CN202031040U - 一种高寒地区干硬性可装配式涵洞结构 - Google Patents

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王熙宗
陈玉玖
黄玉凯
鞠兴军
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Abstract

本实用新型涉及一种高寒地区干硬性可装配式涵洞结构，包括构成所述涵洞两侧的侧挡墙以及与所述侧挡墙顶部配合连接的上盖板，在所述侧挡墙的底部外侧设有与该侧挡墙成L型的踵板，在所述侧挡墙的底部内侧设有与两侧的侧挡墙相互垂直设置的底撑梁。本实用新型的涵洞结构新颖，支口配合巧妙，可便捷地实现快速拼装；板块规格尺寸合理，便于现场预制和吊装、组合；基础采用干硬砼砌筑毛石，无须养生，可连续施工，并且，由于基础的强度是逐步形成的，有利于克服沉降、冻胀等作用；本实用新型为预制组装式涵洞，尤其适于临时、抢修工程；可回收、复用；并且结构简单，施工简便，所以工程费用也较低。

Description

一种高寒地区干硬性可装配式涵洞结构
技术领域
本实用新型涉及一种涵洞结构，特别是涉及一种高寒地区干硬性可装配式涵洞结构。 
背景技术
现有露天矿的地面生产系统，包括原煤受煤、破碎，原煤胶带输送机，地面圆筒仓，快速定量装车系统，铁路装车站场等。其中原煤胶带输送机的途中与已有铁路专用线会发生交叉。 
其工程的限制条件和设计难点在于： 
1、铁路专用线过车频数较高，每天约10余列车往返通过。铁路专用线是露天矿煤炭外运的唯一通道，不能长时间中断运输，否则将影响露天矿的正常生产。 
2、胶带输送机与铁路专用线交叉角度过小，仅为29.39度。交叉区域大，交叉长度约40米。铁路专用线路基的高度约为6.5米，路基土质较为松软。 
3、该段铁路专用线将在约一段时间之后将会停止使用，随即将被拆除。所以要求立体交叉设计简单实用，在确保工程安全的前提下，尽量降低工程造价。 
4、设计和施工周期短，由于当地气候寒冷，施工期短等原因，地面生产系统的胶带输送机必须于本施工年度完成。 
在尽量小的影响铁路正常运行前提下，完成胶带输送机通廊与铁路的空间立体交叉，对于设计和施工均有较大难度。 
A.断路开明槽砌筑方案，本方案工期长，将长时间中断铁路运输，即便在工程准备和组织均较为顺利的情况下，也需要约一个多月的总工期，势必造成露天矿的停产损失。 
B.掘进砌筑方案，本方案类似矿井井筒掘进砌筑，但是采用上部拱形断面，原有路基高度不足，并且施工工期长，尤其是在铁路专 用线运行中施工，其施工质量和安全均难以保证。另外，由于作业面较小，施工机具配置困难，掘进和支护主要靠人工完成。 
C.预制箱形涵顶推方案。本方案由于涵洞与路基交叉夹角过小，涵洞长而端部受力不均衡，施工方向控制难度大，工程造价高。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服上述现有技术的缺陷而提供一种结构新颖简单、无须养生、可连续施工的高寒地区干硬性可装配式涵洞结构。 
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案： 
一种高寒地区干硬性可装配式涵洞结构，包括构成所述涵洞两侧的侧挡墙以及与所述侧挡墙顶部配合连接的上盖板，在所述侧挡墙的底部外侧设有与该侧挡墙成L型的踵板，在所述侧挡墙的底部内侧设有与两侧的侧挡墙相互垂直设置的底撑梁。 
优选地，所述两侧的侧挡墙顶部内侧设有对称设置的企口，所述上盖板通过所述企口与所述侧挡墙相互卡接。 
优选地，所述侧挡墙的内侧底边处还设有与侧挡墙平行连接固定的趾板，所述趾板的端部设有卡口，所述卡口与所述底撑梁相配合连接。 
优选地，所述踵板与侧挡墙之间设有加强肋板。 
优选地，所述侧挡墙由钢筋砼薄壁预制件制成。 
优选地，所述上盖板为砼板式梁结构。 
本实用新型的优点是： 
1、涵洞结构新颖，支口配合巧妙，可便捷地实现快速拼装；板块规格尺寸合理，便于现场预制和吊装、组合。 
2、基础采用干硬砼砌筑毛石，无须养生，可连续施工，并且，由于基础的强度是逐步形成的，有利于克服沉降、冻胀等作用； 
3、本涵洞是预制组装式涵洞，尤其适于临时、抢修工程；本涵洞可回收、复用；由于结构简单，施工简便，所以工程费用较低，以 本次工程为例，实际施工费用约为顶推箱式预制涵洞的1/3。 
附图说明
图1为本实用新型的分解图； 
图2为本实用新型的结构示意图。 
具体实施方式
参见图1和图2，其中示出本实用新型一种高寒地区干硬性可装配式涵洞结构的优选实施例，包括构成所述涵洞两侧的侧挡墙1、2以及与所述侧挡墙1、2顶部配合连接的上盖板3，在所述侧挡墙1、2的底部外侧设有与该侧挡墙1、2成L型的踵板4，在所述侧挡墙1、2的底部内侧设有与两侧的侧挡墙1、2相互垂直设置的底撑梁5。优选地，所述两侧的侧挡墙1、2顶部内侧设有对称设置的企口6，所述上盖板3通过所述企口6与所述侧挡墙1、2相互卡接。更优选地，所述侧挡墙1、2的内侧底边处还设有与侧挡墙1、2平行连接固定的趾板7，所述趾板7的端部设有卡口71，所述卡口71与所述底撑梁5相配合连接。进一步，为了提高本实用新型的刚度，所述踵板4与侧挡墙1、2之间设有加强肋板8。优选地，所述侧挡墙1、2由钢筋砼薄壁预制件制成。所述上盖板3为砼板式梁结构。 
本实用新型的主要特征是：将涵洞设计成为砼部件，分别提前预制，在现场快速地装配起来。从而极大地缩短施工工期，降低工程费用，并且涵洞可以回收重复使用。 
本实用新型能够确保基础及时形成强度，可顺利地实现连续施工。由于当地地下水位较高，土壤湿度大，基础施工后可自然固结、养生，逐步增加强度。 
本实用新型的涵洞结构除两端侧挡墙之外，设计为多个单元，单元长度为4.0米，每单元包括：两块侧挡墙1和2，并优选地包括两块上盖板3和两块底撑梁5。拼装后形成空间箱形体。 
侧挡墙1和2设计为扶壁式钢筋砼薄壁预制件，根据其结构受力 特征，本实用新型还设有底面踵板4、趾板7，侧挡墙1和2的背面设计了加强肋板8，并在上、下的各个配合部位设有企口6，以利于简便快捷地实现对位、装配连接。 
上盖板3根据荷载情况，设计为砼板式梁结构，与侧挡墙1和2顶部内侧的企口6卡接安装。其垂直方向力由侧挡墙1和2支承，而上盖板3又对两侧挡墙1和2形成了水平支撑。 
底撑梁5支撑在两侧挡墙1和2之间，前后被踵板4限位，中间部分底撑梁5跨接两个单元，正是由于底撑梁5的对位和支撑作用，使得两个单元之间连接对位更容易，并且侧墙背后土体可以及时回填、夯压。 
侧挡墙1、2与底撑梁5所形成的“仓格”，可用于胶带输送机的安装。上述各个部件均根据吊装要求设置了吊装环。 
显而易见，本领域的普通技术人员，可以用本实用新型的一种高寒地区干硬性可装配式涵洞结构，构成各种类型的洞式结构。 
上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。 

