CN205674452U - 一种交联电缆保护带自动切断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种交联电缆保护带自动切断机，属于机械制造技术，解决了传统交联电缆保护带需人工切断，人工成本高，严重浪费人力资源的问题。主要包括底座、固定在底座上的轴承支座、由轴承支座支承的带有通孔的主轴、PLC控制器，所述主轴经齿轮传动机构组件甲与驱动电机相连接，所述主轴一端与带有通孔的转盘固定连接，所述转盘上固定设有伺服电机、导轮机构、压轮机构，所述伺服电机经齿轮传动机构组件乙与压轮机构传动连接。本实用新型填补了国内外电缆制造领域市场空白，结构设计简单巧妙，在电缆制造领域具有里程碑意义，实用价值高，可广泛应用于电缆制造业。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造技术领域，具体地说，尤其涉及一种交联电缆保护带自动切断机。
背景技术
交联电缆是指电缆的绝缘层采用交联材料，交联电缆在挤塑前是由保护带缠绕保护，但在挤塑前需剥落保护带。传统交联电缆生产工艺过程中，进入挤塑机前是由人工手动切断保护带的，只要挤塑机工作就需要工作人员坚守岗位操作剪断保护带的工作，严重浪费人力资源。
发明内容
本实用新型公开了一种交联电缆保护带自动切断机，用于解决传统交联电缆保护带需人工切断，人工成本高，严重浪费人力资源的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种交联电缆保护带自动切断机，包括底座、固定在底座上的轴承支座、由轴承支座支承的带有通孔的主轴、PLC控制器，所述主轴经齿轮传动机构组件甲与驱动电机相连接，所述主轴一端与带有通孔的转盘固定连接，所述转盘上固定设有伺服电机、导轮机构、压轮机构，所述伺服电机经齿轮传动机构组件乙与压轮机构传动连接。
优选地，所述压轮机构包括相切设置的滚刀压轮和切板压轮，所述齿轮传动机构组件乙包括相互啮合连接的一号齿轮和二号齿轮，所述滚刀压轮与一号齿轮固定连接，所述切板压轮与二号齿轮固定连接。
优选地，所述滚刀压轮为内嵌设有刀片的橡胶轮，所述切板压轮为内嵌设有切板的橡胶轮。
优选地，所述导轮机构包括支架、一号导向轮以及二号导向轮，所述支架固定设置在所述转盘上，所述一号导向轮、二号导向轮均与支架滚动轴承连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型填补了国内外电缆制造领域市场空白，结构设计简单巧妙，通过PLC调控转盘、导轮之间的速度比，实现了自动切断保护带的功能；
2.本实用新型在电缆制造领域具有里程碑意义，改变了传统人工切断保护带的操作模式，大幅度降低人工成本，大幅度提高人力资源利用率；
3.本实用新型制造容易，实现成本低，实用价值高，可广泛应用于电缆制造领域。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型A处放大图；
图3是本实用新型侧面局部结构示意图。
图中：1.底座；2.轴承支座；3.主轴；4.PLC控制器；5.齿轮传动机构组件甲；6.驱动电机；7.转盘；8.伺服电机；9.导轮机构；10.压轮机构；11.齿轮传动机构组件乙；12.滚刀压轮；13.切板压轮；14.一号齿轮；15.二号齿轮；16.支架；17.一号导向轮；18.二号导向轮；19.隔板；20.保护带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
一种交联电缆保护带自动切断机，包括底座1、固定在底座1上的轴承支座2、由轴承支座2支承的带有通孔的主轴3、PLC控制器4，所述主轴3经齿轮传动机构组件甲5与驱动电机6相连接，所述主轴3一端与带有通孔的转盘7固定连接，所述转盘7上固定设有伺服电机8、导轮机构9、压轮机构10，所述伺服电机8经齿轮传动机构组件乙11与压轮机构10传动连接。
优选地，所述压轮机构10包括相切设置的滚刀压轮12和切板压轮13，所述齿轮传动机构组件乙11包括相互啮合连接的一号齿轮14和二号齿轮15，所述滚刀压轮12与一号齿轮14固定连接，所述切板压轮13与二号齿轮15固定连接。
优选地，所述滚刀压轮12为内嵌设有刀片的橡胶轮，所述切板压轮13为内嵌设有切板的橡胶轮。
优选地，所述导轮机构9包括支架16、一号导向轮17以及二号导向轮18，所述支架16固定设置在所述转盘7上，所述一号导向轮17、二号导向轮18均与支架16滚动轴承连接。
本实用新型包括底座1、固定在底座1上的轴承支座2、由轴承支座2支撑的带有通孔的主轴3、PLC控制器4，所述主轴3经齿轮传动机构组件甲5与驱动电机6相连接，主轴3一端与带有通孔的转盘7固定连接，所述转盘7上固定设有伺服电机8、导轮机构9、压轮机构10，伺服电机8经齿轮传动机构组件乙与压轮机构10传动连接。其中导轮机构9包括支架16、一号导向轮17以及二号导向轮18，支架16固定设置在所述转盘7上，一号导向轮17、二号导向轮18均与支架16轴承连接，压轮机构10包括相切设置的滚刀压轮12和切板压轮13，所述齿轮传动机构组件乙11包括相互啮合连接的一号齿轮14和二号齿轮15，滚刀压轮12与一号齿轮14固定连接，切板压轮13与二号齿轮15固定连接。
