CN207390667U - 一种线绳自动缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种线绳自动缠绕装置，包括平台、固定座和移动座，所述固定座与平台固定连接，所述移动座与平台可滑动连接，所述固定座上设有第一支撑轴，所述第一支撑轴的一端与固定座可转动连接，其另一端设有凸耳，所述移动座上设有与第一支撑轴位于同一水平线上的第二支撑轴，所述第二支撑轴的一端与移动座可转动连接，其另一端设有与凸耳相对应的凹槽，所述第一支撑轴的中部贯穿有第一胶辊，所述第二支撑轴的中部贯穿有第二胶辊，通过滑动移动座，改变移动座和固定座的间距，促使凸耳嵌入凹槽内部，对线绳辊起到支撑作用，同时，通过第一胶辊和第二胶辊对线绳辊起到限位作用，结构新颖，提高线绳辊的稳定性和线绳缠绕效果。

Description

一种线绳自动缠绕装置

技术领域

本实用新型属于线绳加工设备技术领域，具体地说涉及一种线绳自动缠绕装置。

背景技术

纱线、线绳的半成品以及成品一般都是卷绕到线绳辊上，以供用三角带等之用。在线绳的生产过程中，需要重复多次将纱线、线绳卷绕到线绳辊上，此收线、放线工序一般采用线绳卷绕机进行操作。将纱线、线绳卷绕到线绳辊的过程中，对线绳辊进行有效地定位锁紧，可以显著地提高工作效率。目前，线绳卷绕机存在对线绳辊定位不牢靠的问题，导致线绳走向发生改变，影响线绳缠绕效果。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种线绳自动缠绕装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线绳自动缠绕装置，包括平台、固定座和移动座，所述固定座和移动座均位于平台上方，且两者相对设置，所述固定座与平台固定连接，所述移动座与平台可滑动连接；

所述固定座上设有第一支撑轴，所述第一支撑轴的一端与固定座可转动连接，其另一端设有凸耳，所述移动座上设有与第一支撑轴位于同一水平线上的第二支撑轴，所述第二支撑轴的一端与移动座可转动连接，其另一端设有与凸耳相对应的凹槽，所述第一支撑轴的中部贯穿有第一胶辊，且两者螺纹配合，所述第二支撑轴的中部贯穿有第二胶辊，且两者螺纹配合，所述第一胶辊和第二胶辊均为圆台结构，且两者的面积最小台面相对设置，所述第一支撑轴和第二支撑轴上贯穿有线绳辊，所述线绳辊的直径大于第一胶辊和第二胶辊的最小直径，且其小于第一胶辊和第二胶辊的最大直径；

所述固定座上还设有第一电机，所述第一支撑轴上贯穿有从动齿轮，所述第一电机的输出端连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。

进一步，所述平台的上表面设有滑道和螺杆座，所述移动座底部设有位于滑道内的滑轮。

进一步，所述移动座上固定有螺母，所述螺母内部贯穿有与螺母螺纹配合的螺杆，所述螺杆的一端贯穿螺杆座。

进一步，所述平台上设有第二电机，所述第二电机的输出端与螺杆连接。

进一步，所述第一支撑轴和第一支撑轴均设有多个限位块。

进一步，所述第一胶辊和第二胶辊的两侧分别设有1个限位块。

进一步，所述限位块与第一支撑轴、第二支撑轴螺纹配合。

进一步，所述第一支撑轴与固定座之间、第二支撑轴与移动座之间均设有轴座。

本实用新型的有益效果是：

通过滑动移动座，改变移动座和固定座的间距，促使凸耳嵌入凹槽内部，对线绳辊起到支撑作用，同时，通过第一胶辊和第二胶辊对线绳辊起到限位作用，结构新颖，提高线绳辊的稳定性和线绳缠绕效果，此外，第一胶辊和第二胶辊的间距可调，以适应不同规格的线绳辊，通用性强。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的工作状态示意图。

附图中：1-平台、2-固定座、3-移动座、4-第一支撑轴、5-第二支撑轴、6-凸耳、7-凹槽、8-第一胶辊、9-第二胶辊、10-限位块、11-轴座、12-第一电机、13-主动齿轮、14-从动齿轮、15-螺母、16-螺杆、17-螺杆座、18-第二电机、19-线绳辊、20-线绳。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

如图1-2所示，一种线绳自动缠绕装置，包括平台1、固定座2和移动座3，所述固定座2和移动座3均位于平台1上方，且两者相对设置，所述固定座2与平台1固定连接，所述移动座3与平台1可滑动连接，也就是说，通过滑动移动座3改变固定座2和移动座3的间距，从而将线绳辊19顶紧，线绳辊19用于缠绕线绳20。

