CN202305326U - 一种拉力测试仪组及其测试夹具 - Google Patents

一种拉力测试仪组及其测试夹具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种拉力测试仪组及其测试夹具,所述拉力测试仪组包括用于将流体灌浆料加工成固体模块的成形模具、测试夹具以及抗折机;所述测试夹具具有上夹具以及下夹具,所述上夹具与所述抗折机连接,所述上夹的底部设有用于卡持所述固体测试模块的一端的第一卡持部,所述下夹具固定于所述上夹具的下方并且与所述上夹具相对,所述下夹的顶部设有用于卡持所述固体测试模块的另一端的第二卡持部。本实用新型量程大,能够满足灌浆材料的测试需求且使用方便。

Description

一种拉力测试仪组及其测试夹具
技术领域
本实用新型涉及一种拉力测试领域,尤其涉及一种用于测试灌浆料的拉力测试仪组及其测试夹具。
背景技术
在现有的试验室试验设备中,并没有专用于测试拉力灌浆材料的拉力测试仪,仅仅有用于测试瓷砖粘结性能的拉力测试仪,但是该拉力测试仪拉力量程小,量程在1.2MPa之内,因此,不能满足灌浆材料的拉力测试要求,因此,有必要涉及一种能够满足所述灌浆材料测试需求的拉力测试仪组。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种量程大,能够满足灌浆材料的测试需求,且使用方便的测试灌浆料的拉力测试仪组及其测试夹具。
本实用新型提供一种拉力测试仪组,其包括:用于将流体灌浆料加工成固体模块的成形模具、测试夹具以及抗折机;
所述测试夹具具有上夹具以及下夹具,所述上夹具与所述抗折机连接,所述上夹的底部设有用于卡持所述固体测试模块的一端的第一卡持部,
所述下夹具固定于所述上夹具的下方并且与所述上夹具相对,所述下夹的顶部设有用于卡持所述固体测试模块的另一端的第二卡持部。
所述拉力测试仪组使用时,先把搅拌好的流体灌浆料倒入所述成形模具中,等到流体的灌浆料固化后脱模形成固体模块;接着,把所述固体模块一端卡持于所述第一卡持部上,另一端卡持与所述第二卡持部上,并启动所述抗折机,对所述上夹具施加向上的拉力,直到所述固体模块断裂;最后通过所述抗折机读出实验值。
由上可知,本实用新型拉力测试仪组的所述抗折机的测量量程能够达到12.5MPa,量程较大,能够满足灌浆材料的测试需求,且新型拉力测试仪组使用方便。
本实用新型还提供一种测试夹具,其包括:上夹具以及下夹具;
所述上夹具有第一丝杆、固定于所述第一丝杆上方且与抗折机连接的第一安装部,以及固定于所述第一丝杆下方并的用于卡持一固体测试模块的一端的第一卡持部;
所述下夹具固定于所述上夹具的下方并且与所述上夹具相对,所述下夹具有第二丝杆以及固定于所述第二丝杆上方并的用于卡持所述固体测试模块的另一端的第二卡持部。
本实用新型测试夹具能够结合抗折机对固体模块进行拉力测试且使用方便,使用时,将所述固体模块一端卡持于所述第一卡持部上,另一端卡持与所述第二卡持部上,启动所述抗折机,对所述上夹具施加向上的拉力,直到所述固体模块断裂;最后通过所述抗折机读出拉力测试值。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1为本实用新型拉力测试仪组的成形模具的结构示意图;
图2为图1的另一视角图;
图3为本实用新型拉力测试仪组的成形模具的上模具的结构示意图;
图4为本实用新型拉力测试仪组的成形模具的下模具的结构示意图;
图5为本实用新型拉力测试仪组的测试夹具的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
请参照图1、图5,本实用新型提供一种拉力测试仪组,其包括:用于将流体灌浆料加工成固体模块的成形模具1、测试夹具2以及抗折机(未图示)(未图示)。
请参照图1至图4,所述成形模1具具有下模具11、上模具12、压料块13以及定位销14。
所述下模具11具有第一模腔111;所述上模具12通过定位销14固定于所述下模具11的上方,所述上模具12具有第二模腔121,所述第二模腔121与所述第一模腔111连通,且所述第二模腔121的宽幅小于所述第一模腔111的宽幅,本实施例中第二模腔121的横截面规格为40厘米×40厘米;所述压料块13的部分固定于所述上模具12的第二模腔121内。
请参照图5,所述测试夹具2包括上夹具21以及下夹具22。
