CN204113035U - 一种中空玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空玻璃，包括多层钢化玻璃及框架，所述框架与所述钢化玻璃通过密封材料相连接，第一钢化玻璃和第二钢化玻璃之间夹有PVB胶片膜，所述PVB胶片膜与所述第一钢化玻璃和第二钢化玻璃粘合，在第三钢化玻璃与所述第二钢化玻璃之间密封有氩气层，所述氩气层与所述框架接触处设有间隔条，所述间隔条内部放置有分子筛，所述第二钢化玻璃表面向氩气层一面涂有陶瓷釉料，所述第三钢化玻璃表面向氩气层一面黏贴防爆膜。采用本实用新型的中空玻璃，具有优异隔热、隔音、耐温差性能，无凝露、结冰现象，并且具有高强度、安全防爆的优点，同时在间隔条内部设置隔热条，也能有效防止热量通过间隔条、框体进行传导，加强隔热性能。

Description

一种中空玻璃

技术领域

本发明涉及一种中空玻璃，尤其涉及一种隔热隔音防爆中空玻璃。

背景技术

现有的隔热窗或隔热门其中玻璃的面积约占整个门窗面积的85％，因此，做好隔热门或隔热窗的节能，是做好建筑门窗节能的重要环节。要做好隔热门窗的节能，主要是解决玻璃的传热问题，现在最经济和最有效的办法是制造中空玻璃，降低玻璃的传热。

传统的中空玻璃的制造，主要采用双层玻璃，但是双层玻璃不可避免的存在密封性差的问题，当室内外温差大时容易出现凝露、结冰等现象影响室内光线，而且抗震性也不高。现有的中空玻璃在一些特殊场合如高速列车、高级轿车、飞机上使用时，很难满足其高强度防爆、高效隔热、隔音及复杂环境变化带来的种种问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种具有优异隔热、隔音、耐温差性能，并且具有高强度、安全防爆的中空玻璃。

本实用新型为了实现本实用新型的目的，采用如下技术方案：

一种中空玻璃，包括多层钢化玻璃及框架，所述框架与所述钢化玻璃通过密封材料相连接，第一钢化玻璃和第二钢化玻璃之间夹有PVB胶片膜，所述PVB胶片膜与所述第一钢化玻璃和第二钢化玻璃粘合，在第三钢化玻璃与所述第二钢化玻璃之间密封有氩气层，所述氩气层与所述框架接触处设有间隔条，所述间隔条内部放置有分子筛，所述第二钢化玻璃表面向氩气层一面涂有陶瓷釉料，所述第三钢化玻璃表面向氩气层一面黏贴有防爆膜。

作为上述技术方案的改进，所述间隔条两侧和底部复合一层丁基胶；所述的丁基胶与两侧玻璃之间填充有聚硫胶。

作为上述技术方案的进一步改进，所述间隔条内部还包含有隔热条，所述间隔条扣于所述隔热条上，所述隔热条为中空结构，隔热条内部放置所述分子筛。

作为上述技术方案的进一步改进，所述PVB胶片膜为隔热型PVB膜或隔音型PVB膜，具体以实际需要隔热或隔音选择。

优选地，所述框架为铝框架，所述间隔条为铝条。

进一步地，所述第一钢化玻璃比第二钢化玻璃厚，所述第二钢化玻璃厚度为4mm。

进一步地，所述PVB胶片膜的厚度为0.5～1.0mm。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：

本实用新型采用多层钢化玻璃加防爆膜的设置，有效增加了玻璃窗的强度，安全防爆性能优异，且破碎后也不会造成碎片飞溅。

PVB胶片膜可以灵活选择，按使用情况选择隔热型PVB膜或隔音型PVB膜，以达到更好的隔热、隔音目的。

氩气层可以有一定的隔音、隔热效果。同时在间隔条内部设置隔热条，也能有效防止热量通过间隔条、框体进行传导，加强隔热性能。分子筛可吸收水分，防止凝雾、结冰。

钢化玻璃内表面涂有陶瓷釉料，该材料附着力及耐受能力强，一般为黑色，起到隔断紫外线，保护粘结胶材料防止其老化，同时可以有效的遮掩车体钣金，美化视觉。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的中空玻璃结构示意图。

图2是图1中A处放大示意图。

其中，1：第一钢化玻璃；2：PVB胶片膜；3：第二钢化玻璃；4：氩气层；5：第三钢化玻璃；6：防爆膜；7：分子筛；8：间隔条；9：隔热条；10：铝框架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1所示，本实用新型的中空玻璃多层钢化玻璃及框架10，框架10通过密封材料与所述钢化玻璃连接，本实用新型优选采用三层钢化玻璃，其中，最外层的第一钢化玻璃1由于首先受到冲击，可选厚度大、强度高的玻璃，同时以化学离子交换等方法进行化学强化处理，可使玻璃表面产生很高的压缩应力，一般能达到400MPa以上，能抵受强烈冲击。

