CN104843219A - 一种编带电子元件端部粘合装置及粘合机构 - Google Patents

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徐广松
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Abstract

一种编带电子元件端部粘合装置，包括挤压轮架、转动齿轮架，所述挤压轮架上固定有挤压轮，挤压轮架上端设有粘合带穿块，所述转动齿轮架上设有转动齿轮，所述转动齿轮包括两侧的齿轮片以及位于两齿轮片之间的圆柱片，所述圆柱片侧方的圆大小等于转动齿轮的齿根圆，所述挤压轮对应设于所述转动齿轮的上方且与转动齿轮的圆柱片相切。本发明还涉及包括上述编带电子元件端部粘合装置的一种编带电子元件粘合机构，实现了粘合的自动化，简化了加工工艺，提高了工作效率，使得粘合紧密整齐，避免电子元件的脱离，减少了误差操作，节省了生产成本。

Description

一种编带电子元件端部粘合装置及粘合机构
【技术领域】
本发明涉及一种编带电子元件端部粘合装置和编带电子元件端部粘合机构。
【背景技术】
在线路板的大量生产过程中，为了实现线路板上电容、电阻或二极管等电子元件的快速高效安装，需要对长条状的整排电阻、电容或二极管等电子元件进行切割，然后按照一定次序及需求封装在同一条编带上。之前的粘合多采用全人工粘贴的方法，耗时长，工作效率低下，且粘贴后产品质量不易控制，特别对于这种粘合较长的连续粘贴过程，采用人工粘合就更难以实现；而现有的粘合装置粘合不够紧密、不整齐，而为了实现较好的粘合效果，常需要辅助的装置来实现，使得结构复杂，占用空间大。
【发明内容】
本发明的目的在于客服现有技术的不足，提供了一种结构合理、自动化程度高、成品质量优、粘合紧密的编带电子元件端部粘合装置以及应用所述编带电子元件端部粘合装置的编带电子元件粘合机构，从而简化加工工艺，节省生产成本。
为解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：
一种编带电子元件端部粘合装置，包括挤压轮架、转动齿轮架，所述挤压轮架上固定有挤压轮，挤压轮架上端设有粘合带穿块，所述转动齿轮架上设有转动齿轮，所述转动齿轮包括两侧的齿轮片以及位于两齿轮片之间的圆柱片，所述圆柱片侧方的圆大小等于转动齿轮的齿根圆，所述挤压轮对应设于所述转动齿轮的上方且与转动齿轮的圆柱片相切。
优选的，所述挤压轮的外圆周设有橡胶圈。
优选的，所述粘合带穿块上由前向后贯穿有粘合带穿槽，所述粘合带穿槽位于挤压轮上方。
一种编带电子元件粘合机构，包括两个并列对称设置的编带电子元件端部粘合装置、连接轴、传动轴，以及驱动装置，两个挤压轮通过所述连接轴同轴联动，两个转动齿轮通过所述传动轴同轴联动，所述驱动装置带动传动轴转动。
优选的，所述传动轴的中部设有传动轮，所述驱动装置为电机，电机转轴上设有驱动轮，所述驱动轮和传动轮通过传动链连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：实现了粘合的自动化，简化了加工工艺，提高了工作效率，使得粘合紧密整齐，避免电子元件的脱离，减少了误差操作，节省了生产成本。
【附图说明】
下面结合附图及实施例对本发明做进一步的说明。
图1是本发明实施例的结构示意图。
【具体实施例】
如图1所示，本发明所述的编带电子元件端部粘合装置，包括挤压轮架1、转动齿轮架2，所述挤压轮架1上固定有挤压轮3，挤压轮架1上端设有粘合带穿块4，所述转动齿轮架2上设有转动齿轮7，所述转动齿轮7包括两侧的齿轮片8以及位于两齿轮片8之间的圆柱片9，所述圆柱片9侧方的圆大小等于转动齿轮7的齿根圆，所述挤压轮3对应设于所述转动齿轮7的上方且与转动齿轮7的圆柱片相切。
在本实施例中，所述挤压轮3的外圆周设有橡胶圈6，橡胶圈6具有一定弹性，使得挤压轮3挤压时施力合理均匀，而且减少了挤压轮3和转动齿轮7之间的摩擦，降得机器损耗。所述粘合带穿块4上由前向后贯穿有粘合带穿槽5，所述粘合带穿槽5位于挤压轮3上方。
一种编带电子元件粘合机构，包括两个并列对称设置的编带电子元件端部粘合装置、连接轴、传动轴，以及驱动装置，两个挤压轮通过所述连接轴同轴联动，两个转动齿轮通过所述传动轴同轴联动，所述驱动装置带动传动轴转动。
所述传动轴的中部设有传动轮，所述驱动装置为电机，电机转轴上设有驱动轮，所述驱动轮和传动轮通过传动链连接。
使用时，另配置四个粘合带，其中两个粘合带的一端穿过所述粘合带穿槽5，绕经所述挤压轮3，另外两个粘合带的一端绕经所述转动齿轮7，粘合带的粘性面朝向外侧，且从挤压轮3和转动齿轮的相切处同侧抽出。工作过程如下，传输轨道将电子元件送至转动齿轮7的轮齿上，转动齿轮7带动电子元件逆时针转动，经挤压轮3和转动齿轮7相切处时，电子元件两侧的粘合带粘性面经挤压轮3挤压粘合，将电子元件封装在同一条编带上，后经输出装置输出即可。
粘合带穿块4、粘合带穿槽5的设置规范了粘合带的运动方向，粘合带绕经挤压轮3运动时，不会出现脱离或偏离现象的发生；圆柱片9侧方的圆大小等于转动齿轮7的齿根圆，挤压轮3对应设于所述转动齿轮7的上方且与转动齿轮7的圆柱片相切，电子元件经上述相切处时，挤压轮3下端处于两齿轮片之间，粘合整齐，加之挤压轮3施以压力，保证了粘合的紧密性。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：实现了粘合的自动化，简化了加工工艺，提高了工作效率，使得粘合紧密整齐，避免电子元件的脱离，减少了误差操作，节省了生产成本。
尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (5)

1.一种编带电子元件端部粘合装置，其特征在于，包括挤压轮架、转动齿轮架，所述挤压轮架上固定有挤压轮，挤压轮架上端设有粘合带穿块，所述转动齿轮架上设有转动齿轮，所述转动齿轮包括两侧的齿轮片以及位于两齿轮片之间的圆柱片，所述圆柱片侧方的圆大小等于转动齿轮的齿根圆，所述挤压轮对应设于所述转动齿轮的上方且与转动齿轮的圆柱片相切。
2.根据权利要求1所述的编带电子元件端部粘合装置，其特征在于，所述挤压轮的外圆周设有橡胶圈。
3.根据权利要求2所述的编带电子元件端部粘合装置，其特征在于，所述粘合带穿块上由前向后贯穿有粘合带穿槽，所述粘合带穿槽位于挤压轮上方。
4.一种编带电子元件粘合机构，其特征在于，包括两个并列对称设置的编带电子元件端部粘合装置、连接轴、传动轴，以及驱动装置，两个挤压轮通过所述连接轴同轴联动，两个转动齿轮通过所述传动轴同轴联动，所述驱动装置带动传动轴转动。
5.根据权利要求4所述的编带电子元件粘合机构，其特征在于，所述传动轴的中部设有传动轮，所述驱动装置为电机，电机转轴上设有驱动轮，所述驱动轮和传动轮通过传动链连接。
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