CN112663180A - 一种全自动纤维加捻机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动纤维加捻机，包括加捻机构，所述加捻机构的上部固定连接有顶部支撑板，所述顶部支撑板的上部左侧固定连接有第一绕轮纱支撑架，所述顶部支撑板的上部右侧固定连接有第二绕轮纱支撑架，本发明带有加捻机构，所述顶部支撑板的上部固定连接有第一绕轮纱支撑架和第二绕轮纱支撑架，用于固定绕纱轮，进料筒的内部用于进入塑胶颗粒，进料筒的内部转动连接有加热辊筒，用于加热塑胶颗粒，第一绕轮纱支撑架的下部设有曲丝机，能够将纤维直丝变成曲丝，现在把拉曲丝工序和捻线工序合并，在全自动纤维加捻机上部，设有一个纤维曲丝张力调节装置，从而节省工序，提高生产效率，保证产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及加捻机技术领域，具体为一种全自动纤维加捻机。
背景技术
传统的纤维加捻机，要先用拉丝机进行拉线，拉完丝收卷后再装填到捻线机上，与直丝进行捻线加工，工序繁琐复杂，工人拉丝后还要取卷，搬运，劳动强度大，生产效率慢。为此，我们推出一种全自动纤维加捻机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动纤维加捻机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动纤维加捻机，包括加捻机构，所述加捻机构的上部固定连接有顶部支撑板，所述顶部支撑板的上部左侧固定连接有第一绕轮纱支撑架，所述顶部支撑板的上部右侧固定连接有第二绕轮纱支撑架，所述第一绕轮纱支撑架和第二绕轮纱支撑架的上部分别转动连接有绕纱轮，所述第一绕轮纱支撑架和第二绕轮纱支撑架上均设有张力调节装置和进料筒，所述第一绕轮纱支撑架的下部设有曲丝机，所述进料筒的内部转动连接有加热辊筒，所述进料筒的下部设有卸料阀板。
优选的，所述加捻机构的内部转动连接有两个线轴转盘，所述线轴转盘的上部连接有纱线。
优选的，所述加捻机构的内部设有转筒，所述转筒的下部设有两个引线管。
优选的，所述转筒的上部固定连接有引线杆，所述引线杆的上部设有并线环。
优选的，所述加捻机构的上部转动连接有上引纱罗拉。
优选的，所述加捻机构的上部固定连接有绕线框，所述绕线框的内部设有绕线辊，所述绕线辊的外侧缠绕有捻线，所述绕线框的右侧设有驱动电机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明带有加捻机构，所述加捻机构的上部固定连接有顶部支撑板，所述顶部支撑板的上部固定连接有第一绕轮纱支撑架和第二绕轮纱支撑架，用于固定绕纱轮，第一绕轮纱支撑架和第二绕轮纱支撑架上均设有张力调节装置和进料筒，进料筒的内部用于进入塑胶颗粒，进料筒的内部转动连接有加热辊筒，用于加热塑胶颗粒，第一绕轮纱支撑架的下部设有曲丝机，能够将纤维直丝变成曲丝，并通过绕纱轮将曲丝和直丝合并成一股，并进入加捻机构的内部，现在把拉曲丝工序和捻线工序合并，在全自动纤维加捻机上部，设有一个纤维曲丝张力调节装置，拉完丝的曲丝速度和直丝上料速度通过系统进行匹配，从而节省工序，提高生产效率，保证产品质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明进料筒结构示意图；
图3为本发明加捻机构结构示意图。
图中：1、顶部支撑板；2、第二绕轮纱支撑架；3、张力调节装置；4、绕纱轮；5、曲丝机；6、第一绕轮纱支撑架；7、进料筒；8、加捻机构；9、引纱罗拉；10、绕线框；11、绕线辊；12、捻线；13、驱动电机；14、并线环；15、引线杆；16、转筒；17、引线管；18、纱线；19、线轴转盘；20、加热辊筒；21、卸料阀板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种全自动纤维加捻机，包括加捻机构8，所述加捻机构8的上部固定连接有顶部支撑板1，所述顶部支撑板1的上部左侧固定连接有第一绕轮纱支撑架6，所述顶部支撑板1的上部右侧固定连接有第二绕轮纱支撑架2，所述第一绕轮纱支撑架6和第二绕轮纱支撑架2的上部分别转动连接有绕纱轮4，所述第一绕轮纱支撑架6和第二绕轮纱支撑架2上均设有张力调节装置3和进料筒7，所述第一绕轮纱支撑架6的下部设有曲丝机5，所述进料筒7的内部转动连接有加热辊筒20，所述进料筒7的下部设有卸料阀板21。
