CN202137302U - 一种弹簧加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加工弹簧的成型装置，尤其是加工小批量，结构特殊的弹簧成型装置，包括底座，底座上具有一长条形槽，槽内安装有可以自由滑动的滑块，底座侧边具有可以限制滑块自由滑动的锁紧装置；底座的一端面具有可插拔的连接块，连接块用插销与底座相连，在连接块上靠近槽的方向安装有可以插拔的活动芯轴，底座的上表面具有可安装连接块的插销孔和第一大芯轴定位孔，第一大芯轴定位孔上可插拔安装有第一大芯轴，第一大芯轴上可拆卸安装有大弹簧工具，第一大芯轴定位孔旁安装有可插拔安装有第一活动挡销，采用此装置克服了特殊弹簧不能采用常规机床加工的不足，降低了生产成本，提高了工作效率，经济实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工扭簧的成型装置，尤其是加工小批量，结构特殊的扭簧成型装置。
背景技术
现有的弹簧自动缠绕机床只能成型常规的扭簧、拉簧、压簧等弹簧的螺旋部分，而对于有特殊结构的弹簧则不能满足其成型要求，这样就需要一种专用的弹簧成型工具来满足弹簧的成型要求。
发明内容
针对特殊弹簧难以用常规机床加工的不足，本实用新型提供一种专用特殊扭簧成型工具，当扭簧批量较小时，此工具应用起来快捷方便，经济实用。
本实用新型的采取的技术方案为：
一种弹簧加工装置，包括底座(1)，底座(1)上具有一长条形槽，槽内安装有可以自由滑动的滑块(2)，底座(1)侧边具有可以限制滑块(2)自由滑动的锁紧装置(6)；
底座(1)的一端面具有可插拔的连接块(21)，连接块(21)用插销(5)与底座(1)相连，在连接块(21)上靠近槽的方向安装有可以插拔的活动芯轴(8)，底座(1)的上表面具有可安装连接块(21)的插销孔(22)和第一大芯轴定位孔(23)，第一大芯轴定位孔(23)上可插拔安装有第一大芯轴(24)，第一大芯轴(24)上可拆卸安装有大扭簧工具(4)，第一大芯轴定位孔(23)旁安装有可插拔安装有第一活动挡销(25)；
滑块(1)上表面具有第二大芯轴定位孔(26)、两组小芯轴定位孔和固定挡销(7)，第二大芯轴定位孔(26)和固定挡销(7)分别位于滑块(1)的两端，第二大芯轴定位孔(26)可插拔的安装有第二大芯轴(3)，一组小芯轴定位孔位于固定挡销(7)一侧，称为第一小芯轴定位孔(27)，第一小芯轴定位孔(27)上可插拔的安装有第一小芯轴(28)，另一组小芯轴定位孔位于第二大芯轴定位孔(26)一侧称为第二小芯轴定位孔(29)，第二小芯轴定位孔(29)上可插拔 的安装有第二小芯轴(10)，第二小芯轴(10)上可拆卸安装有小扭簧工具(11)，在小扭簧工具(11)靠近底座的一端具有夹持弹簧钢丝的凸起(30)，在第二大芯轴定位孔(26)和第二小芯轴定位孔(29)之间安装有可插拔安装有第二活动挡销(9)。
进一步地，为了更好的实施本实用新型，限制滑块(2)自由滑动的锁紧装置为紧定螺钉(6)。
进一步地，为了更好的实施本实用新型，固定挡销(7)高出滑块(2)平面0.8～2.5mm。
进一步地，为了更好的实施本实用新型，小扭簧工具(11)靠近底座的一端具有夹持弹簧钢丝的凸起(30)为半圆形凸台。
更进一步地，为了更好的实施本实用新型，小扭簧工具(11)靠近底座的一端具有夹持弹簧钢丝的半圆形凸台高度为0.3～2mm。
采用此装置克服了特殊弹簧不能采用常规机床加工的不足，降低了生产成本，提高了工作效率，经济实用。
附图说明
图1～图2为装置结构示意图，其中：1：底座、2：滑块、3：第二大芯轴、4：大扭簧工具、5：插销、6：紧定螺钉、7：固定挡销、8：活动芯轴、9：第二活动挡销、10：小芯轴、11：小扭簧工具、21：连接块、22：插销孔、23：第一大芯轴定位孔、24：第一大芯轴、25：第一活动挡销、26：第二大芯轴定位孔、27：第一小芯轴定位孔、28：第一小芯轴、29：第二小芯轴定位孔、30：凸起；
