CN204700595U - 一种起重臂机加夹紧定位机构 - Google Patents

Abstract

一种起重臂机加夹紧定位机构，包括底板、立板、筋板、顶板、压板、定位螺栓、定位套、限位板、丝杆、手杆，其特征在于：底板和顶板垂直焊接在立板两端，筋板垂直焊接在立板两边固定底板和顶板，底板通过螺栓固定在龙门方箱上，压板通过定位螺栓固定在顶板上；丝杆一端连接手杆，另一端穿过立板、压板上的长孔，通过定位套和限位板固定在立板、压板上。以上所述的立板、压板上设置丝杆可通过的长孔。本实用新型具有通用性强、降低成本和工人的劳动强度、提高了工作效率等优点。

Description

一种起重臂机加夹紧定位机构

技术领域：

本实用新型属于工程车辆技术领域，尤其涉及一种起重臂机加夹紧定位机构。

背景技术：

在起重机臂体的制作过程中，由于臂体尺寸不尽相同，焊接后机加工面临着夹紧定位繁琐、效率低下的难题。为此，我们设计了一种新型起重臂机加夹紧定位机构，不仅适用于各尺寸起重臂体焊接后机加工，也保证了起重臂体的机加工尺寸精度，提高了工作效率。

发明内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构设计合理又能够通用的起重臂机加夹紧定位机构。

本实用新型采用的技术方案这样实现的: 一种起重臂机加夹紧定位机构，包括底板、立板、筋板、顶板、压板、定位螺栓、定位套、限位板、丝杆、手杆，其特征在于：底板和顶板垂直焊接在立板两端，筋板垂直焊接在立板两边固定底板和顶板，底板通过螺栓固定在龙门方箱上，压板通过定位螺栓固定在顶板上；丝杆一端连接手杆，另一端穿过立板、压板上的长孔，通过定位套和限位板固定在立板、压板上。

所述的立板、压板上设置丝杆可通过的长孔。

本实用新型具有通用性强、降低了工装制造成本和工人的劳动强度，提高了工作效率等优点。

附图说明：

图1为本实用新型的工作示意图；

图2为本实用新型结构的主视图；

图3为本实用新型结构的左视图。

图中：1.底板、2.立板、3.筋板、4.顶板、5.压板、6.定位螺栓、7.定位套、8.限位板、9.丝杆、10.手杆、11.起重臂体、12.龙门方箱。

具体实施方式：

如图1、图2、图3所示，一种起重臂机加夹紧定位机构，包括底板1、立板2、筋板3、顶板4、压板5、定位螺栓6、定位套7、限位板8、丝杆9、手杆10，其特征在于：底板1和顶板4垂直焊接在立板2两端，筋板3垂直焊接在立板2两边固定底板1和顶板4，底板4通过螺栓固定在龙门方箱12上，压板5通过定位螺栓6固定在顶板4上；丝杆9一端连接手杆10，另一端穿过立板2、压板5上的长孔，通过定位套7和限位板8固定在立板2、压板5上。

所述的立板2、压板5上设置丝杆9可通过的长孔。

实施实例：起重臂体11放入机加夹紧定位机构中，根据起重臂体11的尺寸，沿长孔移动调节丝杆9在立板2、压板5上的位置，转动手杆10带动丝杆9压紧起重臂体11，从而保证起重臂体11固定压紧在龙门方箱12上。

Claims (2)

1.一种起重臂机加夹紧定位机构，包括底板（1）、立板（2）、筋板（3）、顶板（4）、压板（5）、定位螺栓（6）、定位套（7）、限位板（8）、丝杆（9）、手杆（10），其特征在于：底板（1）和顶板（4）垂直焊接在立板（2）两端，筋板（3）垂直焊接在立板（2）两边固定底板（1）和顶板（4），底板（4）通过螺栓固定在龙门方箱（12）上，压板（5）通过定位螺栓（6）固定在顶板（4）上；丝杆（9）一端连接手杆（10），另一端穿过立板（2）、压板（5）上的长孔，通过定位套（7）和限位板（8）固定在立板（2）、压板（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种起重臂机加夹紧定位机构，其特征在于：立板（2）、压板（5）上设置丝杆（9）可通过的长孔。