CN201829250U - 退扭绞线机 - Google Patents

Abstract

一种退扭绞线机，包括机台、绞线装置、线轮架、绞线眼模及驱动装置；该绞线装置包含枢设在该机台的第一轴及第二轴、及结合在该第一、二轴上的设有导线组件的至少一弓臂，该第一轴中有入线孔供第一线材穿过，该第二轴中有第一出线孔及第二出线孔；该线轮架包含装设线轮的框架，及位在该框架两侧的第一转轴与第二转轴分别可转动地结合在该第一、二轴，该第二转轴中有轴孔；该驱动装置驱动该第一、二轴转动；该第一线材穿过该导线组件、该第一出线孔及延伸到该绞线眼模中，该线轮上卷绕的第二线材穿过该轴孔、该第二出线孔及延伸到该绞线眼模中，该第一、二线材在该绞线眼模中对绞成绞线；上述结构简单、不占空间。

Description

退扭绞线机

技术领域

本实用新型涉及一种绞线机方面的技术领域，尤指一种不但可消除绞线作业时所产生的扭转应力，而且更具有结构简单及不占空间的退扭绞线机。

背景技术

一般已知的绞线机，如中国台湾公告第269883号专利所示，其结构主要是具同轴且相隔一距离的两转轴，该两转轴上分别设有一转盘，于该两转轴之间具有两绞线架及一机架。其中，该两绞线架的两端分别连接该两转盘上，使该两绞线架可随着该两转轴同步旋转。该机架枢设于该两轴管上可供设置一卷线轴于其上转动，于该机架上设有一排线器。如此，使两线材由一侧的转轴中穿入并经由其中一个绞线架绕至另一转轴中，再经由该排线器延伸到该卷线轴上。当该两转轴带动该绞线架旋转时，便会将该两线材对绞成一股绞线，然后该排线器再将该绞线平均导送到该卷线轴上，利用转动该卷线轴便可将该排线器送至的线平均地卷绕。然而，该绞线架在对该两线材进行绞线的动作时，会产生一扭转应力，该扭转应力会存在于该绞在线而被卷绕到该卷线轴。因此会严重影响到绞线加工的质量及该卷线轴的卷收效果，尤其是当将该卷线轴卷满而需将该卷线轴外的绞线裁断以收料时，该扭转应力更是会使该绞线端部的两线材产生反向扭转分离的情形。

早期为消除上述绞线的扭转应力的问题，便有人开发出如中国台湾公告第205182号专利所示的设备。其主要是于上述的绞线机前另增设两台退扭机，藉由该两台退扭机来消除线材由线轮上放出时所产生的扭力及两线材对绞时所产生的扭转应力。然而，此设备不但结构上非常的复杂，而且需另外购置两台退扭机不仅会增加设备的购置成本，而且会占用大量的空间，而不符合经济效益。

因此，为改善上述问题，创作人便开发出一种具退扭功效的绞线机，如图1所示，其主要是于一机台10的上方设有可转动的两线轮架11，该线轮架11枢设有线轮12，然后再于该机台10的下方设一卷线轮13及一绞线架14，该绞线架14可在该卷线轮13外圈旋转，以及于该绞线架14上设一排线器15。如此将该两线轮12上的线材16送到该绞线架14上，然后再经由该排线器15延伸到该卷线轮13上。当该绞线器14旋转时，便可将该两线材16对绞成一股绞线17，然后再利用该排线器15将该绞线17均匀地卷绕在该卷线轮13上。而且，该绞线架14在进行绞线作业的同时，更是使该两线轮架11转动。如此，便可藉由该两线轮架11的转动而消除线材16由线轮12上放出时所产生的扭力及两线材16对绞时所产生的扭转应力。然而，该种已知的绞线机却仍旧存在着结构复杂的问题，而且由于该两线轮架11设在该机台10的上方，因此为了便于卷线轮13的安装，及受限于动力及机台体积等因素，其所能安装的卷线轮13便无法过大。所以相对的便会增加更换卷线轮13的次数而严重影响工作效率。

有鉴于此，本创作人针对上述已知的绞线机于结构及设计上未臻完善所导致的缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述现有技术的不足，提供一种退扭绞线机，其结构简单、不占空间，可消除绞线作业时所产生的扭转应力。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种退扭绞线机，包括机台、绞线装置、线轮架、绞线眼模、及驱动装置，该机台具有工作容室；其特点是：

所述绞线装置，包含第一轴、第二轴及至少一弓臂，该第一、二轴分别转动且同轴心地穿过该工作容室的两相对侧壁，该第一轴中有贯通的供外部的第一线材穿过的入线孔，该第二轴中有贯通且平行等距位在轴心线两相对侧的第一出线孔及第二出线孔，该弓臂的两端分别结合在该第一、二轴上，该弓臂上间隔设有数个导线组件；