图3～图5为本装置工作状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图1～图5为本实用新型作详细说明。
图1～图2为本实用新型结构示意图，本实用新型，一种弹簧加工装置，包括底座1，底座1上具有一长条形槽，槽内安装有可以自由滑动的滑块2，底座1侧边具有可以限制滑块2自由滑动的锁紧装置6；
底座1的一端面具有可插拔的连接块21，连接块21用插销5与底座1相连，在连接块21上靠近槽的方向安装有可以插拔的活动芯轴8，底座1的上表面具有可安装连接块21的插销孔22和第一大芯轴定位孔23，第一大芯轴定位孔23 上可插拔安装有第一大芯轴24，第一大芯轴24上可拆卸安装有大扭簧工具4，第一大芯轴定位孔23旁安装有可插拔安装有第一活动挡销25；
滑块1上表面具有第二大芯轴定位孔26、两组小芯轴定位孔和固定挡销7，第二大芯轴定位孔26和固定挡销7分别位于滑块1的两端，第二大芯轴定位孔26可插拔的安装有第二大芯轴3，一组小芯轴定位孔位于固定挡销7一侧，称为第一小芯轴定位孔27，第一小芯轴定位孔27上可插拔的安装有第一小芯轴28，另一组小芯轴定位孔位于第二大芯轴定位孔26一侧称为第二小芯轴定位孔29，第二小芯轴定位孔29上可插拔的安装有第二小芯轴10，第二小芯轴10上可拆卸安装有小扭簧工具11，在小扭簧工具11靠近底座的一端具有夹持弹簧钢丝的凸起30，在第二大芯轴定位孔26和第二小芯轴定位孔29之间安装有可插拔安装有第二活动挡销9。
进一步地，为了更好的实施本实用新型，限制滑块2自由滑动的锁紧装置为紧定螺钉6。
进一步地，为了更好的实施本实用新型，固定挡销7高出滑块2平面0.8～2.5mm。
进一步地，为了更好的实施本实用新型，小扭簧工具11靠近底座的一端具有夹持弹簧钢丝的凸起30为半圆形凸台。
更进一步地，为了更好的实施本实用新型，小扭簧工具11靠近底座的一端具有夹持弹簧钢丝的半圆形凸台高度为0.3～2mm。
使用时，首先、将滑块2在底座1中滑动，使滑块2上的第一大芯轴定位孔23的位置与底座1上的第二大芯轴定位孔26的位置连线距离为弹簧U型部分展开后两个回转部分的中心距离，用紧定螺钉6将滑块2固定在底座1上；再将第一大芯轴24和第二大芯轴3分别插入底座1的第一大芯轴定位孔23处和滑块2上的第二大芯轴定位孔26处，使弹簧钢丝一端紧贴第一大芯轴24与第一活动挡销25，另一端紧贴第二大芯轴3与第二活动挡销9，将大扭簧工具4套入第一大芯轴24上并旋转，大扭簧工具4底面的凸台30带动弹簧钢丝绕第一大芯轴24缠绕，这样完成弹簧一端回转部分的缠绕，同理完成弹簧另一端回转部分的缠绕，如图3所示。
其次、用插销5将活动芯轴8固定在底座1的上平面，松开紧定螺钉6使滑 块2在底座1的槽中滑动，调整滑块2的一端与底座1的一端对齐后旋紧紧定螺钉6，使滑块2锁死在底座1的槽中。把弹簧一端回转部分套入活动芯轴8上，再将小芯轴10放入第二小芯轴定位孔29中，然后将小扭簧工具11套入小芯轴10并用小扭簧工具11底面的凸台30带动弹簧钢丝旋转，两次旋转后完成弹簧U型部位的成型如图4所示。
最后、将活动芯轴8置于底座1的一端平面，并用插销5将活动芯轴8固定，再将两个小芯轴10布置于滑块2的第一小芯轴定位孔27中，松开紧定螺钉6使滑块2在底座1的槽中滑动，到达相应位置后旋紧紧定螺钉6，使滑块2锁死。将状态二成型后的弹簧的回转部分套入活动芯轴8上，把小扭簧工具11套入小芯轴10上，并用小扭簧工具11底面的凸台30带动弹簧钢丝旋转，两次旋转后完成扭簧几字型部位的成型，如图5所示。
采用此装置克服了特殊弹簧不能采用常规机床加工的不足，降低了生产成本，提高了工作效率，经济实用。
Claims (5)
1.一种弹簧加工装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上具有一长条形槽，槽内安装有可以自由滑动的滑块(2)，底座(1)侧边具有可以限制滑块(2)自由滑动的锁紧装置(6)；
