CN113894479A - 一种短距离焊机焊接电流无线控制系统及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种短距离焊机焊接电流无线控制系统，包括焊机和焊枪，所述焊机的电源输入端通过负荷检测模块连接市电，所述负荷监测模块的信号输出端连接数据采集器的第一信号输入端，所述焊机的电流输出端连接焊枪的电流输入端，所述焊枪连接焊接电流检测模块，所述焊接电流检测模块的信号输出端连接数据采集器的第二信号输入端，所述数据采集器的信号输出端连接智能控制终端的第一信号输入端，该智能监测控制系统，可以避免电压，电流过高，提前预警防止跳闸，降低成本，起到保护机器设备，防损的效果；通过监测模块达到监控焊机数据的实时监测效果，通过智能控制终端对焊机的电流进行短距离快速控制，提高了工作效率，实现了节能低耗。

Description

一种短距离焊机焊接电流无线控制系统及其使用方法

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种短距离焊机焊接电流无线控制系统及其使用方法。

背景技术

焊接是工业制造中最常见的技术之一，而焊接过程中焊接电流是最重要的焊接参数之一，焊缝有平、立、仰、横四种焊接状态，每种状态下的打底层、填充层、盖面层以及各种形式的坡口对焊接电流有不同的要求。若焊接电流大小不合适会造成焊缝气孔、裂纹、夹渣、未融合等焊接缺陷，严重影响焊接质量，并且返修焊缝工程量十分庞大，极大拖延生产进度。在实际施工中，常常因各种原因造成焊接电流与焊接工艺要求电流值不符，其中大电流焊接是引起焊接缺陷最大的原因之一，在目前的焊接现有技术中，焊机还存在以下几个问题：

1、当电机数量增多，电压升降不稳定，会导致电流不能恒定，增大焊机的负荷；2、焊机数据难以达到实时监测的效果，导致电量消耗情况不明 ，不能实现节能低耗的生产效率；3、在焊接过程中因施工现场局限性导致不能直接控制焊机焊接电流的大小，给操作带来不便。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种短距离焊机焊接电流无线控制系统及使用方法。

本发明通过以下技术方案实现：

一种短距离焊机焊接电流无线控制系统，包括焊机和焊枪，所述焊机的电源输入端通过负荷检测模块连接市电，所述负荷监测模块的信号输出端连接数据采集器的第一信号输入端，所述焊机的电流输出端连接焊枪的电流输入端，所述焊枪连接焊接电流检测模块，所述焊接电流检测模块的信号输出端连接数据采集器的第二信号输入端，所述数据采集器的信号输出端连接智能控制终端的第一信号输入端，所述智能控制终端与阈值告警模块双向连接，所述智能控制终端的第二信号输出端通过通信模块连接安防监控模块的信号输出端，所述智能控制终端的第三信号输出端通过通信模块连接焊机的信号输入端。

进一步的，所述负荷监测模块包括正向总有功功率检测单元、正向总无功功率检测单元、正向有功电能量检测单元和反向有功电能量检测单元。

进一步的，所述数据采集器包括A/D转换器、数据分类单元和数据传输单元。

进一步的，所述阈值告警模块包括告警分类单元、阈值设置单元和告警器。

进一步的，所述通信模块包括无线通信设备，所述无线通信设备包括路由器，WiFi。

进一步的，所述安防监控模块包括设置在焊机周围的摄像头以及用于处理图片的图像处理单元，所述图像处理单元的信号输出端连接路由器的信号输入端，所述路由器的信号输入端连接智能控制终端。

进一步的，所述智能控制终端包括手机终端，平板终端和PC终端，用于对焊机进行实时控制操作。

一种短距离焊机焊接电流无线控制系统的使用方法，包括以下步骤：

S1、登录智能控制终端并通过智能终端的可视化操作界面开启对焊机的监测和控制；

S2、通过可视化操作界面选择需要查看或者控制的模块，其中可选择模块包括能耗分析、负荷监测、阈值告警、安防监控和智能控制；

S3、开启智能控制终端控制时，短距离焊机焊接电流控制系统中的监测模块开始对工作状态下的焊机数据进行实时监测，当智能控制终端接收到与阈值数据不一致的信号时，智能控制终端控制焊机输出的电流实现焊机参数的自动调节。

进一步的，所述步骤S2包括以下子步骤：

S201、选择能耗分析模块，可获得焊机在当日的小时电量，当月的日电量和当年的月电量，该能耗分析模块通过接焊接电流检测模块检测出的电流和电压计算出焊机功率，并将焊机功率按照每小时，每天和每月的工作时长进行能耗计算，完成计算后将数据保存至智能控制终端的数据库内；

S202、选择负荷监测模块，可获得某一台焊机的监测情况，其中包括数据名称、数值和数值单位，该负荷监测模块通过设置在每台焊机内的负荷监测模块单元，将每台焊机的功率数据，电压电流数据采集后通过数据采集器发送至智能控制终端，并通过可视化操作界面将正向总有功功率，正向总无功功率，功率因素等数据展示出来；

