CN201970032U - 钛焊管生产线焊接质量检测控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于计算机视觉的钛焊管生产线焊接质量检测控制装置，其特征是它包括由CCD摄像头、图像采集卡组成的图像采集模块，由视频控制器、显示器、计算机组成的图像处理模块以及包括由输出接口、电弧磁控装置、报警停机装置组成的执行控制模块，采集模块采集的被测对象外观图像送入图像处理模块进行分析和识别，并输出控制信号给执行控制模块对钛焊管生产线的控制。本实用新型在生产线中添加本检测控制装置，对焊接质量进行实时控制，进一步了提高产品质量,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钛焊管的生产，具体地说是一种钛焊管生产线焊接质量检测控制装置。
背景技术
钛属于热力学极不稳定的金属，在高温下钛的化合能力极强，可与氧、碳、氮及其它许多元素化合。所以，钛的焊接必须在惰性气体氩或氦的保护下进行。根据精密钛焊管的应用领域和成本要求，精密钛焊管生产一般采用TIG或等离子焊接，其焊接质量控制关键点在以下几个方面：一是焊接能量密度集中，以保证焊接速度。二是焊接电流电弧稳定，以保证焊接质量。三是氩或氦保护气体充分且适宜。四是在焊缝出现质量问题的情况下，必须在线即时发现并联锁停机，以防止损失进一步扩大。因此，在实际生产过程中，需要对焊接质量进行实时控制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种基于计算机视觉的钛焊管生产线焊接质量检测控制装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种钛焊管生产线焊接质量检测控制装置，它包括由CCD摄像头、图像采集卡组成的图像采集模块，采集的图像数据经视频控制器送入显示器显示，同时送入包括由计算机、处理软件组成的图像处理模块以及包括由输出接口、电弧磁控装置、报警停机装置组成的执行控制模块，图像采集模块采集的钛焊管焊缝外观图像送入图像处理模块进行分析和识别，并输出控制信号给执行控制模块对钛焊管生产线的控制。
由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，在生产线中添加本检测控制装置，对焊接质量进行实时控制，进一步了提高产品质量,降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构原理示意框图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
由图1可知，一种钛焊管生产线焊接质量检测控制装置，它包括由CCD摄像头、图像采集卡组成的图像采集模块，采集的图像数据经视频控制器送入显示器显示，同时送入包括由计算机、处理软件组成的图像处理模块以及包括由输出接口、电弧磁控装置、报警停机装置组成的执行控制模块，图像采集模块采集的钛焊管焊缝外观图像送入图像处理模块进行分析和识别，并输出控制信号给执行控制模块对钛焊管生产线的控制。
本实用新型使用200万像素以上的CCD摄像头（本实施例为三个）采集焊接生产线上钛焊管焊接状态图像，并将图像数据经视频控制器发送至显示器显示，将三维焊接电弧直观地在显示器上显示出来，了解焊接电弧是否稳定、挺度如何？同时送入图像处理模块进行处理，采集的焊缝图像（包括焊接烧穿孔洞、未焊合等漏洞缺陷），经过计算机处理软件处理后，和预先设定的合格焊缝质量图像进行比对，以进一步调节电弧磁控装置，将焊接质量控制在最佳状态。如果超过设定公差范围即发出报警信号，并发出停机信号停机，同时，停止钛焊管生产线的定径装置冷却水的供应，以防冷却水漏入管内，影响退火质量。
Claims (1)
1.一种钛焊管生产线焊接质量检测控制装置，其特征是它包括由CCD摄像头、图像采集卡组成的图像采集模块，由视频控制器、显示器、计算机组成的图像处理模块以及包括由输出接口、电弧磁控装置、报警停机装置组成的执行控制模块，采集模块采集的被测对象外观图像送入图像处理模块进行分析和识别，并输出控制信号给执行控制模块对钛焊管生产线的控制。
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2010
- 2010-12-21 CN CN2010206723660U patent/CN201970032U/zh not_active Expired - Lifetime
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