CN202098565U - 一种立式电子元件自动编带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子元件加工设备技术领域，特指一种电子元件自动编带机。该编带机包括振动盘、输送轨道、调整机构、贴带机构、冲孔机构、收料机构以及传动机构，所述的振动盘与调整机构之间通过输送轨道连接，杂乱的单个电子元件通过振动盘筛选后经输送轨道进入调整机构；所述的贴带机构包括纸带送料机构和胶带送料机构，并且纸带送料机构和胶带送料机构在上述调整机构的输出口处结合，将电子元件固定在纸带和胶带之间；所述的冲孔机构位于调整机构和收料机构之间，通过冲孔机构对经过的编带进行冲孔作业；所述的传动机构包括前传动机构和后传动机构，其中调整机构通过前传动机构驱动，后传动机构驱动冲孔机构。本实用新型采用上述技术方案后，该电子元件自动编带机中对电子元件进行筛选、调整、贴合、收集的工作一次性完成，可大大提高生产效率，便于后续的生产加工。
Description
技术领域：
本实用新型涉及电子元件加工设备技术领域，特指一种立式电子元件自动编带机。
背景技术：
电子元件中，有许多产品的体积较小，并且具有两个引脚。为了运输、销售、生产的方便，通产采用胶带将其串联起来。见图1，这是目前电子元件带10(电阻带)的示意图。该电子元件带10包括：电子元件11、带体12，其中电子元件10的两端分别设置有引线13、14，两条带体12分别位于引线13、14的末端，并将引线13、14固定在带体12上，电子元件10水平等距分布，形成一种梯子造型，也称卧式元件带。使用时，将电子元件10由带体12上分离下来即可。
上述为一种常用的电阻电子元件包装方式，其也可以应用于其他类似的电子元件，如二极管中。另外，还有一种电子元件的针脚位于同一侧，如图2所示。该电子元件9中，两个引脚91、92同向。这种编带方式也称为立式元件带。对于这种电子元件采用原有的卧式编带机就无法实现自动编带，本发明人也针对这种同向引脚的电子元件9提出如下技术方案。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题就是针对针脚同向的电子元件，提供一种立式电子元件自动编带机，本实用新型可一次完自动筛选、调整、编带、收集的过程。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：该编带机包括振动盘、输送轨道、调整机构、贴带机构、冲孔机构、收料机构以及传动机构，所述的振动盘与调整机构之间通过输送轨道连接，杂乱的单个电子元件通过振动盘筛选后经输送轨道进入调整机构；所述的贴带机构包括纸带送料机构和胶带送料机构，并且纸带送料机构和胶带送料机构在上述调整机构的输出口处结合，将电子元件固定在纸带和胶带之间；所述的冲孔机构位于调整机构和收料机构之间，通过冲孔机构对经过的编带进行冲孔作业；所述的传动机构包括前传动机构和后传动机构，其中调整机构通过前传动机构驱动，后传动机构驱动冲孔机构。
上述技术方案中，所述的输送轨道具有一容电子元件通过的槽，该槽的进口端连结至振动盘输出口，该槽的出口端设置有可开启的止挡片，于槽的出口端上方还设置有压板。
上述技术方案中，所述的调整机构包括：上夹装置、下夹装置以及换向装置，其中上夹装置具有夹持电子元件本体的夹持部，下夹装置具有夹持电子元件引脚的夹持部，所述的换向装置具有一可旋转的夹头。
上述技术方案中，所述的贴带机构中的纸带送料机构和胶带送料机构分别通过转辊将纸带和胶带引导至贴合辊处，并将电子元件的引脚固定在纸带和胶带之间。
上述技术方案中，所述的冲孔机构和收料机构之间还设置有一压花辊。
上述技术方案中，所述的收料机构包括：用于容置料带的容置槽、用于位于容置槽内的挡片以及带动挡片移动的气缸。
上述技术方案中，所述的传动机构中的前传动机构和后传动机构均采用马达带动传动轴，于传动轴上设置若干凸轮，由凸轮带动连杆驱动相应的机构。