该线轮架，包含框架及位在该框架两相对侧的第一转轴与第二转轴，该框架上安装有可转动的线轮，该第一、二转轴分别可转动及同轴心地结合在该第一轴及该第二轴上，该第二转轴中有贯通的轴孔；

该绞线眼模，设在该机台上且位在该工作容室外，并与该第二轴同轴心； 

该驱动装置，设在该机台上，以驱动该第一、二轴转动，连动该弓臂在该线轴架外侧旋转； 

其中，该第一线材穿过该数个导线组件及该第一出线孔后延伸到该绞线眼模中，该线轮上卷绕有第二线材，该第二线材穿过该第二转轴的轴孔及该第二出线孔后延伸到该绞线眼模中，该第一、二线材在该绞线眼模中对绞成绞线。

所述第一轴朝向该第二轴的一端部上具有第一弓座，该第二轴朝向该第一轴的一端部具有第二弓座，该弓臂的两端分别结合在该第一、二弓座上，该第一弓座上具有可自由转动的入线导轮，该第二弓座上具有可自由转动的第一出线导轮及第二出线导轮，该第一、二出线导轮平行等距地位在该第二轴的轴心线的两相对侧，该第一线材由该入线孔穿入至该工作容室后经过该第一导轴再穿过该弓臂的导线组件，然后经过该第一出线导轮的内侧后再延伸入该第一出线孔中，该第二线材经由该第二出线导轮的外侧后再延伸入该第二出线孔中。

所述绞线机更包括卷线装置，该卷线装置包含卷线轴杆、排线器及卷线驱动器，该卷线轴杆可转动地结合在该机台上，该卷线轴杆上同轴心地安装有卷线盘，该排线器可在该卷线盘外侧平行移动，该卷线驱动器驱动该卷线轴杆转动及驱动该排线器移动。

所述绞线机更包括放线装置，该放线装置包含座体及放线轴杆，该座体位在该机台外侧，该放线轴杆可转动地结合在该座体上，且安装有卷绕有该第二线材的线轮。

所述放线装置更包含放线驱动器，该放线驱动器设在该座体上可驱动该放线轴杆转动。所述放线装置包含数个弹性摆臂，该弹性摆臂可弹性摆动地结合在该座体上，且该弹性摆臂上具有数个供该第一线材绕过的导轮。

所述机台上具有将该绞线眼模的绞线引出的引取轮组。所述引取轮组由引取轮及皮带轮组所组成，该绞线眼模出来的绞线穿过该引取轮与该皮带轮组之间，该引取轮由该卷线轴杆同步驱动。

所述机台上具有数个可自由转动且可将该引取轮组引出的绞线导引到该排线器的后导线轮。所述机台上具有数个可自由转动且将该放线装置的第一线材导引入该入线孔中的前导线轮。

所述机台上具有工作窗口，该工作窗口贯通到该工作容室。所述绞线机更包括有盖体，该盖体可摆动地结合在该机台上。

如此，藉由该弓臂带着该第一、二线材于该线轮架外旋转，以及使该第一、二线材分别穿过该第二轴的第一、二出线孔再经由该绞线眼模对绞的结构设计，可消除该第一、二线材由线轮上出线时的扭力，以及可消除该第一、二线材于该绞线眼模中对绞成绞线时所产生的扭转应力，而使其能因此具有较佳的绞线质量。而且，整体结构较为简单，且体积亦较小，更可大幅节省成本及减少空间的占用。

附图说明：

图1为已知绞线机的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为图2的俯视示意图。

图4为图2的右视示意图。

图5为图2的局部剖面放大示意图。

图6为本实用新型的使用状态示意图。

图7为本实用新型的放线装置的放大示意图。

标号说明：

机台10                             线轮架11

线轮12                             卷线轮13

绞线架14                           排线器15

线材16                             绞线17

机台20                             工作容室21

工作窗口22                         前导线轮23

后导线轮24                         引取轮组25

引取轮250                          皮带轮组251

绞线装置30                         第一轴31

入线孔310                          第一弓座311

入线导轮312                        第二轴32

第一出线孔320                      第二出线孔321

第二弓座322                        第一出线导轮323

第二出线导轮324                    弓臂33

导线组件330                        线轮架40

框架41                             第一转轴42

第二转轴43                         轴孔430

绞线眼模50                         驱动装置60

卷线装置70                         卷线轴杆71

排线器72                           卷线驱动器73

盖体80                             放线装置90

座体91                             放线轴杆92

放线驱动器93                       弹性摆臂94

导轮940                            线轮A1

第一线材A10                        线轮A2

第二线材A20                        绞线B

卷线盘C

具体实施方式：

请参阅图2至图5所示，指出本实用新型所述的退扭绞线机包括一机台20、一绞线装置30、一线轮架40、一绞线眼模50、一驱动装置60、一卷线装置70及一盖体80。其中：

