CN108740101A - 一种茶叶加工快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种茶叶加工快速冷却装置,包括转筒、转杆、弹簧、固定杆、定位杆以及上盖,转筒左端通过轴承座与U型架内左端相连接,转杆左端与转筒右端相连接,转杆右端延伸至U型架右端,弹簧固定在转筒右端,固定杆通过弹簧与转筒相连接,固定杆左端延伸至定位杆内,定位杆焊接在上盖下端面上,上盖通过定位杆固定在转筒上端,该设计便于快速且均匀将茶叶冷却,便于出料,避免残留,便于移动,本发明使用方便,便于快速且均匀将茶叶冷却,便于出料,避免残留,便于移动,可靠性高。
Description
技术领域
本发明是一种茶叶加工快速冷却装置,属于茶叶加工设备领域。
背景技术
现有技术中,由于现有的茶叶在杀青后需要快速冷却,而现有的茶叶加工快速冷却装置无法均匀将茶叶冷却,冷却不均匀,进而影响部分茶叶后续加工,使用不方便,所以急需一种茶叶加工快速冷却装置来解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种茶叶加工快速冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明使用方便,便于快速且均匀将茶叶冷却,便于出料,避免残留,便于移动,可靠性高。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种茶叶加工快速冷却装置,包括U型架、导管、支撑柱、工形杆、滑轮、充气泵、转筒、转杆、弹簧、固定杆、定位杆以及上盖,所述导管通过连接杆固定在U型架内,所述导管设置在转筒正下方,所述支撑柱焊接在U型架下端面上,所述工形杆铰接在支撑柱右侧的U型架下端面上,所述滑轮固定在工形杆上,所述充气泵通过底座固定在U型架内,所述充气泵通过连接管与导管相连接,所述转筒左端通过轴承座与U型架内左端相连接,所述转杆左端与转筒右端相连接,所述转杆右端延伸至U型架右端,所述弹簧固定在转筒右端,所述固定杆通过弹簧与转筒相连接,所述固定杆左端延伸至定位杆内,所述定位杆焊接在上盖下端面上,所述上盖通过定位杆固定在转筒上端。
进一步地,所述定位杆右端设有定位孔,所述定位孔内设有胶圈,所述胶圈内设有固定杆,所述弹簧、固定杆以及定位杆均设有两组,两组所述弹簧、固定杆以及定位杆均对称安装在上盖下端。
进一步地,所述支撑柱和滑轮均设有四组,四组所述支撑柱分别固定在U型架下端面四个拐角处,所述工形杆上设有盲孔,所述工形杆设有两组,两组所述工形杆对称铰接在U型架下端,四组所述滑轮分别安装在两组工形杆上。
进一步地,所述转筒下端面和上盖上端面均设有三组以上通孔,所述导管上端设有三组以上排气管。
进一步地,所述转杆右端设有把手,所述把手通过螺钉固定在转杆上,所述把手上粘接有防滑套。
本发明的有益效果:本发明的一种茶叶加工快速冷却装置,因本发明添加了U型架、导管、支撑柱、工形杆、滑轮、充气泵、转筒、转杆、弹簧、固定杆、定位杆以及上盖,该设计便于快速且均匀将茶叶冷却,便于出料,避免残留,便于移动,解决了现有的茶叶加工快速冷却装置无法均匀将茶叶冷却,冷却不均匀,进而影响部分茶叶后续加工,使用不方便的问题。
因添加了定位孔和胶圈,该设计便于将定位杆固定,同时避免晃动,因添加了通孔和排气管,该设计便于将茶叶快速均匀散热,因添加了把手和防滑纹,该设计便于转动转杆,本发明使用方便,便于快速且均匀将茶叶冷却,便于出料,避免残留,便于移动,可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种茶叶加工快速冷却装置的结构示意图;
图中:1-U型架、2-导管、3-支撑柱、4-工形杆、5-滑轮、6-充气泵、7-转筒、8-转杆、9-弹簧、10-固定杆、11-定位杆、12-上盖。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种茶叶加工快速冷却装置,包括U型架1、导管2、支撑柱3、工形杆4、滑轮5、充气泵6、转筒7、转杆8、弹簧9、固定杆10、定位杆11以及上盖12,导管2通过连接杆固定在U型架1内,导管2设置在转筒7正下方,支撑柱3焊接在U型架1下端面上,工形杆4铰接在支撑柱3右侧的U型架1下端面上,滑轮5固定在工形杆4上,充气泵6通过底座固定在U型架1内,充气泵6通过连接管与导管2相连接,转筒7左端通过轴承座与U型架1内左端相连接,转杆8左端与转筒7右端相连接,转杆8右端延伸至U型架1右端,弹簧9固定在转筒7右端,固定杆10通过弹簧9与转筒7相连接,固定杆10左端延伸至定位杆11内,定位杆11焊接在上盖12下端面上,上盖12通过定位杆11固定在转筒7上端,该设计便于快速且均匀将茶叶冷却,便于出料,避免残留,便于移动。