S203、选择阈值告警模块，可获得每台焊机产生异常的告警数据并进行告警，该阈值告警模块通过智能控制终端发送的每台焊机的负荷监测数据与模块内设置的阈值数据进行比对，选择超过阈值的数据进行告警分类，完成分类后阈值告警模块开启语音告警并将告警新型返回至智能控制终端并通过可视化操作界面将设备名称、告警类型、告警数据和阈值数据展示出来；

S204、选择安防监控模块，可对每台焊机周围的环境进行实时监测，该安防监控模块是将设置于焊机四周的摄像头和图像处理单元通过路由器连接至智能控制终端，通过智能控制终端可实时控制每个摄像头的开关以及数据传输，避免了出现无用摄像头的情况。

本发明的有益效果：

（1）该智能监测控制系统，可以避免电压，电流过高，提前预警防止跳闸，降低成本，起到保护机器设备，防损的效果；

（2）通过监测模块达到监控焊机数据的实时监测效果，通过智能控制终端对焊机的电流进行短距离快速控制，提高了工作效率，实现了节能低耗；

（3）该智能监测控制系统由智能控制终端通过通信模块连接焊机，提供了远程操控焊机的能力，满足了在具有局限性施工现场对焊机焊接输出电流大小的控制操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提出的一种短距离焊机焊接电流无线控制系统的结构框图一；

图2为本发明提出的一种短距离焊机焊接电流无线控制系统的结构框图二。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1-2，一种短距离焊机焊接电流无线控制系统，包括焊机和焊枪，所述焊机的电源输入端通过负荷检测模块连接市电，所述负荷监测模块的信号输出端连接数据采集器的第一信号输入端，所述焊机的电流输出端连接焊枪的电流输入端，所述焊枪连接焊接电流检测模块，所述焊接电流检测模块的信号输出端连接数据采集器的第二信号输入端，所述数据采集器的信号输出端连接智能控制终端的第一信号输入端，所述智能控制终端与阈值告警模块双向连接，所述智能控制终端的第二信号输出端通过通信模块连接安防监控模块的信号输出端，所述智能控制终端的第三信号输出端通过通信模块连接焊机的信号输入端。

进一步的，所述负荷监测模块包括正向总有功功率检测单元、正向总无功功率检测单元、正向有功电能量检测单元和反向有功电能量检测单元。

进一步的，所述数据采集器包括A/D转换器、数据分类单元和数据传输单元。

进一步的，所述阈值告警模块包括告警分类单元、阈值设置单元和告警器。

进一步的，所述通信模块包括无线通信设备，所述无线通信设备包括路由器，WiFi。

进一步的，所述安防监控模块包括设置在焊机周围的摄像头以及用于处理图片的图像处理单元，所述图像处理单元的信号输出端连接路由器的信号输入端，所述路由器的信号输入端连接智能控制终端。

进一步的，所述智能控制终端包括手机终端，平板终端和PC终端，用于对焊机进行实时控制操作。

进一步的，所述智能控制终端包括手机终端，平板终端和PC终端，用于对焊机进行实时控制操作。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例提出一种短距离焊机焊接电流无线控制系统的使用方法，其中，包括以下步骤：

S1、登录智能控制终端并通过智能终端的可视化操作界面开启对焊机的监测和控制；

S2、通过可视化操作界面选择需要查看或者控制的模块，其中可选择模块包括能耗分析、负荷监测、阈值告警、安防监控和智能控制；

S3、开启智能控制终端控制时，短距离焊机焊接电流控制系统中的监测模块开始对工作状态下的焊机数据进行实时监测，当智能控制终端接收到与阈值数据不一致的信号时，智能控制终端控制焊机输出的电流实现焊机参数的自动调节。

进一步的，所述步骤S2包括以下子步骤：

S201、选择能耗分析模块，可获得焊机在当日的小时电量，当月的日电量和当年的月电量，该能耗分析模块通过接焊接电流检测模块检测出的电流和电压计算出焊机功率，并将焊机功率按照每小时，每天和每月的工作时长进行能耗计算，完成计算后将数据保存至智能控制终端的数据库内；

S202、选择负荷监测模块，可获得某一台焊机的监测情况，其中包括数据名称、数值和数值单位，该负荷监测模块通过设置在每台焊机内的负荷监测模块单元，将每台焊机的功率数据，电压电流数据采集后通过数据采集器发送至智能控制终端，并通过可视化操作界面将正向总有功功率，正向总无功功率，功率因素等数据展示出来；

