CN201931360U - 一种无心磨砂轮 - Google Patents

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高彦超
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一种无心磨砂轮，它涉及超硬材料磨具。它是由金属基体(1)和磨料层组成；磨料层是由粗磨层(2)、半精磨层(3)、精磨层(4)组成，粗磨层(2)、半精磨层(3)和精磨层(4)粘贴在金属基体(1)上，粗磨层(2)设置在半精磨层(3)的上方，半精磨层(3)设置在精磨层(4)上方；通过把砂轮的磨料层设计成3段或者多段，能同时满足粗磨、半精磨、精磨的磨削要求，节约了砂轮成本和设备成本，极大的提高了加工效率。

Description

一种无心磨砂轮
技术领域：
本实用新型涉及超硬材料磨具，尤其涉及一种超硬材料无心磨砂轮。
背景技术：
超硬材料磨具包括金刚石磨具和立方氮化硼磨具(简称CBN磨具)，金刚石磨具主要磨削硬质合金和硬脆非金属材料，CBN磨具主要磨削铁族类金属材料。无心磨砂轮主要磨削工件的外圆部位。
在国内外现有的无心磨磨削领域，工件的磨削主要采用粗磨、半精磨、精磨三道工序完成，每道工序都需要采用一种粒度的砂轮，尤其是在批量生产时，要完成这3道工序就需要有3台无心磨设备采用3种粒度的砂轮来磨削，而无心磨设备价格昂贵，一般的中小企业只有一台，在实际的加工中，就需要不断的更换从粗到细的砂轮来要完成此三道工序，这样就增加不少的更换砂轮时间，生产效率很低，不利于批量生产，而且要同时买3个砂轮也加大了生产成本。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种无心磨砂轮，它能同时满足粗磨、半精磨、精磨的磨削要求，节约了砂轮成本和设备成本，极大的提高了加工效率。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它是由金属基体1和磨料层组成；磨料层是由粗磨层2、半精磨层3、精磨层4组成；粗磨层2、半精磨层3和精磨层4粘贴在金属基体1上，粗磨层2设置在半精磨层3的上方，半精磨层3设置在精磨层4上方。
本实用新型通过把砂轮的磨料层设计成3段或者多段，在制作中，各段从粗到细投入不同粒度的磨料层，同时设计不同的配方，来满足粗、精磨的磨削要求。
本实用新型具有以下有益效果：能同时满足粗磨、半精磨、精磨的磨削要求，节约了砂轮成本和设备成本，极大的提高了加工效率。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式二的结构示意图。
具体实施方式：
参看图1，以树脂结合剂的无心磨为例，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由金属基体1和磨料层组成；磨料层是由粗磨层2、半精磨层3、精磨层4组成；粗磨层2、半精磨层3和精磨层4粘贴在金属基体1上，粗磨层2设置在半精磨层3的上方，半精磨层3设置在精磨层4上方。
本实用新型通过把砂轮的磨料层设计成3段或者多段，在制作中，各段从粗到细投入不同粒度的磨料层，同时设计不同的配方，来满足粗、精磨的磨削要求。
制作过程：把金属基体1放入装料的模具，再投入粗粒度的磨料和树脂结合剂的混合料，布料均匀后形成精磨层4，然后投入中等粒度的磨料和树脂结合剂的混合料，布料均匀后形成半精磨层3，最后投入细粒度的磨料和树脂结合剂的混合料，布料均匀后形成粗磨层2，然后热压成型，经过后期成品加工处理即可。
本具体实施方式能同时满足粗磨、半精磨、精磨的磨削要求，节约了砂轮成本和设备成本，极大的提高了加工效率。
参看图2，以陶瓷结合剂的无心磨为例，陶瓷结合剂砂轮一般采用把小节块粘接成整环的方式，先用模具分别压出粗磨、半精磨、精磨的陶瓷结合剂砂轮节块，然后分别按照粗磨层、半精磨层、精磨层粘接在金属基体1上，粘接时每段之间的节块间错开，每段之间的胶缝不在一条直线上，然后经过后期成品加工处理即可。

Claims (1)

1.一种无心磨砂轮，其特征在于它是由金属基体(1)和磨料层组成：磨料层是由粗磨层(2)、半精磨层(3)、精磨层(4)组成，粗磨层(2)、半精磨层(3)和精磨层(4)粘贴在金属基体(1)上，粗磨层(2)设置在半精磨层(3)的上方，半精磨层(3)设置在精磨层(4)上方。
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