CN201799592U - 齿轮抽芯结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种齿轮抽芯结构,包括上模、下模、固定于上模内的上模仁及固定于下模内的下模仁,上模内设有导槽,下模上设有穿设该导槽的导柱,下模内还设有直线齿条,齿条一端与液压系统的输出轴连接,另一端与齿轮形滑块成型体相互齿合,齿轮形滑块成型体圆心处设有旋转轴,齿轮形滑块成型体在齿条作用下以旋转轴为轴心进行摆动;齿轮形滑块成型体一端连接有圆弧型芯,齿轮形滑块成型体摆动后,圆弧型芯从一端进入上模仁与下模仁形成的模腔,而模腔的另一端与抽芯机构连接。本实用新型通过液压系统使齿条往复运动,带动模内齿轮形滑块成型体通过旋转轴作圆弧运动进行抽芯,由直线运动转换为圆弧运动,降低了因开模不顺引起的变形拉伤,提高良品率,降低生产成本。

Description

齿轮抽芯结构
技术领域
本实用新型涉及抽芯结构,尤其涉及一种齿轮抽芯结构。
背景技术
传统的抽芯结构是装载模内电机直接作用于抽芯滑块,因而模具结构过于复杂且成本高,另此结构稳定性差及保养维修困难,故抽芯容易造成开模不顺引起变形拉伤,降低良品率。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的上述缺陷,提供一种齿轮抽芯结构,以提高生产良品率,降低成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种齿轮抽芯结构,包括上模、下模、固定于上模内的上模仁及固定于下模内的下模仁,上模内设有导槽,下模上设有穿设该导槽的导柱,下模内还设有直线齿条,齿条一端与液压系统的输出轴连接,另一端与齿轮形滑块成型体相互齿合,齿轮形滑块成型体圆心处设有旋转轴,齿轮形滑块成型体在齿条作用下以旋转轴为轴心进行摆动;齿轮形滑块成型体一端连接有圆弧型芯,齿轮形滑块成型体摆动后,圆弧型芯从一端进入上模仁与下模仁形成的模腔,而模腔的另一端与抽芯机构连接。
优选地,下模内设有一对齿轮形滑块成型体。
优选地,上模侧边设有锁模块,下模侧边设有锁块,锁块与锁模块相互锁合。
从以上技术方案可以看出,本实用新型通过液压系统使齿条往复运动,带动模内齿轮形滑块成型体通过旋转轴作圆弧运动进行抽芯,由直线运动转换为圆弧运动,降低了因开模不顺引起的变形拉伤,提高良品率,降低生产成本。本实用新型还具有结构简单、使用寿命长、易于开模、安全可靠、保养方便的优点。
附图说明
附图为本实用新型下模结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1所示,本实用新型齿轮抽芯结构,包括上模、下模、固定于上模内的上模仁及固定于下模内的下模仁10,上模内设有导槽,下模四角分别设有一个穿设导槽的导柱11,下模内还设有直线齿条12,齿条一端与液压系统13的输出轴连接,另一端与齿轮形滑块成型体14相互齿合,齿轮形滑块成型体圆心处设有旋转轴15,齿轮形滑块成型体在齿条作用下以旋转轴为轴心进行摆动;齿轮形滑块成型体一端连接有圆弧型芯(图中与模仁重合),齿轮形滑块成型体摆动后,圆弧型芯从一端进入上模仁与下模仁形成的模腔16,而模腔的另一端与抽芯机构17连接。
作为本实用新型的优选方式,下模内设有一对齿轮形滑块成型体。
作为本实用新型的优选方式,上模侧边设有锁模块,下模侧边设有锁块,锁块与锁模块相互锁合,便于开模。
上述之具体实施例是用来详细说明本实用新型之目的、特征及功效,对于熟悉此类技艺之人士而言,根据上述说明,可能对该具体实施例作部分变更及修改,其本质未脱离出本实用新型之精神范畴者,皆应包含在本案的申请专利范围中,宜先陈明。

Claims (3)

1.一种齿轮抽芯结构,包括上模、下模、固定于上模内的上模仁及固定于下模内的下模仁,其特征在于,上模内设有导槽,下模上设有穿设该导槽的导柱,下模内还设有直线齿条,齿条一端与液压系统的输出轴连接,另一端与齿轮形滑块成型体相互齿合,齿轮形滑块成型体圆心处设有旋转轴,齿轮形滑块成型体在齿条作用下以旋转轴为轴心进行摆动;齿轮形滑块成型体一端连接有圆弧型芯,齿轮形滑块成型体摆动后,圆弧型芯从一端进入上模仁与下模仁形成的模腔,而模腔的另一端与抽芯机构连接。
2.根据权利要求1所述的齿轮抽芯结构,其特征在于,下模内设有一对齿轮形滑块成型体。
3.根据权利要求1所述的齿轮抽芯结构,其特征在于,上模侧边设有锁模块,下模侧边设有锁块,锁块与锁模块相互锁合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105268924A (zh) * 2014-07-04 2016-01-27 群达模具(深圳)有限公司 一种旋转抽芯机构、模具以及该模具的使用方法

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