进一步而言，该编带机还包括一参数控制箱。
本实用新型采用上述技术方案后，该电子元件自动编带机中对电子元件进行筛选、调整、贴合、收集的工作一次性完成，可大大提高生产效率，便于后续的生产加工。
附图说明：
图1是梯形电子元件带的示意图；
图2是引脚同向的电子元件示意图；
图3是本实用新型的主视图；
图4是本实用新型的俯视图；
图5是本实用新型中输送轨道的局部示意图；
图6是图3中A处放大图；
图7是本实用新型的传动机构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实型作进一步的说明：
见图3、4，本实用新型包括：振动盘1、输送轨道2、调整机构3、贴带机构4、冲孔机构5、收料机构6以及传动机构7。
振动盘1是一种自动筛选设备，由于单个的电子元件9是杂乱无章的，采用振动盘1可以将其有序排出来，并输出出去。振动盘1与调整机构3之间通过输送轨道2连接，杂乱的单个电子元件9通过振动盘1筛选后经输送轨道2进入调整机构3。
参见图5，所述的输送轨道2具有一容电子元件9通过的槽21，该槽21的进口端连结至振动盘1输出口，该槽21的出口端设置有可开启的止挡片22，于槽21的出口端上方还设置有压板23。输送轨道2与振动盘1连接，电子元件9经过振动盘1实现自动排列，进入槽21内，后续的电子元件9将不断推动前面的电子元件前行，故在槽21的出口端设置止挡片22。为防止电子元件9反向(即引脚向上)，通过压板23可以将反向的电子元件阻挡。
参见图6，位于槽21内的电子元件9下一步将进入调整机构3。调整机构3包括：上夹装置31、下夹装置32以及换向装置33，其中上夹装置31具有夹持电子元件9本体的夹持部，下夹装置32具有夹持电子元件9引脚的夹持部，所述的换向装置33具有一可旋转的夹头。首先上架装置31中的夹持部将把槽21内的电子元件9夹持住。由于电子元件9具有两个引脚91、92，并且通常这两个引脚长短不一，在编带时需要将两个引脚位于同一水平面，并且方向一致，而上夹装置31夹持的电子元件9并无法保证其引脚一致，所以需要通过下夹装置32和换向装置33来调整。下夹装置32在夹住电子元件9两个引脚的同时也令其处于同一水平位置。如果电子元件9方向不一致，通过换向装置33调整，换向装置33将具有可旋转180°的夹头，其将夹持电子元件9的引脚将其旋转180°，从而实现方向调整。
电子元件9在上夹装置31和下夹装置32的共同作用下前行，并在前行过程中实现调节，最后在上夹装置31带动下将电子元件9移至贴带机构4。
所述的贴带机构4包括纸带送料机构41和胶带送料机构42，并且纸带送料机构41和胶带送料机构42在上述调整机构3的输出口处结合，将电子元件9固定在纸带411和胶带421之间。具体而言，贴带机构4中的纸带送料机构41和胶带送料机构42分别通过转辊将纸带411和胶带421引导至贴合辊43、44处，纸带411和胶带421通过贴合辊43、44被压合在一起，同时将电子元件9的引脚固定在纸带411和胶带421之间，从而形成带有电子元件的编带100。
经过上述步骤形成的料带还需要完成冲孔，即在编带100上均匀的打孔，这些孔将有利于后续的自动作业。冲孔是通过冲孔机构5完成。所述的冲孔机构5位于调整机构3和收料机构6之间，通过冲孔机构5对经过的编带100进行冲孔作业。该冲孔机构5通过驱动机构7中的后传动机构72完成，具体采用凸轮连杆机构，带动冲孔机构5中的冲孔针不断往复运行，在经过的编带100上进行冲孔作业。
冲孔完成后，编带100还需要进行压花，即在编带100上通过压花辊60压制环纹。编带100经过压花辊60后进入收料机构6。所述的收料机构6包括：用于容置料带的容置槽61、用于位于容置槽61内的挡片62已经带动挡片62移动的气缸63。编带100进入容置槽61之前需经过打折机64，通过打折机64在编带100上形成折痕，编带100进入容置槽61内后经在后续推力作用下沿折痕弯折，形成水平叠加的编带100，随着编带100的不断叠加，挡片62不断在气缸63带动下向后移动，从而释放更大的空间容置叠加的编带100。最后，当挡片62布满整个容置槽61内后，停止输送编带100，将叠加的编带100取出，捆扎，成为成品。