作为次外层的第二钢化玻璃3，可以采用4mm厚，经过超强物理钢化后的玻璃，表面压应力为150MPa以上的。第二钢化玻璃3的相应表面印刷一层耐高温的陶瓷釉料。陶瓷釉料印在玻璃外表面，可以起到隔断紫外线，保护粘结胶材料防止其老化的作用，同时可以有效的遮掩车体钣金，美化视觉。

第一钢化玻璃1与第二钢化玻璃3之间以PVB胶片膜2胶合，PVB胶片膜2一般优选0.5～1.0mm厚度。具体来说，两层玻璃与高性能耐冲击的PVB胶片膜2一起经合片、预压处理，使得玻璃与胶片初步粘合在一起，然后放入高压釜，在一定的温度和压力下(温度135～145℃，压力1.1～1.4MPa)高压处理，最终获得高强度的夹层玻璃。

本实用新型的一实施方式中，PVB胶片膜2可选用隔热PVB膜，在保证采光的基础上，阻隔紫外和近红外部分的能量以及部分可见光的能量，可以起到较好的隔热效果。陶瓷釉料一般采用黑色，也能起到一定的阻隔阳光效果。同时，第二、第三钢化玻璃之间密封有氩气层4，氩气层4也能提高中空玻璃的整体隔热性能。

本实用新型的一实施方式中，间隔条8其两侧和底部复合一层丁基胶，所述的丁基胶与第二钢化玻璃1和第三钢化玻璃5之间填充有聚硫胶。而在间隔条8内部还包含有隔热条9，间隔条8扣于隔热条9上，隔热条9为中空结构，隔热条9内部放置分子筛7。这种设计可以避免热量通过间隔条8和框架10进行传导，更有利于隔热，同时分子筛7也可以保证氩气干燥，不易出现凝露、结冰。一般来说分子筛7的颗粒放置量不宜超过2/3容量，避免颗粒吸水后膨胀溢出。

PVB胶片膜2也可选用隔音PVB膜，提升隔音性能。同时，增加氩气层4的间隔，选用16mm宽以上的间隔条8，采用丁基胶、聚硫胶双道密封，均可以减少噪音。通过这些综合措施，可以获得计权隔声量达到42dB以上的复合型功能玻璃，阻隔人耳最敏感的1000～4000Hz频率的声波。另外框架为铝框架，所述间隔条8为铝条，在保证中空玻璃质量的同时，有利于轻量化中空玻璃。

中空玻璃如果有外来物体正面撞击或者侧面剪切力撞击时，会造成玻璃的破碎，因此玻璃结构必须具有很高的抗穿透性能和防飞溅性能。可通过贴3M防爆膜6等杜绝玻璃破碎后背面飞溅“二次事故”的产生。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种中空玻璃，包括多层钢化玻璃及框架(10)，所述框架(10)与所述钢化玻璃通过密封材料相连接，其特征在于，第一钢化玻璃(1)和第二钢化玻璃(3)之间夹有PVB胶片膜(2)，所述PVB胶片膜(2)与所述第一钢化玻璃(1)和第二钢化玻璃(3)粘合，在第三钢化玻璃(5)与所述第二钢化玻璃(3)之间密封有氩气层(4)，所述氩气层(4)与所述框架(10)接触处设有间隔条(8)，所述间隔条(8)内部放置有分子筛(7)，所述第二钢化玻璃(3)表面向氩气层(4)一面涂有陶瓷釉料，所述第三钢化玻璃(5)表面向氩气层(4)一面黏贴有防爆膜(6)。

2.如权利要求1所述的中空玻璃，其特征在于：所述间隔条(8)两侧和底部复合一层丁基胶，所述丁基胶与两侧玻璃之间填充有聚硫胶。

3.如权利要求2所述的中空玻璃，其特征在于：所述间隔条(8)内部还包含有隔热条(9)，所述间隔条(8)扣于所述隔热条(9)上，所述隔热条为中空结构，隔热条(9)内部放置所述分子筛(7)。

4.如权利要求1所述的中空玻璃，其特征在于：所述PVB胶片膜(2)为隔热型PVB膜或隔音型PVB膜。

5.如权利要求1所述的中空玻璃，其特征在于：所述框架(10)为铝框架，所述间隔条(8)为铝条。

6.如权利要求1所述的中空玻璃，其特征在于：所述第一钢化玻璃(1)比第二钢化玻璃(3)厚，所述第二钢化玻璃(3)厚度为4mm。

7.如权利要求6所述的中空玻璃，其特征在于：所述PVB胶片膜(2)的厚度为0.5～1.0mm。