CN202945286U - 一种主减和同步器压淬快换模具 - Google Patents

一种主减和同步器压淬快换模具 Download PDF

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颜志涛
陶志勇
周文阳
杨道荣
张小山
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Wuhu Wanliyang Transmission Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种主减和同步器压淬快换模具,包括整体上模(1)和整体下模(2),整体上模(1)由基础上模(11)和快换上模(12)组合而成,基础上模(11)与机床的主油缸固定连接,快换上模(12)下压在工件(5)的上端面,快换上模(12)为可拆卸替换结构;和/或整体下模(2)由基础下模(21)和快换下模(22)组合而成,基础下模与机床固定连接,工件的下端面定位在快换下模上,快换下模为可拆卸替换结构。本实用新型由于基础上模和/或基础下模为可拆分结构,更换压淬工件品种时,只需要换快换模具,而基础模具不需要更换,上下模具相互之间的平行度不需要重新调整,操作非常简便,成本低,同时也提高了更换效率和节省了人力。

Description

一种主减和同步器压淬快换模具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及热处理工程领域中一种主减和同步器压淬快换模具。
背景技术
[0002]目前热处理零件压淬领域,针对主减和同步器零件的压淬都是采用整体模具,如要换品种时,需要将整体模具全部更换,更换模具的过程中,模具相互之间的平行度和下压量都需要重新调整,调整非常繁琐,周期时间长,劳动强大也较大,更换品种效率十分低下(通常更换品种需要90分钟),且存在质量不稳定的隐患。
[0003] 如图1所示,现有主减和同步器压淬模具包括整体上模1、整体下模2以及轴心3,工件5位于整体上模I和整体下模2之间,芯轴3定位在连接轴4上,两者靠连接螺栓6固定,连接轴6连接在机床上。如要换品种时,需要将整体上模I和整体下模2全部更换,整体上模I和整体下模2相互之间的平行度和下压量都需要重新调整,存在更换时间长、劳动强度大以及更换质量不稳定等问题。
发明内容
[0004] 本实用新型设计了一种主减和同步器压淬快换模具,其解决的技术问题是现有模具在更换时,需要将整体上模和整体下模全部更换,导致更换时间长、劳动强度大以及更换质量不稳定等问题。
[0005] 为了解决上述存在的技术问题,本实用新型采用了以下方案:
[0006] 一种主减和同步器压淬快换模具,包括整体上模(I)和整体下模(2),所述整体上模(I)由基础上模(11)和快换上模(12)组合而成,基础上模(11)与机床的主油缸固定连接,快换上模(12)下压在工件(5)的上端面,快换上模(12)为可拆卸替换结构;和/或所述整体下模(2)由基础下模(21)和快换下模(22)组合而成,基础下模(21)与机床固定连接,工件(5)的下端面定位在快换下模(22)上,快换下模(22)为可拆卸替换结构。
[0007] 进一步,所述基础上模(11)和所述快换上模(12)通过固定螺栓进行固定。
[0008] 进一步,所述基础下模(21)和所述快换下模(22)也通过固定螺栓进行固定。
[0009] 进一步,还包括芯轴(3),所述芯轴(3)定位在连接轴(4)上,所述芯轴(3)和所述连接轴(4 )通过连接螺栓(6 )固定,所述连接轴(6 )连接在机床上。
[0010] 该主减和同步器压淬快换模具与现有主减和同步器压淬模具相比,具有以下有益效果:
[0011] 本实用新型由于基础上模和/或基础下模为可拆分结构,更换压淬工件品种时,只需要换快换模具,而基础模具不需要更换,上下模具相互之间的平行度不需要重新调整,操作非常简便,成本低,同时也提高了更换效率和节省了人力。
附图说明
[0012] 图1:现有主减和同步器压淬模具的结构示意图;[0013] 图2:本实用新型主减和同步器压淬快换模具的结构示意图。
[0014] 附图标记说明:
[0015] I—整体上模;11—基础上模;12决换上模;2—整体下模;21—基础下模;22—快换下模;3—芯轴;4一连接轴;5—工件;6—连接螺栓。
具体实施方式
[0016] 下面结合图2,对本实用新型做进一步说明:
[0017] 一种主减和同步器压淬快换模具,包括芯轴3、整体上模I和整体下模2,整体上模I由基础上模11和快换上模12组合而成,基础上模11与机床的主油缸固定连接,快换上模12下压在工件5的上端面,快换上模12为可拆卸替换结构,基础上模11和快换上模12通过固定螺栓进行固定;和/或整体下模2由基础下模21和快换下模22组合而成,基础下模21与机床固定连接,工件5的下端面定位在快换下模(22)上,快换下模22为可拆卸替换结构,基础下模21和快换下模22也通过固定螺栓进行固定。
[0018] 芯轴3定位在连接轴4上,芯轴3和连接轴4通过连接螺栓6固定,连接轴6连接在机床上。压淬的工件利用芯轴3定心及保证圆度。
[0019] 本实用新型主减和同步器压淬快换模具的操作顺序:
[0020] 1、用内六角扳手将快换上模12和基础上模11的固定螺栓松动三圈,将快换上模12转动10度角,取下快换上模12。
[0021] 2、将需要更换的快换上模12套入固定螺栓,紧贴在基础上模11上反向转动10度角,用内六角扳手将快换上模12和基础上模11的固定螺栓旋紧三圈。
[0022] 3、用内六角扳手将快换下模22和基础下模21的固定螺栓松动三圈,将快换下模22转动10度角,取下快换下模22。
[0023] 4、将需要更换的快换下模22套入固定螺栓,紧贴在基础下模21上反向转动10度角,用内六角扳手将快换下模22和基础下模21的连接螺栓旋紧三圈,即模具更换完毕。
[0024] 本实用新型由于基础上模和/或基础下模为可拆分结构,更换压淬工件品种时,只需要换快换模具,而基础模具不需要更换,模具第一次调整到位后模具的平行度得到保证,上下模具相互之间的平行度不需要重新调整,操作非常简便,成本低,同时也提高了更换效率和节省了人力。
[0025] 上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种主减和同步器压淬快换模具,包括整体上模(I)和整体下模(2),其特征在于:所述整体上模(I)由基础上模(11)和快换上模(12)组合而成,基础上模(11)与机床的主油缸固定连接,快换上模(12)下压在工件(5)的上端面,快换上模(12)为可拆卸替换结构;和/或所述整体下模(2)由基础下模(21)和快换下模(22)组合而成,基础下模(21)与机床固定连接,工件(5)的下端面定位在快换下模(22)上,快换下模(22)为可拆卸替换结构。
2.根据权利要求1所述主减和同步器压淬快换模具,其特征在于:所述基础上模(11)和所述快换上模(12)通过固定螺栓进行固定。
3.根据权利要求1所述主减和同步器压淬快换模具,其特征在于:所述基础下模(21)和所述快换下模(22)也通过固定螺栓进行固定。
4.根据权利要求1至3中任何一项所述主减和同步器压淬快换模具,其特征在于:还包括芯轴(3),所述芯轴(3)定位在连接轴(4)上,所述芯轴(3)和所述连接轴(4)通过连接螺栓(6 )固定,所述连接轴(6 )连接在机床上。
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