CN202088008U - 一种夹棒料外圆工装 - Google Patents

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段钟
肖琰
马超
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Abstract

本实用新型涉及一种夹棒料外圆工装，包括主轴连接盘、夹具体、防尘圈、夹套连接盘、夹套、垫块、定位块、拉杆、限位螺钉、导向套和机床主轴，其特征在于：所述主轴连接盘安装在机床主轴上，所述夹具体配合安装在主轴连接盘上，所述夹套安装在夹套连接盘上，所述夹具体和夹套配合连接，所述夹套连接盘前端螺纹连接有拉杆，所述夹套通过夹套连接盘和拉杆相连接，所述夹具体后端设置有垫块，所述垫块上设置有定位块，所述定位块通过垫块固定连接在夹具体上，所述导向套设置在主轴连接盘上，所述导向套和拉杆配合连接，本实用新型的夹棒料外圆工装通过夹套的弹性变形来弥补工件的圆度误差，自定心、定心准确，重复定位精度高，刚性强。

Description

一种夹棒料外圆工装
技术领域
本实用新型涉及一种工装夹具，尤其涉及一种夹棒料外圆工装。
背景技术
通常机床上夹持棒类零件一般是采用卡盘自定心，卡盘通过几个卡爪同时运动夹紧工件，这种夹紧的弊端在于：如果卡爪与卡盘之间间隙过大，那么工件与主轴的同心度和重复定位精度将受到影响，不管是手动、气动或者液压卡盘在使用一段时间后，由于机械磨损，必然定位精度会受到影响，这样就会严重地影响了产品的质量，导致产品质量下降，成本上升，削弱了企业的竞争力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种通过夹套的弹性变形来弥补工件的圆度误差，自定心、定心准确，重复定位精度高，刚性强的夹棒料外圆工装。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种夹棒料外圆工装，包括主轴连接盘、夹具体、防尘圈、夹套连接盘、夹套、垫块、定位块、拉杆、限位螺钉、导向套和机床主轴，其特征在于：所述主轴连接盘安装在机床主轴上，所述夹具体配合安装在主轴连接盘上，所述夹套安装在夹套连接盘上，所述夹具体和夹套配合连接，所述夹套连接盘前端螺纹连接有拉杆，所述夹套通过夹套连接盘和拉杆相连接，所述夹具体后端设置有垫块，所述垫块上设置有定位块，所述定位块通过垫块固定连接在夹具体上，所述导向套设置在主轴连接盘上，所述导向套和拉杆配合连接。
根据本实用新型的另一个实施例，一种夹棒料外圆工装进一步包括所述夹具体环形槽内设置有防尘圈，所述防尘圈和夹套连接盘相接触。
根据本实用新型的另一个实施例，一种夹棒料外圆工装进一步包括所述导向套上固定连接有限位螺钉。
根据本实用新型的另一个实施例，一种夹棒料外圆工装进一步包括所述主轴连接盘和夹具体为间隙配合。
根据本实用新型的另一个实施例，一种夹棒料外圆工装进一步包括所述夹套和夹具体为锥面配合。
根据本实用新型的另一个实施例，一种夹棒料外圆工装进一步包括所述拉杆和导向套为间隙配合。
根据本实用新型的另一个实施例，一种夹棒料外圆工装进一步包括所述夹套连接盘和夹套通过两个定位销连接。
根据本实用新型的另一个实施例，一种夹棒料外圆工装进一步包括所述拉杆和夹套连接盘通过螺钉连接。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，其优点是：定位准确，夹套和夹具体通过楔形结构配合夹紧，组成增力机构，夹紧力强不会松动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意剖视图；
图2是本实用新型的优选实施例的立体图；