Claims (6)

1.一种高寒地区干硬性可装配式涵洞结构，其特征在于：包括构成所述涵洞两侧的侧挡墙(1、2)以及与所述侧挡墙(1、2)顶部配合连接的上盖板(3)，在所述侧挡墙(1、2)的底部外侧设有与该侧挡墙(1、2)成L型的踵板(4)，在所述侧挡墙(1、2)的底部内侧设有与两侧的侧挡墙(1、2)相互垂直设置的底撑梁(5)。
2.根据权利要求1所述的高寒地区干硬性可装配式涵洞结构，其特征在于：所述两侧的侧挡墙(1、2)顶部内侧设有对称设置的企口(6)，所述上盖板(3)通过所述企口(6)与所述侧挡墙(1、2)相互卡接。
3.根据权利要求1或2所述的高寒地区干硬性可装配式涵洞结构，其特征在于：所述侧挡墙(1、2)的内侧底边处还设有与侧挡墙(1、2)平行连接固定的趾板(7)，所述趾板(7)的端部设有卡口(71)，所述卡口(71)与所述底撑梁(5)相配合连接。
4.根据权利要求3所述的高寒地区干硬性可装配式涵洞结构，其特征在于：所述踵板(4)与侧挡墙(1、2)之间设有加强肋板(8)。
5.根据权利要求3所述的高寒地区干硬性可装配式涵洞结构，其特征在于：所述侧挡墙(1、2)由钢筋砼薄壁预制件制成。
6.根据权利要求3所述的高寒地区干硬性可装配式涵洞结构，其特征在于：所述上盖板(3)为砼板式梁结构。
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