CN201900488U - 轴套零件孔加工用成组夹具 - Google Patents

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王红军
朱秀琳
王文凯
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Abstract

本实用新型公开了一种轴套零件孔加工用成组夹具,包括基本件、定位件、杠杆、大拉杆、小拉杆、垫铁和压板,用止口定位的基本件通过过渡盘安装在车床主轴上;定位件与基本件连接;大拉杆一端连接在杠杆的中部,另一端安装在机床主轴孔中;垫铁通过定位销安装在基本件的端部并位于定位件的外侧;小拉杆的一端连接在杠杆上,另一端穿过基本件和垫铁后与压板连接;在垫铁上设有导向槽,在导向槽内移动并用来夹紧工件的压板安装在小拉杆上。本实用新型能够实现形状相似、尺寸不同的零件的装夹,采用两点联动夹紧、结构紧凑、操作简单、方便可靠,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。

Description

轴套零件孔加工用成组夹具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种成组夹具,具体地说是一种在车床上加工轴套零件孔的成组夹具。
背景技术
[0002] 目前形状相似、尺寸不同的轴套零件的装夹通常采用径向夹紧,容易引起工件的 夹紧变形,甚至出现废品;而如果采用轴向夹紧,对于不同径向尺寸组或不同轴向尺寸组的 轴套零件,需要采用不同的专用夹具装夹,增加了夹具的设计制造成本和生产准备周期,现 有的轴套零件孔加工用夹具操作复杂,劳动强度大,生产效率低。
发明内容
[0003] 为了克服现有技术存在的问题,本实用新型的目的是提供一种轴套零件孔加工用 成组夹具,该成组夹具采用两点联动端面夹紧、结构紧凑、操作简单方便可靠,降低了工人 的劳动强度,提高了生产效率。
[0004] 本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005] 一种轴套零件孔加工用成组夹具,其特征在于:该成组夹具包括基本件、定位件、 杠杆、大拉杆、小拉杆、垫铁和压板,用止口定位的基本件通过过渡盘安装在车床主轴上;定 位件与基本件连接;大拉杆一端连接在杠杆的中部,另一端安装在机床主轴孔中;垫铁通 过定位销安装在基本件的端部并位于定位件的外侧;小拉杆的一端连接在杠杆上,另一端 穿过基本件和垫铁后与压板连接;在垫铁上设有导向槽,在导向槽内移动并用来夹紧工件 的压板安装在小拉杆上。
[0006] 本实用新型中,在基本件上设有校正环。定位件与基本件通过螺钉连接,成组夹具 以基本件的止口定位。大拉杆与杠杆采用螺纹连接;杠杆与小拉杆采用销钉连接。垫铁通 过定位销安装在基本件上。压板通过球面垫圈和螺母安装在小拉杆上并可在垫铁导向槽内 移动,压板上设有方槽;工件以止口在定位件中定位后用压板夹紧。
[0007] 本实用新型工作原理是:
[0008] 首先根据轴套零件的尺寸,形成零件组。然后根据所需加工工件止口的不同径向 尺寸组设计加工定位件(不同组别零件采用相对应的定位件;同组零件采用同一个定位 件),并以工件的止口在定位件中完成定位。拉动大拉杆通过杠杆带动两个小拉杆,使两块 压板联动同时从工件的右端面夹紧工件。当工件完成孔的加工后,松开大拉杆,使工件松 开,沿垫铁上的导向槽移动压板,即可实现工件的自由装卸。当工件的轴向长度尺寸组发生 改变时,只需更换不同尺寸的垫铁即可(不同组别零件采用相对应的垫铁;同组零件采用 同一个垫铁)。
[0009] 本实用新型能够实现形状相似、尺寸不同的零件的装夹。采用端面夹紧,消除了 由于径向夹紧而导致工件变形所产生的误差;对于不同径向尺寸组或不同轴向尺寸组的零 件,只需更换定位件或垫铁即可实现对工件的装夹,从而有效地减少夹具的设计制造成本和生产准备周期。使用球面垫圈,可使同一轴向长度零件组内的不同长度尺寸的零件都能 得到有效的夹紧。在基本件上设置校正环,可通过调整定位件,保证工件轴线与机床主轴的 轴线一致,从而达到同轴要求,保证零件的加工质量。本实用新型采用两点联动端面夹紧、 结构紧凑、操作简单方便可靠,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
[0010] 图1是本实用新型的结构示意图。 具体实施方式
[0011] 一种轴套零件孔加工用成组夹具,见图1,该成组夹具包括基本件3、定位件4、杠 杆2、大拉杆1、小拉杆6、垫铁7和压板8。用止口定位的基本件3通过过渡盘安装在车床主 轴上。定位件4与基本件3通过螺钉连接。大拉杆1 一端采用螺纹连接在杠杆2的中部, 另一端安装在机床主轴孔中;垫铁7通过定位销安装在基本件3的端部并位于定位件4的 外侧;小拉杆6的一端采用销连接在杠杆2上,另一端穿过基本件3和垫铁7后与压板8连 接;在垫铁7上设有导向槽,在导向槽内移动并用来固定工件的压板8安装在小拉杆6上。 压板8上设有方槽;工件11以止口在定位件4中定位后用压板8夹紧。在基本件3上设置 校正环12,通过校正环12可调整基本件,保证工件轴线与机床主轴的轴线一致,从而达到 同轴要求,保证零件的加工质量。
[0012] 本实用新型能够实现形状相似、尺寸不同的零件的装夹。采用两点联动端面夹紧、 结构紧凑、操作简单方便可靠,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。

Claims (6)

1. 一种轴套零件孔加工用成组夹具,其特征在于:该成组夹具包括基本件(3)、定位件 (4)、杠杆(2)、大拉杆(1)、小拉杆(6)、垫铁(7)和压板(8),用止口定位的基本件(3)通过 过渡盘安装在车床主轴上;定位件(4)与基本件(¾连接;大拉杆(1) 一端连接在杠杆(2) 的中部,另一端安装在机床主轴孔中;垫铁(7)安装在基本件(3)的端部并位于定位件(4) 的外侧;小拉杆(6)的一端连接在杠杆(¾上,另一端穿过基本件C3)和垫铁(7)后与压板 ⑶连接;在垫铁⑵上设有导向槽,在导向槽内移动并用来固定工件的压板⑶安装在小 拉杆(6)上。
2.根据权利要求1所述的轴套零件孔加工用成组夹具,其特征在于:在基本件(3)上 设有校正环(12)。
3.根据权利要求1所述的轴套零件孔加工用成组夹具,其特征在于:定位件(4)与基 本件(¾通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的轴套零件孔加工用成组夹具,其特征在于:大拉杆(1)与杠 杆(2)采用螺纹连接;杠杆(2)与小拉杆(6)采用销连接。
5.根据权利要求1所述的轴套零件孔加工用成组夹具,其特征在于:垫铁(7)通过定 位销(5)安装在基本件(3)上。
6.根据权利要求1所述的轴套零件孔加工用成组夹具,其特征在于:压板(8)通过球 面垫圈(9)和螺母(10)安装在小拉杆(6)上。
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