S203、选择阈值告警模块，可获得每台焊机产生异常的告警数据并进行告警，该阈值告警模块通过智能控制终端发送的每台焊机的负荷监测数据与模块内设置的阈值数据进行比对，选择超过阈值的数据进行告警分类，完成分类后阈值告警模块开启语音告警并将告警新型返回至智能控制终端并通过可视化操作界面将设备名称、告警类型、告警数据和阈值数据展示出来；

S204、选择安防监控模块，可对每台焊机周围的环境进行实时监测，该安防监控模块是将设置于焊机四周的摄像头和图像处理单元通过路由器连接至智能控制终端，通过智能控制终端可实时控制每个摄像头的开关以及数据传输，避免了出现无用摄像头的情况。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种短距离焊机焊接电流无线控制系统，包括焊机和焊枪，其特征在于，所述焊机的电源输入端通过负荷检测模块连接市电，所述负荷监测模块的信号输出端连接数据采集器的第一信号输入端，所述焊机的电流输出端连接焊枪的电流输入端，所述焊枪连接焊接电流检测模块，所述焊接电流检测模块的信号输出端连接数据采集器的第二信号输入端，所述数据采集器的信号输出端连接智能控制终端的第一信号输入端，所述智能控制终端与阈值告警模块双向连接，所述智能控制终端的第二信号输出端通过通信模块连接安防监控模块的信号输出端，所述智能控制终端的第三信号输出端通过通信模块连接焊机的信号输入端。

2.根据权利要求1所述的一种短距离焊机焊接电流无线控制系统，其特征在于，所述负荷监测模块包括正向总有功功率检测单元、正向总无功功率检测单元、正向有功电能量检测单元和反向有功电能量检测单元。

3.根据权利要求1所述的一种短距离焊机焊接电流无线控制系统，其特征在于，所述数据采集器包括A/D转换器、数据分类单元和数据传输单元。

4.根据权利要求1所述的一种短距离焊机焊接电流无线控制系统，其特征在于，所述阈值告警模块包括告警分类单元、阈值设置单元和告警器。

5.根据权利要求1所述的一种短距离焊机焊接电流无线控制系统，其特征在于，所述通信模块包括无线通信设备，所述无线通信设备包括路由器，WiFi。

6.根据权利要求5所述的一种短距离焊机焊接电流无线控制系统，其特征在于，所述安防监控模块包括设置在焊机周围的摄像头以及用于处理图片的图像处理单元，所述图像处理单元的信号输出端连接路由器的信号输入端，所述路由器的信号输入端连接智能控制终端。

7.根据权利要求1所述的一种短距离焊机焊接电流无线控制系统，其特征在于，所述智能控制终端包括手机终端，平板终端和PC终端，用于对焊机进行实时控制操作。

8.基于权利要求1-7任一所述的一种短距离焊机焊接电流无线控制系统的使用方法，包括以下步骤：

S1、登录智能控制终端并通过智能终端的可视化操作界面开启对焊机的监测和控制；

S2、通过可视化操作界面选择需要查看或者控制的模块，其中可选择模块包括能耗分析、负荷监测、阈值告警、安防监控和智能控制；

S3、开启智能控制终端控制时，短距离焊机焊接电流无线控制系统中的监测模块开始对工作状态下的焊机数据进行实时监测，当智能控制终端接收到与阈值数据不一致的信号时，智能控制终端控制焊机输出的电流实现焊机参数的自动调节。

9.根据权利要求8所述的一种短距离焊机焊接电流无线控制系统的使用方法，其特征在于，所述步骤S2包括以下子步骤：

S201、选择能耗分析模块，可获得焊机在当日的小时电量，当月的日电量和当年的月电量，该能耗分析模块通过接焊接电流检测模块检测出的电流和电压计算出焊机功率，并将焊机功率按照每小时，每天和每月的工作时长进行能耗计算，完成计算后将数据保存至智能控制终端的数据库内；

S202、选择负荷监测模块，可获得某一台焊机的监测情况，其中包括数据名称、数值和数值单位，该负荷监测模块通过设置在每台焊机内的负荷监测模块单元，将每台焊机的功率数据，电压电流数据采集后通过数据采集器发送至智能控制终端，并通过可视化操作界面将正向总有功功率，正向总无功功率，功率因素等数据展示出来；

S203、选择阈值告警模块，可获得每台焊机产生异常的告警数据并进行告警，该阈值告警模块通过智能控制终端发送的每台焊机的负荷监测数据与模块内设置的阈值数据进行比对，选择超过阈值的数据进行告警分类，完成分类后阈值告警模块开启语音告警并将告警新型返回至智能控制终端并通过可视化操作界面将设备名称、告警类型、告警数据和阈值数据展示出来；

S204、选择安防监控模块，可对每台焊机周围的环境进行实时监测，该安防监控模块是将设置于焊机四周的摄像头和图像处理单元通过路由器连接至智能控制终端，通过智能控制终端可实时控制每个摄像头的开关以及数据传输，避免了出现无用摄像头的情况。

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