该机台20中具一工作容室21。该机台20上具有一工作窗口22贯通到该工作容室21。该机台20上具有数个可自由转动的前导线轮23、后导线轮24及引取轮组25。该引取轮组25可由一引取轮250及一皮带轮组251所组成，另外该引取轮组25亦可为并排的双轮（图中未示）。

该绞线装置30包含一第一轴31、一第二轴32及两弓臂33。该第一轴31及该第二轴32分别可转动且同轴心地穿过该工作容室21的两相对侧壁。该第一轴31中具有贯通两端的一入线孔310，且该第一轴31朝向该第二轴32的一端部上具一第一弓座311，该第一弓座311上具有可自由转动的一入线导轮312。该第二轴32中有贯通两端且平行等距位在轴心线两相对侧的一第一出线孔320及一第二出线孔321，且该第二轴32朝向该第一轴31的一端部具一第二弓座322。该第二弓座322上具有可自由转动的一第一出线导轮323及一第二出线导轮324，该第一、二出线导轮323、324平行等距地位在该第二轴32的轴心线的两相对侧。该两弓臂33的两端分别结合在该第一弓座311及该第二弓座322上，每一弓臂33上间隔设有数个导线组件330。

该线轮架40包含一框架41及位在该框架41两相对侧的一第一转轴42 与一第二转轴43。该框架41可供一线轮A2可转动地安装于其上，该线轮A2上卷绕有一第二线材A20。该第一转轴42及该第二转轴43分别可转动及同轴心地结合在该第一轴31及该第二轴32上，该第二转轴43中具有贯通两端的一轴孔430。

该绞线眼模50设在该机台20上，且位在该工作容室21的外侧，并与该第二轴32同轴心。

该驱动装置60设在该机台20上，可供驱动该第一轴31及该第二轴32转动，以连动该弓臂33在该线轴架40外侧旋转。

该卷线装置70包含一卷线轴杆71、一排线器72及一卷线驱动器73。该卷线轴杆71可转动地结合在该机台20上，且可供一卷线盘C同轴心地安装于其上，且该卷线轴杆71可同步驱动该引取轮组25的引取轮250转动。该排线器72可在该卷线盘C外侧平行移动。该卷线驱动器73可驱动该卷线轴杆71转动及驱动该排线器72移动。

该盖体80可摆动地结合在该机台20上，以供盖住或打开该工作窗口22。

其中，一第一线材A10可绕设于该前导线轮23上，然后穿过该第一轴31的入线孔310、一侧的弓臂33上的导线组件330及该第二轴32的第一出线孔323，再延伸到该绞线眼模50中。该第二线材A20可穿过该第二转轴43的轴孔430及该第二轴32的第二出线孔324，然后延伸到该绞线眼模50中。当该驱动装置60驱动该第一轴31及该第二轴32转动时，会连动该弓臂33于该线轮架40的外围旋转。如此，该第一线材A10及该第二线材A20便可在该绞线眼模50中对绞成一绞线B，然后该绞线B会经过该引取轮组25的引取轮250与该皮带轮组251之间，该引取轮250可藉由该卷线轴杆71的连动而将该绞线B引出，然后再由该后导线轮24引伸到该排线器72，该排线器72可藉由该卷线轴杆71的连动而自动将该绞线B平均的排布该卷线盘C上。而且，本实用新型主要是利用一绞距表自动演算收线的力而产生绞距。

如此，藉由该弓臂33及该第二轴32带着该第一线材A10及该第二线材A20于该线轮架41外旋转，可使其在进行绞线作业的同时，可消除掉该第一线材A10 及该第二线材A20本身的扭力，而且并可消除掉该第一线材A10 及该第二线材A20于绞线作业时所产生的扭转应力，而使其能因此具有较佳的绞线质量。而且，本实用新型整体的结构亦较为简单，体积亦较小，所以更是可大幅节省成本及减少空间的占用。

请参阅图6所示，指出本实用新型的退扭绞线机更包括一放线装置90可供一线轮A1安装于其上，以提供该第一线材A10给该绞线装置30。

请参阅图7所示，指出该放线装置90包括一座体91、一放线轴杆92、一放线驱动器93及数个弹性摆臂94。其中：

该座体91位在该机台20外侧（配合参考图6）。

该放线轴杆92可转动地结合在该座体91上，且可供该线轮A1安装于其上。

该放线驱动器93设在该座体91上可供驱动该放线轴杆转动92，以辅助该线轮A1放线。

该弹性摆臂94可弹性摆动地结合在该座体91 上，且于该弹性摆臂94上具有数个导轮940可供该第一线材A10绕过，以自动调整该第一线材A10的张力。

综上所述，由于本实用新型具有上述优点及实用价值，而且在同类产品中均未见有类似的产品或发表，故已符合新型专利的申请要件，依法提出申请。

Claims (12)