本实用新型中的传动机构7包括前传动机构71和后传动机构72，其中调整机构3通过前传动机构71驱动，后传动机构72驱动冲孔机构5。所述的传动机构7中的前传动机构71和后传动机构72均采用马达带动传动轴，于传动轴上设置若干凸轮，由凸轮带动连杆驱动相应的机构。
为了便于使用者操控，该编带机还包括一参数控制箱8。
当然，以上所述仅仅为本实用新型的实施例而已，并非来限制本实用新型范围，凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (8)
1.一种立式电子元件自动编带机，包括：振动盘(1)、输送轨道(2)、调整机构(3)、贴带机构(4)、冲孔机构(5)、收料机构(6)以及传动机构(7)，其特征在于：
所述的振动盘(1)与调整机构(3)之间通过输送轨道(2)连接，杂乱的单个电子元件(9)通过振动盘(1)筛选后经输送轨道(2)进入调整机构(3)；
所述的贴带机构(4)包括：纸带送料机构(41)和胶带送料机构(42)，并且纸带送料机构(41)和胶带送料机构(42)在上述调整机构(3)的输出口处结合，将电子元件(9)固定在纸带(411)和胶带(421)之间；
所述的冲孔机构(5)位于调整机构(3)和收料机构(6)之间，通过冲孔机构(5)对经过的编带(100)进行冲孔作业；
所述的传动机构(7)包括：前传动机构(71)和后传动机构(72)，其中调整机构(3)通过前传动机构(71)驱动，后传动机构(72)驱动冲孔机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种立式电子元件自动编带机，其特征在于：所述的输送轨道(2)具有一容电子元件(9)通过的槽(21)，该槽(21)的进口端连结至振动盘(1)输出口，该槽(21)的出口端设置有可开启的止挡片(22)，于槽(21)的出口端上方还设置有压板(23)。
3.根据权利要求1所述的一种立式电子元件自动编带机，其特征在于：所述的调整机构(3)包括：上夹装置(31)、下夹装置(32)以及换向装置(33)，其中上夹装置(31)具有夹持电子元件(9)本体的夹持部，下夹装置(32)具有夹持电子元件(9)引脚的夹持部，所述的换向装置(33)具有一可旋转的夹头。
4.根据权利要求1所述的一种立式电子元件自动编带机，其特征在于：所述的贴带机构(4)中的纸带送料机构(41)和胶带送料机构(42)分别通过转辊将纸带(411)和胶带(421)引导至贴合辊(43、44)处，并将电子元件(9)的引脚固定在纸带(411)和胶带(421)之间。
5.根据权利要求1所述的一种立式电子元件自动编带机，其特征在于：所述的冲孔机构(5)和收料机构(6)之间还设置有一压花辊(60)。
6.根据权利要求1所述的一种立式电子元件自动编带机机，其特征在于：所述的收料机构(6)包括：用于容置料带的容置槽(61)、用于位于容置槽(61)内的挡片(62)以及带动挡片(62)移动的气缸(63)。
7.根据权利要求1所述的一种立式电子元件自动编带机，其特征在于：所述的传动机构(7)中的前传动机构(71)和后传动机构(72)均采用马达带动传动轴，于传动轴上设置若干凸轮，由凸轮带动连杆驱动相应的机构。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种立式电子元件自动编带机，其特征在于：该编带机还包括一参数控制箱(8)。
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