CN201825005U - 能电加热的风挡夹层中空玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种能电加热的风挡夹层中空玻璃，其包括外层夹层玻璃和内层夹层玻璃，所述的外层夹层玻璃和内层夹层玻璃均包含一片外层玻璃片和一片内层玻璃片，所述的外层玻璃片和内层玻璃片之间通过有机材料中间夹层而粘合，且所述的有机材料中间夹层上设置有导电母线；所述外层夹层玻璃和内层夹层玻璃之间通过密封条进行密封，并采用封边胶进行粘合。本实用新型方便快捷、加热效果好、能有效除霜除雾并且隔热效果显著。

Description

能电加热的风挡夹层中空玻璃

技术领域

本实用新型涉及一种汽车用玻璃，特别涉及一种能电加热的风挡夹层中空玻璃。

背景技术

冬季，汽车在室外停放一夜后，玻璃上会结成一层冰霜，若逢雪天，还会有厚厚的积雪，给车主带来不必要的麻烦；而且，由于气温降低致使车内外温差大，行车时风挡玻璃内侧常常会雾气蒙蒙，严重影响视线，给驾驶带来不便，甚至造成交通事故。而在夏季，车内开着强劲空调，车外也会凝结水雾，若人工擦拭玻璃则会影响驾驶，不安全，而开窗对流消除内外温差也不实际。

有鉴于此，为解决现有汽车玻璃常常结霜且不便于去除的种种不足，本设计人基于相关领域的研发，并经过不断测试及改良，进而有本实用新型的产生。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种方便快捷、加热效果好、能有效除霜除雾并且隔热效果显著的汽车用能电加热的风挡夹层中空玻璃。

为达上述目的，本实用新型提供一种能电加热的风挡夹层中空玻璃，其特征在于，包括外层夹层玻璃和内层夹层玻璃，所述的外层夹层玻璃和内层夹层玻璃均包含一片外层玻璃片和一片内层玻璃片，所述的外层玻璃片和内层玻璃片之间通过有机材料中间夹层而粘合，且所述的有机材料中间夹层上设置有导电母线；所述外层夹层玻璃和内层夹层玻璃之间通过密封条进行密封，并采用封边胶进行粘合。

所述的能电加热的风挡夹层中空玻璃，其中，所述的有机材料中间夹层为PVB中间夹层或是PU中间夹层。

所述的能电加热的风挡夹层中空玻璃，其中，所述的导电母线设置在有机材料中间夹层的左右两边或上下两边。

所述的能电加热的风挡夹层中空玻璃，其中，所述的导电母线为导电物质、粘着剂或金属带。

所述的能电加热的风挡夹层中空玻璃，其中，所述的导电母线为银浆、钨丝或导电胶。

所述的能电加热的风挡夹层中空玻璃，其中，导电母线上焊接带有线接头的金属片或是钳式引线，使导电母线与外界电源连接。

所述的能电加热的风挡夹层中空玻璃，其中，所述导电母线采用钨丝，其均匀平行排布在有机材料中间夹层的接触面上。

所述的能电加热的风挡夹层中空玻璃，其中，所述导电母线采用银浆，其印刷在有机材料中加夹层的边缘接触面上。

本实用新型通过加热可以使玻璃温度在几分钟内上升到40～50℃左右，方便快捷，而且可以实现整片玻璃的均匀加热，加热效果好，能有效除霜除雾。而且双层夹层中空玻璃具有非常低的太阳能透过率，隔热效果显著，加上高性能PVB可有效隔断紫外线，可见光透过率可达到70％以上，所以无论是炎炎夏日还是寒冷冬天，都可为乘驾者提供一个舒适安全的乘驾环境。

附图说明

图1为本实用新型一种能电加热的风挡夹层中空玻璃的侧视图；

图2为本实用新型优选实施例1中外/内层玻璃片的主视图；

图3为本实用新型优选实施例2中外/内层玻璃片的主视图；

图4为图1和图2中的A-A剖视图。

附图标记说明：1-外层夹层玻璃；2-内层夹层玻璃；10-外层玻璃片；20-内层玻璃片；3-中间夹层；4-密封条；5-封边胶；6-导电母线。

具体实施方式

下面结合参考附图以及具体实施例来对本实用新型进行详细介绍。

优选实施例1

如图1、图2和图4所示，本实用新型一种能电加热的风挡夹层中空玻璃，包括外层夹层玻璃1和内层夹层玻璃2，所述的外层夹层玻璃1和内层夹层玻璃2均包含一片外层玻璃片10和一片内层玻璃片20，所述的外层玻璃片10和内层玻璃片20之间通过一层有机材料中间夹层3而粘合在一起，所述的有机材料中间夹层3可为PVB(Polyvinyl Butyral，中文名为聚乙烯醇缩丁醛)中间夹层3或是PU(Polyurethane，中文名为聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯)中间夹层3。所述的外层玻璃片10、内层玻璃片20和有机材料中间夹层3经过高压胶合制成外层夹层玻璃1/内层夹层玻璃2。特别如图2所示，在中间夹层3左右两边印刷或贴有导电母线6，所述的导电母线6可以为导电物质、粘着剂或金属带，比如银浆、钨丝或导电胶等。在导电母线6上焊接带有线接头的金属片或是钳式引线，使得所述的导电母线6通过金属片或钳式引线与外界电源连接。