所述固定座2上设有第一支撑轴4，所述第一支撑轴4的一端与固定座2通过轴座11可转动连接，其另一端设有凸耳6，也就是说，第一支撑轴4可相对固定座2转动。所述移动座3上设有与第一支撑轴4位于同一水平线上的第二支撑轴5，所述第二支撑轴5的一端与移动座3通过轴座11可转动连接，其另一端设有与凸耳6相对应的凹槽7，也就是说，第二支撑轴5可相对移动座3转动，且凸耳6能够嵌入凹槽7内部，将第一支撑轴4和第二支撑轴5连为一体。此外，所述第一支撑轴4的中部贯穿有第一胶辊8，且两者螺纹配合，所述第二支撑轴5的中部贯穿有第二胶辊9，且两者螺纹配合，由于所述第一支撑轴4和第二支撑轴5上贯穿有线绳辊19，通过第一胶辊8沿着第一支撑轴4产生位移，第二胶辊9沿着第二支撑轴5产生位移，以改变第一胶辊8、第二胶辊9的间距，以适应不同规格的线绳辊19，增加装置的通用性。

为了提高线绳辊19的稳定性，所述第一胶辊8、第二胶辊9均为圆台结构，且两者的面积最小台面相对设置，同时，线绳辊19的直径大于第一胶辊8和第二胶辊9的最小直径，且其小于第一胶辊8和第二胶辊9的最大直径。将线绳辊19套在第一支撑轴4外围，此时，线绳辊19的一端与第一胶辊8相抵，滑动移动座3，促使第二胶辊9与线绳辊19的另一端相抵，以固定线绳辊19。所述第一支撑轴4和第一支撑轴5还设有多个限位块10，本实施例中，所述第一胶辊8和第二胶辊9的两侧分别设有1个限位块10，对第一胶辊8和第二胶辊9进行限位，进一步提高线绳辊19的稳定性，所述限位块10与第一支撑轴4、第二支撑轴5螺纹配合。

所述固定座2上还设有第一电机12，所述第一支撑轴4上贯穿有从动齿轮14，所述第一电机12的输出端连接有与从动齿轮14相啮合的主动齿轮13，也就是说，第一电机12通过主动齿轮13、从动齿轮14带动第一支撑轴4旋转，进而带动第二支撑轴5和线绳辊19旋转，实现线绳缠绕操作。所述平台1的上表面设有滑道和螺杆座17，所述移动座3底部设有位于滑道内的滑轮，所述移动座3上固定有螺母15，所述螺母15内部贯穿有与螺母15螺纹配合的螺杆16，所述螺杆16的一端贯穿螺杆座17，所述平台1上设有第二电机18，所述第二电机18的输出端与螺杆16连接，也就是说，通过第二电机18带动螺杆16旋转，促使移动座3沿着滑道滑动。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (8)

1.一种线绳自动缠绕装置，其特征在于，包括平台、固定座和移动座，所述固定座和移动座均位于平台上方，且两者相对设置，所述固定座与平台固定连接，所述移动座与平台可滑动连接；

所述固定座上设有第一支撑轴，所述第一支撑轴的一端与固定座可转动连接，其另一端设有凸耳，所述移动座上设有与第一支撑轴位于同一水平线上的第二支撑轴，所述第二支撑轴的一端与移动座可转动连接，其另一端设有与凸耳相对应的凹槽，所述第一支撑轴的中部贯穿有第一胶辊，且两者螺纹配合，所述第二支撑轴的中部贯穿有第二胶辊，且两者螺纹配合，所述第一胶辊和第二胶辊均为圆台结构，且两者的面积最小台面相对设置，所述第一支撑轴和第二支撑轴上贯穿有线绳辊，所述线绳辊的直径大于第一胶辊和第二胶辊的最小直径，且其小于第一胶辊和第二胶辊的最大直径；

所述固定座上还设有第一电机，所述第一支撑轴上贯穿有从动齿轮，所述第一电机的输出端连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种线绳自动缠绕装置，其特征在于，所述平台的上表面设有滑道和螺杆座，所述移动座底部设有位于滑道内的滑轮。

3.根据权利要求2所述的一种线绳自动缠绕装置，其特征在于，所述移动座上固定有螺母，所述螺母内部贯穿有与螺母螺纹配合的螺杆，所述螺杆的一端贯穿螺杆座。

4.根据权利要求3所述的一种线绳自动缠绕装置，其特征在于，所述平台上设有第二电机，所述第二电机的输出端与螺杆连接。

5.根据权利要求1所述的一种线绳自动缠绕装置，其特征在于，所述第一支撑轴和第一支撑轴均设有多个限位块。

6.根据权利要求5所述的一种线绳自动缠绕装置，其特征在于，所述第一胶辊和第二胶辊的两侧分别设有1个限位块。

7.根据权利要求5所述的一种线绳自动缠绕装置，其特征在于，所述限位块与第一支撑轴、第二支撑轴螺纹配合。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种线绳自动缠绕装置，其特征在于，所述第一支撑轴与固定座之间、第二支撑轴与移动座之间均设有轴座。