征在于：所述支柱(2)至少有六根，且六根支柱(2)在釜体(1)的下表面等弧度分布。
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| CN201720023826.9U CN206404782U (zh) | 2017-01-10 | 2017-01-10 | 一种胶粘剂生产用反应釜 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113070021A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-07-06 | 江西渠成氟化学有限公司 | 一种氟化工行业生产用搅拌效果好的搪瓷反应釜 |
| CN115368854A (zh) * | 2022-09-07 | 2022-11-22 | 福建省尤溪县百源木业有限公司 | 一种无醛环保型木材胶粘剂及其制备方法 |
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2017
- 2017-01-10 CN CN201720023826.9U patent/CN206404782U/zh active Active
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Legal Events
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