CN202155721U - 油箱、油管法兰钻孔压紧装置 - Google Patents

油箱、油管法兰钻孔压紧装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种工程机械用油箱、油管法兰钻孔压紧装置，属于工程机械技术领域。它包括底板（1），所述底板（1）顶部固定设置有气缸板（5）和侧板（6），所述气缸板（5）上固定设置有气缸（4），所述气缸（4）的活塞杆端固定设置有气缸头（7），所述两块侧板（6）之间设置有垫板（3）和压板（9），垫板（3）顶部设置有斜铁（2），所述斜铁（2）与气缸头（7）相连接，所述压板（9）中部转动连接于侧板（6）前端，所述压板（9）后端设置有滚轮（8），所述滚轮（8）压置于斜铁（2）的斜楔面上。本实用新型一种油箱、油管法兰钻孔压紧装置，其结构简单、操作方便，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

Description

油箱、油管法兰钻孔压紧装置
技术领域
本实用新型涉及一种工程机械用油箱、油管法兰钻孔压紧装置，属于工程机械技术领域。 
背景技术
目前，工程机械用油箱或油管的法兰钻孔时，通常需要通过压板、螺栓和螺母将法兰固定在工作台面上，然后才能进行钻孔作业。法兰的固定与拆卸过程均是通过手工操作，工人劳动强度大，工作效率低下。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、操作方便的油箱、油管法兰钻孔压紧装置，大大降低了工人的劳动强度，工作效率大大提高。
本实用新型的目的是这样实现的：一种油箱、油管法兰钻孔压紧装置，它包括底板，所述底板顶部固定设置有气缸板和侧板，所述侧板有两块，所述两块侧板左右平行布置，所述气缸板位于侧板的后侧，所述气缸板上固定设置有气缸，所述气缸的活塞杆端固定设置有气缸头，所述两块侧板之间设置有垫板和压板，所述垫板固定设置于底板顶部，垫板顶部设置有斜铁，所述斜铁与气缸头相连接，所述压板中部转动连接于侧板前端，所述压板后端设置有滚轮，所述滚轮压置于斜铁的斜楔面上。 
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种油箱、油管法兰钻孔压紧装置，其结构简单、操作方便，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。 
附图说明
图1为本实用新型油箱、油管法兰钻孔压紧装置的结构示意图。
图2为图1的左视图。
其中：
底板1
斜铁2
垫板3
气缸4
气缸板5
侧板6
气缸头7
滚轮8
压板9。
具体实施方式
参见图1~图2，本实用新型涉及一种油箱、油管法兰钻孔压紧装置，它包括底板1，所述底板1顶部固定设置有气缸板5和侧板6，所述侧板6有两块，所述两块侧板6左右平行布置，所述气缸板5位于两块侧板6后侧，所述气缸板5上固定设置有气缸4，气缸4的活塞杆端固定设置有气缸头7，所述两块侧板6之间设置有垫板3和压板9，所述垫板3通过销轴固定设置于底板1顶部，所述垫板3顶部设置有斜铁2，所述斜铁2与气缸头7通过销轴销接，所述压板9中部通过销轴销接于侧板6前端，所述压板9后端通过销轴安装有滚轮8，所述滚轮8压置于斜铁2的斜楔面上。
油箱、油管法兰需要钻孔时，将法兰放置于压板前端下方，此时控制气缸向前推动，滚轮在斜铁斜楔面的作用下带动压板后端向上翘起，此时压板前端向下压合使法兰固定于底板上。完成钻孔后控制气缸向后回复原来位置，此时压板在滚轮自身重力作用下向下回复原位，此时压板前端向上翘起松开法兰。

Claims (1)

1.一种油箱、油管法兰钻孔压紧装置，其特征在于：它包括底板（1），所述底板（1）顶部固定设置有气缸板（5）和侧板（6），所述侧板（6）有两块，所述两块侧板（6）左右平行布置，所述气缸板（5）位于侧板（6）的后侧，所述气缸板（5）上固定设置有气缸（4），所述气缸（4）的活塞杆端固定设置有气缸头（7），所述两块侧板（6）之间设置有垫板（3）和压板（9），所述垫板（3）固定设置于底板（1）顶部，垫板（3）顶部设置有斜铁（2），所述斜铁（2）与气缸头（7）相连接，所述压板（9）中部转动连接于侧板（6）前端，所述压板（9）后端设置有滚轮（8），所述滚轮（8）压置于斜铁（2）的斜楔面上。
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