所述上夹具21有第一丝杆211、固定于所述第一丝杆211上方第一安装部212,以及固定于所述第一丝杆211下方的第一卡持部213。
所述第一丝杆211为M16丝杆;所述第一安装部212用于钩持于所述抗折机(未图示)的钩头上;所述第一卡持部213具有第一连接部2131、以及分别自所第一连接部2131的左右两端向下延伸的第一钩部2132与第二钩部2133,所述第一连接部2131、所述第一钩部2132以及所述第二钩部2333围成第一定位槽2134。
所述下夹具22固定于所述上夹具21的下方并且与所述上夹具21相对,所述下夹具22有第二丝杆221、安装于所述第二丝杆221的旋转手轮222、以及固定于所述第二丝杆221上方的第二卡持部223。
所述第二丝杆221为M16丝杆;所述第二卡持部223具有第二连接部2231、以及分别自所述第二连接部2231的左右两端向上延伸的第三钩部2232与第四钩部2233,所述第二连接部2231、所述第三钩部2232以及所述第四钩部2233围成第二定位槽2234。
所述拉力测试仪组使用时,
第一步:首先把搅拌好的流体灌浆料倒入所述成形模具1的所述第一模腔111以及所述第二模腔121内,然后通过将所述压料块13压在所述流体灌浆料的顶部,经过24小时后所述流体灌浆料固化,通过脱模程序后形成呈凸字形的第一模块;接着,通过同样的方法制作成凸字形的第二模块,并将所述第二模块连接在所述第一模块上形成呈工字形的固体测试模块。
第二步:把所述固体测试模块的上端安装于所述第一定位槽2134内,并且卡持在所述第一卡持部213的第一钩部2132及第二钩部2333上,同时,将所述固体测试模块的下端安装于所述第二定位槽2234内,并且卡持在所述第二卡持部223的第三钩部2232及第四钩部2233上,并启动所述抗折机(未图示),对所述上夹具21施加向上的拉力,直到所述固体测试模块断裂;最后通过所述抗折机(未图示)读出拉力测试值。
由上可知,本实用新型拉力测试仪组的所述抗折机(未图示)的测量量程能够达到12.5MPa,量程较大,能够满足灌浆材料的测试需求,且新型拉力测试仪组使用方便、简单易学。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种拉力测试仪组,其特征在于,包括:用于将流体灌浆料加工成固体模块的成形模具、测试夹具以及抗折机;
所述测试夹具具有上夹具以及下夹具,所述上夹具与所述抗折机连接,所述上夹的底部设有用于卡持所述固体测试模块的一端的第一卡持部,
所述下夹具固定于所述上夹具的下方并且与所述上夹具相对,所述下夹的顶部设有用于卡持所述固体测试模块的另一端的第二卡持部。
2.如权利要求1所述拉力测试仪组,其特征在于:所述第一卡持部具有第一连接部、以及分别自所第一述连接部的左右两端向下延伸的第一钩部与第二钩部,所述第一连接部、所述第一钩部以及所述第二钩部围成第一定位槽;所述第二卡持部具有第二连接部、以及分别自所述第二连接部的左右两端向上延伸的第三钩部与第四钩部,所述第二连接部、所述第三钩部以及所述第四钩部围成第二定位槽。
3.如权利要求1所述拉力测试仪组,其特征在于:所述成形模具具有下模具、上模具、压料块以及定位销,
所述下模腔具有第一模腔;
所述上模具通过定位销固定于所述下模具的上方,所述上模具具有第二模腔,所述第二模腔与所述第一模腔连通,且所述第二模腔的宽幅小于所述第一模腔的宽幅;
所述压料块的部分固定于所述上模具的第二模腔内。
4.一种测试夹具,其特征在于,包括:上夹具以及下夹具;
所述上夹具有第一丝杆、固定于所述第一丝杆上方且与抗折机连接的第一安装部,以及固定于所述第一丝杆下方并的用于卡持一固体测试模块的一端的第一卡持部;
所述下夹具固定于所述上夹具的下方并且与所述上夹具相对,所述下夹具有第二丝杆以及固定于所述第二丝杆上方并的用于卡持所述固体测试模块的另一端的第二卡持部。
5.如权利要求4所述测试夹具,其特征在于:所述第一卡持部具有第一连接部、以及分别自所第一述连接部的左右两端向下延伸的第一钩部与第二钩部,所述第一连接部、所述第一钩部以及所述第二钩部围成第一定位槽;所述第二卡持部具有第二连接部、以及分别自所述第二连接部的左右两端向上延伸的第三钩部与第四钩部,所述第二连接部、所述第三钩部以及所述第四钩部围成第二定位槽。
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