在所述外层夹层玻璃1和内层夹层玻璃2之间的边缘处通过密封条4进行密封，并采用封边胶5进行粘合，在外层夹层玻璃1和内层夹层玻璃2之间抽真空以形成能电加热的风挡夹层中空玻璃。

优选实施例2

如图1、图3和图4所示，本实用新型一种能电加热的风挡夹层中空玻璃，包括外层夹层玻璃1和内层夹层玻璃2，所述的外层夹层玻璃1和内层夹层玻璃2均包含一片外层玻璃片10和一片内层玻璃片20，所述的外层玻璃片10和内层玻璃片20之间通过一层有机材料中间夹层3而粘合在一起，所述的有机材料中间夹层3可为PVB(Polyvinyl Butyral，中文名为聚乙烯醇缩丁醛)中间夹层3或是PU(Polyurethane，中文名为聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯)中间夹层3。所述的外层玻璃片10、内层玻璃片20和有机材料中间夹层3经过高压胶合制成外层夹层玻璃1/内层夹层玻璃2。特别如图3所示，在中间夹层3上下两边印刷或贴有导电母线6，所述的导电母线6可以为导电物质、粘着剂或金属带，比如银浆、钨丝或导电胶等。在导电母线6上焊接带有线接头的金属片或是钳式引线，使得所述的导电母线6通过金属片或钳式引线与外界电源连接。

在所述外层夹层玻璃1和内层夹层玻璃2之间的边缘处通过密封条4进行密封，并采用封边胶5进行粘合，在外层夹层玻璃1和内层夹层玻璃2之间抽真空以形成能电加热的风挡夹层中空玻璃。

在上述的两个优选实施例中，当所述导电母线6采用钨丝时，其均匀平行排布在中间夹层3的接触面上。

当所述导电母线6采用银浆时，其印刷在中加夹层3的边缘接触面上。

此外，当外层夹层玻璃1中的中间夹层3采用上下两边印刷或贴有导电母线6的方式时，内层夹层玻璃2中的中间夹层3可以采用左右两边印刷或贴有导电母线6的方式。反之，当外层夹层玻璃1中的中间夹层3采用左右两边印刷或贴有导电母线6的方式时，内层夹层玻璃2中的中间夹层3可以采用上下两边印刷或贴有导电母线6的方式。

综上所述，本实用新型通过加热可以使玻璃温度在几分钟内上升到40～50℃左右，方便快捷，而且可以实现整片玻璃的均匀加热，加热效果好，能有效除霜除雾。

以上对本实用新型的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权利要求限定的精神与范围之内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种能电加热的风挡夹层中空玻璃，其特征在于，包括外层夹层玻璃和内层夹层玻璃，所述的外层夹层玻璃和内层夹层玻璃均包含一片外层玻璃片和一片内层玻璃片，所述的外层玻璃片和内层玻璃片之间通过有机材料中间夹层而粘合，且所述的有机材料中间夹层上设置有导电母线；所述外层夹层玻璃和内层夹层玻璃之间通过密封条进行密封，并采用封边胶进行粘合。

2.根据权利要求1所述的能电加热的风挡夹层中空玻璃，其特征在于，所述的有机材料中间夹层为PVB中间夹层或是PU中间夹层。

3.根据权利要求1所述的能电加热的风挡夹层中空玻璃，其特征在于，所述的导电母线设置在有机材料中间夹层的左右两边或上下两边。

4.根据权利要求1所述的能电加热的风挡夹层中空玻璃，其特征在于，所述的导电母线为导电物质、粘着剂或金属带。

5.根据权利要求4所述的能电加热的风挡夹层中空玻璃，其特征在于，所述的导电母线为银浆、钨丝或导电胶。

6.根据权利要求1所述的能电加热的风挡夹层中空玻璃，其特征在于，导电母线上焊接带有线接头的金属片或是钳式引线，使导电母线与外界电源连接。

7.根据权利要求1所述的能电加热的风挡夹层中空玻璃，其特征在于，所述导电母线采用钨丝，其均匀平行排布在有机材料中间夹层的接触面上。

8.根据权利要求1所述的能电加热的风挡夹层中空玻璃，其特征在于，所述导电母线采用银浆，其印刷在有机材料中间夹层的边缘接触面上。

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