1.一种退扭绞线机，包括机台、绞线装置、线轮架、绞线眼模、及驱动装置，该机台具有工作容室；其特征在于：

所述绞线装置，包含第一轴、第二轴及至少一弓臂，该第一、二轴分别转动且同轴心地穿过该工作容室的两相对侧壁，该第一轴中有贯通的供外部的第一线材穿过的入线孔，该第二轴中有贯通且平行等距位在轴心线两相对侧的第一出线孔及第二出线孔，该弓臂的两端分别结合在该第一、二轴上，该弓臂上间隔设有数个导线组件；

该线轮架，包含框架及位在该框架两相对侧的第一转轴与第二转轴，该框架上安装有可转动的线轮，该第一、二转轴分别可转动及同轴心地结合在该第一轴及该第二轴上，该第二转轴中有贯通的轴孔；

该绞线眼模，设在该机台上且位在该工作容室外，并与该第二轴同轴心； 

该驱动装置，设在该机台上，以驱动该第一、二轴转动，连动该弓臂在该线轴架外侧旋转； 

其中，该第一线材穿过该数个导线组件及该第一出线孔后延伸到该绞线眼模中，该线轮上卷绕有第二线材，该第二线材穿过该第二转轴的轴孔及该第二出线孔后延伸到该绞线眼模中，该第一、二线材在该绞线眼模中对绞成绞线。

2.如权利要求1所述的退扭绞线机，其特征在于：所述第一轴朝向该第二轴的一端部上具有第一弓座，该第二轴朝向该第一轴的一端部具有第二弓座，该弓臂的两端分别结合在该第一、二弓座上，该第一弓座上具有可自由转动的入线导轮，该第二弓座上具有可自由转动的第一出线导轮及第二出线导轮，该第一、二出线导轮平行等距地位在该第二轴的轴心线的两相对侧，该第一线材由该入线孔穿入至该工作容室后经过该第一导轴再穿过该弓臂的导线组件，然后经过该第一出线导轮的内侧后再延伸入该第一出线孔中，该第二线材经由该第二出线导轮的外侧后再延伸入该第二出线孔中。

3.如权利要求2所述的退扭绞线机，其特征在于：所述绞线机更包括卷线装置，该卷线装置包含卷线轴杆、排线器及卷线驱动器，该卷线轴杆可转动地结合在该机台上，该卷线轴杆上同轴心地安装有卷线盘，该排线器可在该卷线盘外侧平行移动，该卷线驱动器驱动该卷线轴杆转动及驱动该排线器移动。

4.如权利要求3所述的退扭绞线机，其特征在于：所述绞线机更包括放线装置，该放线装置包含座体及放线轴杆，该座体位在该机台外侧，该放线轴杆可转动地结合在该座体上，且安装有卷绕有该第二线材的线轮。

5.如权利要求4所述的退扭绞线机，其特征在于：所述放线装置更包含放线驱动器，该放线驱动器设在该座体上可驱动该放线轴杆转动。

6.如权利要求5所述的退扭绞线机，其特征在于：所述放线装置包含数个弹性摆臂，该弹性摆臂可弹性摆动地结合在该座体上，且该弹性摆臂上具有数个供该第一线材绕过的导轮。

7.如权利要求5所述的退扭绞线机，其特征在于：所述机台上具有将该绞线眼模的绞线引出的引取轮组。

8.如权利要求7所述的退扭绞线机，其特征在于：所述引取轮组由引取轮及皮带轮组所组成，该绞线眼模出来的绞线穿过该引取轮与该皮带轮组之间，该引取轮由该卷线轴杆同步驱动。

9.如权利要求7所述的退扭绞线机，其特征在于：所述机台上具有数个可自由转动且可将该引取轮组引出的绞线导引到该排线器的后导线轮。

10.如权利要求9所述的退扭绞线机，其特征在于：所述机台上具有数个可自由转动且将该放线装置的第一线材导引入该入线孔中的前导线轮。

11.如权利要求10所述的退扭绞线机，其特征在于：所述机台上具有工作窗口，该工作窗口贯通到该工作容室。

12.如权利要求10所述的退扭绞线机，其特征在于：所述绞线机更包括有盖体，该盖体可摆动地结合在该机台上。

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