所述加捻机构8的内部转动连接有两个线轴转盘19，所述线轴转盘19的上部连接有纱线18。
所述加捻机构8的内部设有转筒16，所述转筒16的下部设有两个引线管17。
所述转筒16的上部固定连接有引线杆15，所述引线杆15的上部设有并线环14。
所述加捻机构8的上部转动连接有上引纱罗拉9。
所述加捻机构8的上部固定连接有绕线框10，所述绕线框10的内部设有绕线辊11，所述绕线辊11的外侧缠绕有捻线12，所述绕线框10的右侧设有驱动电机13。
具体的，使用时，本全自动纤维加捻机，带有加捻机构8，所述加捻机构8的上部固定连接有顶部支撑板1，所述顶部支撑板1的上部固定连接有第一绕轮纱支撑架6和第二绕轮纱支撑架2，用于固定绕纱轮4，第一绕轮纱支撑架6和第二绕轮纱支撑架2上均设有张力调节装置3和进料筒7，进料筒7的内部用于进入塑胶颗粒，进料筒7的内部转动连接有加热辊筒20，用于加热塑胶颗粒，第一绕轮纱支撑架6的下部设有曲丝机5，能够将纤维直丝变成曲丝，并通过绕纱轮4将曲丝和直丝合并成一股，并进入加捻机构8的内部，现在把拉曲丝工序和捻线工序合并，在全自动纤维加捻机上部，设有一个纤维曲丝张力调节装置，拉完丝的曲丝速度和直丝上料速度通过系统进行匹配，从而节省工序，提高生产效率，保证产品质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全自动纤维加捻机，包括加捻机构（8），其特征在于：所述加捻机构（8）的上部固定连接有顶部支撑板（1），所述顶部支撑板（1）的上部左侧固定连接有第一绕轮纱支撑架（6），所述顶部支撑板（1）的上部右侧固定连接有第二绕轮纱支撑架（2），所述第一绕轮纱支撑架（6）和第二绕轮纱支撑架（2）的上部分别转动连接有绕纱轮（4），所述第一绕轮纱支撑架（6）和第二绕轮纱支撑架（2）上均设有张力调节装置（3）和进料筒（7），所述第一绕轮纱支撑架（6）的下部设有曲丝机（5），所述进料筒（7）的内部转动连接有加热辊筒（20），所述进料筒（7）的下部设有卸料阀板（21）。
2.根据权利要求1所述的一种全自动纤维加捻机，其特征在于：所述加捻机构（8）的内部转动连接有两个线轴转盘（19），所述线轴转盘（19）的上部连接有纱线（18）。
3.根据权利要求1所述的一种全自动纤维加捻机，其特征在于：所述加捻机构（8）的内部设有转筒（16），所述转筒（16）的下部设有两个引线管（17）。
4.根据权利要求3所述的一种全自动纤维加捻机，其特征在于：所述转筒（16）的上部固定连接有引线杆（15），所述引线杆（15）的上部设有并线环（14）。
5.根据权利要求1所述的一种全自动纤维加捻机，其特征在于：所述加捻机构（8）的上部转动连接有上引纱罗拉（9）。
6.根据权利要求1所述的一种全自动纤维加捻机，其特征在于：所述加捻机构（8）的上部固定连接有绕线框（10），所述绕线框（10）的内部设有绕线辊（11），所述绕线辊（11）的外侧缠绕有捻线（12），所述绕线框（10）的右侧设有驱动电机（13）。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113668078A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-19 | 江苏威腾体育产业股份有限公司 | 一种在线螺旋型人造草丝的生产装置以及生产工艺 |
| CN113955580A (zh) * | 2021-10-12 | 2022-01-21 | 张家港市民华塑胶有限公司 | 一种合股草丝的制备方法和系统 |
| CN114457475A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-05-10 | 嘉兴市鸣竣纺织有限公司 | 一种高品质面料纺织加捻设备及加捻方法 |
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2020
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Application publication date: 20210416 |
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