定位杆11右端设有定位孔,定位孔内设有胶圈,胶圈内设有固定杆10,便于固定杆10将定位杆11固定,进而将上盖12固定,弹簧9、固定杆10以及定位杆11均设有两组,便于稳定将上盖12固定,两组弹簧9、固定杆10以及定位杆11均对称安装在上盖12下端,支撑柱3和滑轮5均设有四组,四组支撑柱3分别固定在U型架1下端面四个拐角处,工形杆4上设有盲孔,便于支撑柱3对工形杆4进行限位,工形杆4设有两组,两组工形杆4对称铰接在U型架1下端,四组滑轮5分别安装在两组工形杆4上,转筒7下端面和上盖12上端面均设有三组以上通孔,导管2上端设有三组以上排气管,便于气体均匀进入转筒7内,进而对茶叶散热转杆8右端设有把手,把手通过螺钉固定在转杆8上,把手上粘接有防滑套,便于转动转杆8,进而带动转筒7转动。
具体实施方式:使用时,首先将充气泵6与外部电源相连接,然后向右拉动固定杆10,固定杆10带动弹簧9向右伸出,直至固定杆10移出定位孔,然后拿住上盖12向上移动,直至移出转筒7,然后作业人员将茶叶均匀铺撒在转筒7内,然后将上盖12固定,再运行充气泵6,充气泵6通过连接管将气体充入导管2内,然后排气管排出,并通过通孔进入转筒7内,进而对茶叶散热,转动把手,把手带动转杆8转动,转杆8带动转筒7转动,转筒7带动上盖12和茶叶转动,进而将茶叶快速和均匀散热,冷却完成后,打开上盖12,然后转动把手,使转筒7缺口向下,进而将茶叶全部排出,不会残留,当需要时,作业人员将U型架1抬起,向下扳动工形杆4,工形杆4带动滑轮5向下转动,直至工形杆4被支撑柱3卡住,然后即可推动U型架1移动,从而便于快速且均匀将茶叶冷却,便于出料,避免残留,便于移动。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种茶叶加工快速冷却装置,包括U型架(1)、导管(2)、支撑柱(3)、工形杆(4)、滑轮(5)、充气泵(6)、转筒(7)、转杆(8)、弹簧(9)、固定杆(10)、定位杆(11)以及上盖(12),其特征在于:所述导管(2)通过连接杆固定在U型架(1)内,所述导管(2)设置在转筒(7)正下方,所述支撑柱(3)焊接在U型架(1)下端面上,所述工形杆(4)铰接在支撑柱(3)右侧的U型架(1)下端面上,所述滑轮(5)固定在工形杆(4)上,所述充气泵(6)通过底座固定在U型架(1)内,所述充气泵(6)通过连接管与导管(2)相连接,所述转筒(7)左端通过轴承座与U型架(1)内左端相连接,所述转杆(8)左端与转筒(7)右端相连接,所述转杆(8)右端延伸至U型架(1)右端,所述弹簧(9)固定在转筒(7)右端,所述固定杆(10)通过弹簧(9)与转筒(7)相连接,所述固定杆(10)左端延伸至定位杆(11)内,所述定位杆(11)焊接在上盖(12)下端面上,所述上盖(12)通过定位杆(11)固定在转筒(7)上端。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工快速冷却装置,其特征在于:所述定位杆(11)右端设有定位孔,所述定位孔内设有胶圈,所述胶圈内设有固定杆(10),所述弹簧(9)、固定杆(10)以及定位杆(11)均设有两组,两组所述弹簧(9)、固定杆(10)以及定位杆(11)均对称安装在上盖(12)下端。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工快速冷却装置,其特征在于:所述支撑柱(3)和滑轮(5)均设有四组,四组所述支撑柱(3)分别固定在U型架(1)下端面四个拐角处,所述工形杆(4)上设有盲孔,所述工形杆(4)设有两组,两组所述工形杆(4)对称铰接在U型架(1)下端,四组所述滑轮(5)分别安装在两组工形杆(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工快速冷却装置,其特征在于:所述转筒(7)下端面和上盖(12)上端面均设有三组以上通孔,所述导管(2)上端设有三组以上排气管。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工快速冷却装置,其特征在于:所述转杆(8)右端设有把手,所述把手通过螺钉固定在转杆(8)上,所述把手上粘接有防滑套。
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