其中：1、主轴连接器，2、夹具体，3、防尘圈，4、夹套连接盘，5、夹套，6、垫块，7、定位块，8、拉杆，9、限位螺钉，10、导向套，11、机床主轴。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种夹棒料外圆工装，包括主轴连接盘1、夹具体2、防尘圈3、夹套连接盘4、夹套5、垫块6、定位块7、拉杆8、限位螺钉9、导向套10和机床主轴11，其特征在于：所述主轴连接盘1安装在机床主轴11上，所述夹具体2配合安装在主轴连接盘1上，所述夹套5安装在夹套连接盘4上，所述夹具体2和夹套5配合连接，所述夹套连接盘4前端螺纹连接有拉杆8，所述夹套5通过夹套连接盘4和拉杆8相连接，所述夹具体2后端设置有垫块6，所述垫块6上设置有定位块7，所述定位块7通过垫块6固定连接在夹具体2上，所述导向套10设置在主轴连接盘1上，所述导向套10和拉杆8配合连接，主轴连接盘1和机床主轴11采用锥面和平面过定位配合，两元器件加工精度高同时采用过定位配合，主轴连接盘1和机床主轴11的同轴度很高，定位块7和夹具体2中间设置垫块6，通过调配垫块6的厚度以及平行度可以将主轴端面与定位块端面的平行度调整到最佳。
另外，所述夹具体2环形槽内设置有防尘圈3，所述防尘圈3和夹套连接盘4相接触。
另外，所述导向套10上固定连接有限位螺钉9，可以通过调整限位螺钉9露出导向套的长短来调节拉杆8拉动夹套5的距离。
另外，所述主轴连接盘1和夹具体2为间隙配合。
另外，所述夹套5和夹具体2为锥面配合，夹套5采用65Mn弹簧钢淬火制造，夹具体2采用T10钢淬火制造。外圆和夹具体2配合角度为16°，单边8°，根据标准，偰斜机构自锁角为小于10°，通过夹套5的弹性变形来抱紧工件，从而达到自定心的目的。
另外，所述拉杆8和导向套10为间隙配合，拉杆8在导向套10内来回滑动。
另外，所述夹套连接盘4和夹套5通过两个定位销连接，用定位销可以保证两者的同心度。
另外，所述拉杆8和夹套连接盘4通过螺钉连接，拉杆8和夹套连接盘4采用端面定位、心轴定位、螺钉拧紧的方式连接。
本实用新型具体工作原理如下：在加工棒料之前，可以通过限位螺钉9来调节拉杆8拉动夹套5的距离，开始加工棒料时，将圆棒料装入到工装内，启动液压缸，拉杆8带动夹套连接盘4运动，夹套连接盘4同时带动夹套5，通过夹套5的弹性形变来抱紧棒料，此时即可加工，加工完毕，拉杆8退回，拉杆8带动夹套连接盘4退回，同时夹套连接盘4又带动夹套5松开工件，夹套5弹性复位，卸下零件，此时一次加工。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种夹棒料外圆工装，包括主轴连接盘(1)、夹具体(2)、防尘圈(3)、夹套连接盘(4)、夹套(5)、垫块(6)、定位块(7)拉杆(8)、限位螺钉(9)、导向套(10)和机床主轴(11)，其特征在于：所述主轴连接盘(1)安装在机床主轴上(11)，所述夹具体(2)配合安装在主轴连接盘(1)上，所述夹套(5)安装在夹套连接盘(4)上，所述夹具体(2)和夹套(5)配合连接，所述夹套连接盘(4)前端螺纹连接有拉杆(8)，所述夹套(5)通过夹套连接盘(4)和拉杆(8)相连接，所述夹具体(2)后端设置有垫块(6)，所述垫块(6)上设置有定位块(7)，所述定位块(7)通过垫块(6)固定连接在夹具体(2)上，所述导向套(10)设置在主轴连接盘(1)上，所述导向套(10)和拉杆(8)配合连接。
2.如权利要求1所述的一种夹棒料外圆工装，其特征在于：所述夹具体(2)环形槽内设置有防尘圈(3)，所述防尘圈(3)和夹套连接盘(4)相接触。
3.如权利要求1所述的一种夹棒料外圆工装，其特征在于：所述导向套(10)上固定连接有限位螺钉(9)。
4.如权利要求1所述的一种夹棒料外圆工装，其特征在于：所述主轴连接盘(1)和夹具体(2)为间隙配合。
5.如权利要求1所述的一种夹棒料外圆工装，其特征在于：所述夹套(5)和夹具体(2)为锥面配合。
6.如权利要求1所述的一种夹棒料外圆工装，其特征在于：所述拉杆(8)和导向套(10)为间隙配合。
7.如权利要求1所述的一种夹棒料外圆工装，其特征在于：所述夹套连接盘(4)和夹套(5)通过两个定位销连接。
8.如权利要求1所述的一种夹棒料外圆工装，其特征在于：所述拉杆(8)和夹套连接盘(4)通过螺钉连接。
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