半成品电缆进入挤塑机挤塑前需要剥落缠绕在半成品电缆上的保护带。本实用新型工作前，先根据挤塑机的转动速度、电缆线径大小等因素通过PLC控制器4调控驱动电机6和伺服电机8的转速比例。在PLC控制器4的控制下，驱动电机6经齿轮传动机构组件甲5带动主轴5和转盘7转动，固定在转盘7上的导轮机构9、隔板19、压轮机构10、伺服电机8随着转盘7的转动而转动，其中压轮机构10相对于转盘7又做相对运动，伺服电机8带动一号齿轮14转动，一号齿轮14与二号齿轮15啮合连接，一号齿轮14的转动带动二号齿轮15转动，二者反向运动，由于滚刀压轮12、切板压轮13分别与一号齿轮14、二号齿轮15固定连接，所以一号齿轮14和二号齿轮15的转动带动滚刀压轮12、切板压轮13相反方向运动。本实用新型启动前需要人工手动牵引，将保护带20经一号导轮17、二号导轮18嵌入滚刀压轮12、切板压轮13之间，滚刀压轮12、切板压轮13相切设置，并且均采为橡胶轮，二者产生一定的挤压作用力，保证保护带20不会掉落。本实用新型的末端放置挤塑机，经本实用新型剥落后的半成品电缆进入挤塑机，由挤塑机牵引从本实用新型出来的电缆。
转盘7转动的同时，伺服电机8带动压轮机构10转动，由于一号导轮17、二号导轮18均与支架16滚动轴承连接，所以保护带20会在压轮机构10的作用下顺利牵引，并在刀片和切板的作用力下切断。切断后的保护带20会自由落下，隔板19的作用就是防止切断后的保护带20被卷入转盘7中。另外，由于保护带20缠绕是呈一定斜度缠绕的，所以需要设置两个导轮，分别为一号导轮17和二号导轮18。
综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
Claims (4)
1.一种交联电缆保护带自动切断机，其特征在于：包括底座(1)、固定在底座(1)上的轴承支座(2)、由轴承支座(2)支承的带有通孔的主轴(3)、PLC控制器(4)，所述主轴(3)经齿轮传动机构组件甲(5)与驱动电机(6)相连接，所述主轴(3)一端与带有通孔的转盘(7)固定连接，所述转盘(7)上固定设有伺服电机(8)、导轮机构(9)、压轮机构(10)，所述伺服电机(8)经齿轮传动机构组件乙(11)与压轮机构(10)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种交联电缆保护带自动切断机，其特征在于：所述压轮机构(10)包括相切设置的滚刀压轮(12)和切板压轮(13)，所述齿轮传动机构组件乙(11)包括相互啮合连接的一号齿轮(14)和二号齿轮(15)，所述滚刀压轮(12)与一号齿轮(14)固定连接，所述切板压轮(13)与二号齿轮(15)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种交联电缆保护带自动切断机，其特征在于：所述滚刀压轮(12)为内嵌设有刀片的橡胶轮，所述切板压轮(13)为内嵌设有切板的橡胶轮。
4.根据权利要求1所述的一种交联电缆保护带自动切断机，其特征在于：所述导轮机构(9)包括支架(16)、一号导向轮(17)以及二号导向轮(18)，所述支架(16)固定设置在所述转盘(7)上，所述一号导向轮(17)、二号导向轮(18)均与支架(16)滚动轴承连接。
Priority Applications (1)
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| CN201620458323.XU CN205674452U (zh) | 2016-05-19 | 2016-05-19 | 一种交联电缆保护带自动切断机 |
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Publications (1)
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| CN201620458323.XU Withdrawn - After Issue CN205674452U (zh) | 2016-05-19 | 2016-05-19 | 一种交联电缆保护带自动切断机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106003645A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-10-12 | 江苏丰祺电气有限公司 | 一种交联电缆保护带自动切断机 |
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2016
- 2016-05-19 CN CN201620458323.XU patent/CN205674452U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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