底座(1)的一端面具有可插拔的连接块(21)，连接块(21)用插销(5)与底座(1)相连，在连接块(21)上靠近槽的方向安装有可以插拔的活动芯轴(8)，底座(1)的上表面具有可安装连接块(21)的插销孔(22)和第一大芯轴定位孔(23)，第一大芯轴定位孔(23)上可插拔安装有第一大芯轴(24)，第一大芯轴(24)上可拆卸安装有大扭簧工具(4)，第一大芯轴定位孔(23)旁安装有可插拔安装有第一活动挡销(25)；
滑块(1)上表面具有第二大芯轴定位孔(26)、两组小芯轴定位孔和固定挡销(7)，第二大芯轴定位孔(26)和固定挡销(7)分别位于滑块(1)的两端，第二大芯轴定位孔(26)可插拔的安装有第二大芯轴(3)，一组小芯轴定位孔位于固定挡销(7)一侧，称为第一小芯轴定位孔(27)，第一小芯轴定位孔(27)上可插拔的安装有第一小芯轴(28)，另一组小芯轴定位孔位于第二大芯轴定位孔(26)一侧称为第二小芯轴定位孔(29)，第二小芯轴定位孔(29)上可插拔的安装有第二小芯轴(10)，第二小芯轴(10)上可拆卸安装有小扭簧工具(11)，在小扭簧工具(11)靠近底座的一端具有夹持弹簧钢丝的凸起(30)，在第二大芯轴定位孔(26)和第二小芯轴定位孔(29)之间安装有可插拔安装有第二活动挡销(9)。
2.根据权利要求1所述的弹簧加工装置，其特征在于：限制滑块(2)自由滑动的锁紧装置为紧定螺钉(6)。
3.根据权利要求1所述的弹簧加工装置，其特征在于：固定挡销(7)高出滑块(2)平面0.8～2.5mm。
4.根据权利要求1所述的弹簧加工装置，其特征在于：小扭簧工具(11)靠近底座的一端具有夹持弹簧钢丝的凸起(30)为半圆形凸台。
5.根据权利要求1所述的弹簧加工装置，其特征在于：小扭簧工具(11)靠近底座的一端具有夹持弹簧钢丝的半圆形凸台高度为0.3～2mm。
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| CN 201120114041 CN202137302U (zh) | 2011-04-19 | 2011-04-19 | 一种弹簧加工装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN103418712A (zh) * | 2013-08-19 | 2013-12-04 | 苏州市胜能弹簧五金制品有限公司 | 一种弹簧加工模具 |
| CN105081142A (zh) * | 2014-05-16 | 2015-11-25 | 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 | 一种弹簧弯制模及其弯制方法 |
| CN107262638A (zh) * | 2016-04-06 | 2017-10-20 | 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 | 一种缠异型弹簧的专用工装 |
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- 2011-04-19 CN CN 201120114041 patent/CN202137302U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107262638A (zh) * | 2016-04-06 | 2017-10-20 | 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 | 一种缠异型弹簧的专用工装 |
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