CN103009277A - 分体金属无心磨的连接工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是提供一种生产成本低且牢固的分体金属无心磨的连接工艺，其连接工艺步骤为：a.烧结好的金属轮和铝基体分别按要求加工到符合图纸的尺寸；b.将金属轮放入烘箱中加热到一定温度；c.取出一片金属轮，把铝基体放入金属轮中压紧，然后用水冷却；d.取出第二片金属轮，把第一片金属轮上露出的铝基体压入其中，在另一面再放一个铝基体压紧，然后用水冷却；e.重复上述步骤，直至七片金属轮相互连接在一起。

Description

分体金属无心磨的连接工艺
技术领域
本发明涉及一种分体金属结合剂无心磨砂轮的连接工艺。
背景技术
以金刚石磨料为原料，用金属粉作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金属结合剂金刚石砂轮(又称无心磨砂轮)。金属结合剂金刚石砂轮结构一般由工作层(即金刚石层)、基体、过渡层三部分组成。金属结合剂金刚石砂轮用于玻璃、陶瓷、铁氧体、半导体材料等硬脆性材料和金属材料的研磨加工、硬质合金材料的外形加工、电解磨削加工，以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削等重负荷切割，具有磨削耐磨性好、效率高、使用寿命长的特点。金属结合剂无心磨砂轮包括工作层、过渡层和金属基体(钢基体)。
金属无心磨的长度较短时，金属轮可以采取一次性烧结；长度较长时，必须采用分片烧结，然后再连接成一体的方法进行生产，这时就会产生分片之间的粘连强度的问题，以及金属轮与基体之间的配合问题。目前的烧结方法分片之间连接强度不高，有时还要另外用到螺杆进行辅助加固，费时费力。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产成本低且牢固的分体金属无心磨砂轮的连接工艺。
本发明将钢基体金属轮分成七片进行烧结，然后利用铝基体与金属轮之间的过盈配合将各片金属轮连接在一起。采用这种方法进行连接，不需要使用螺杆，而且砂轮中间采用铝基体连接，替代了部分钢基体，可以减轻整个金属无心磨砂轮的重量。其连接工艺步骤为：
a，烧结好的金属轮和铝基体分别按要求加工到符合图纸的尺寸；
b，将金属轮放入烘箱中加热到一定温度；
c，取出一片金属轮，把铝基体放入金属轮中压紧，然后用水冷却；
d，取出第二片金属轮，把第一片金属轮上露出的铝基体压入其中，
在另一面再放一个铝基体压紧，然后用水冷却；
e，重复上述步骤，直至七片金属轮相互连接在一起。
本发明所生产的金属无心磨砂轮紧密牢固，而且由于工艺简单，是一种生产成本低且牢固的分体金属无心磨砂轮的连接工艺。
附图说明
图1是本发明实例的结构示意图；
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
在图1中，本发明连接工艺步骤为：
a，烧结好的金属轮和铝基体分别按要求加工到符合图纸的尺寸；
b，将金属轮放入烘箱中加热到一定温度；
c，取出一片金属轮，把铝基体放入金属轮中压紧，然后用水冷却；
d，取出第二片金属轮，把第一片金属轮上露出的铝基体压入其中，
在另一面再放一个铝基体压紧，然后用水冷却；
e，重复上述步骤，直至七片金属轮相互连接在一起。

Claims (1)

1.分体金属无心磨的连接工艺，其步骤为：
a，烧结好的金属轮和铝基体分别按要求加工到符合图纸的尺寸；
b，将金属轮放入烘箱中加热到一定温度；
c，取出一片金属轮，把铝基体放入金属轮中压紧，然后用水冷却；
d，取出第二片金属轮，把第一片金属轮上露出的铝基体压入其中，在另一面再放一个铝基体压紧，然后用水冷却；
e，重复上述步骤，直至七片金属轮相互连接在一起。
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Title
岳吉祥，刘衍聪，陈勇: "大直径无心磨金刚石砂轮制作及修整工艺研究", 《金刚石与磨料磨具工程》 *

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