CN201784101U - 具有滑块的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有滑块的模具，用于成型塑料产品，该塑料产品具有凸伸方向不同的第一侧向凸起和第二侧向凸起，该模具包括一定模、一斜导柱、一与定模相对应配合的动模、一主滑块及一斜滑块。该斜导柱具有斜导柱本部，该斜导柱本部具有两相对的施力面。该主滑块上设有一与第二侧向凸起对应的斜滑轨，该主滑块上设有一导柱槽，导柱槽的相对两侧形成有两受力面，该两受力面之间的尺寸大于两施力面之间的相应尺寸。该斜滑块上设有动力导槽且可滑动地装设于斜滑轨上，斜导柱本部可滑动地伸入导柱槽及动力导槽内。本实用新型模具通过斜导柱本部先作用于斜滑块然后再作用于主滑块，进而分别完成倾斜和水平方向的侧向凸起拔出过程。

Description

具有滑块的模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种具有滑块的模具。

背景技术

在注塑模具中经常会有滑块抽芯的模具结构，当塑料产品只有一处侧向凸起或者有多处方向相同的侧向凸起时，只须设置一个普通的滑块结构就可以顺利的抽芯脱模。

但是，在产品具有不同方向的多个侧向凸起时，须采用多个独立的滑块结构，才能顺利的抽芯脱模，但是，往往会出现不同滑块结构之间发生干涉的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种具有滑块的模具，该模具可制造具有不同方向的侧向凸起的产品。

为实现上述目的，本实用新型提供一种具有滑块的模具，用于成型塑料产品，该塑料产品侧面具有凸伸方向不同的第一侧向凸起和第二侧向凸起。该模具包括一定模、一斜导柱、一与定模相对应配合的动模、一主滑块及一斜滑块。斜导柱固定于定模上，该斜导柱具有斜导柱本部，该斜导柱本部具有两相对的施力面；该动模上设有一延伸方向与第一侧向凸起对应的滑轨；主滑块可滑动地装设于滑轨上，该主滑块上设有用于成型第一侧向凸起的第一成型部，主滑块上设有一延伸方向与第二侧向凸起对应的斜滑轨，该主滑块上设有一导柱槽，该主滑块于导柱槽的相对两侧形成有两受力面，该两受力面之间的尺寸大于斜导柱本部两施力面之间的相应尺寸；斜滑块可滑动地装设于主滑块的斜滑轨上，该斜滑块上设有用于成型第二侧向凸起的第二成型部，该斜滑块上设有与斜导柱本部相匹配的动力导槽；主滑块的第一成型部、斜滑块的第二成型部、动模及定模可围设成一型腔，斜导柱本部可滑动地伸入导柱槽及动力导槽内。

如上所述，本实用新型具有滑块的模具在开模时，通过导柱槽的两受力面之间的尺寸大于斜导柱本部两施力面之间的相应尺寸，斜导柱本部可首先作用于斜滑块上，使斜滑块在主滑块上移动而完成与第二侧向凸起的脱离过程，然后再作用于主滑块上使主滑块移动而完成与第一侧向凸起的脱离过程，从而该模具可制造具有不同方向侧向凸起的产品。

附图说明

图1为本实用新型具有滑块的模具的正视剖面图。

图2为图1所示具有滑块的模具开模时的正视局部剖面图。

图3为图1所示具有滑块的模具完全开模后的正视局部剖面图。

图4为图1所示具有滑块的模具斜导柱、主滑块及斜滑块的立体分解图。

图中各零部件的附图标记说明如下：

模具            100       定模            10

具有滑块的模具  100       定模            10

斜导柱          20        竖直部          21

斜导柱本部      22        施力面          221

动模            30        滑轨            31

主滑块          40        第一成型部      41

斜滑轨          42        导柱槽          43

受力面          44        斜滑块          50

第二成型部      51        动力导槽        52

塑料产品        60        第一侧向凸起    61

第二侧向凸起    62        限位块          70

第一挡持部      71        第二挡持部      72

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实用新型具有滑块的模具100用于成型一塑料产品60，该塑料产品60具有凸伸方向不同的一第一侧向凸起61及一第二侧向凸起62。该具有滑块的模具100包括一定模10、一固定于定模10上的斜导柱20、一与定模10相对应配合的动模30、一主滑块40及一斜滑块50。

请参阅图2至图4，所述斜导柱20具有一竖直部21及一从竖直部21下端向下倾斜延伸形成的斜导柱本部22，该斜导柱本部具有两相对的施力面221。

所述动模30设有一延伸方向与第一侧向凸起61对应的滑轨31。

所述主滑块40可滑动地装设于动模30的滑轨31上，该主滑块40与定模10及动模30围设形成一与第一侧向凸起61对应的第一成型部41，该主滑块40上设有一延伸方向与第二侧向凸起62对应的斜滑轨42，从该主滑块40顶部斜向下设有一贯穿主滑块40的导柱槽43，斜导柱本部22可滑动地伸入导柱槽43内，该主滑块40上设有一导柱槽43，该主滑块40于导柱槽43的相对两侧形成有两受力面44，该两受力面44之间的尺寸大于斜导柱本部22两施力面221之间的相应尺寸。

所述斜滑块50可滑动地装设于主滑块40的斜滑轨42上，该斜滑块50与动模30围设形成一与第二侧向凸起62对应的第二成型部51，该斜滑块50上设有一与导柱槽43相对应的且与斜导柱本部相匹配的动力导槽52，斜导柱本部22可滑动地伸入动力导槽52内。

其中，主滑块40的第一成型部41、斜滑块50的第二成型部51、动模30及定模10可围设成一型腔(图中未示)。所述第一侧向凸起61对接于主滑块40上，第二侧向凸起62对接于斜滑块50上。

一限位块70，固定装设于动模30上，该限位块具有可挡持主滑块40的第一挡持部71和可挡持斜滑块50的第二挡持部72。

本实用新型具有滑块的模具100在开模时，斜导柱20的斜导柱本部22作用于斜滑块42使斜滑块42向外移动，从而塑料产品60的第二侧向凸起62脱离斜滑块50直到斜导柱20从动力导槽52中抽出，完成倾斜方向的侧向凸起拔出过程(如图2所示)，在此过程中由于导柱槽43的两受力面44之间的尺寸大于斜导柱本部22两施力面221之间的相应尺寸而不带动主滑块40移动；从动力导槽52抽出后，斜导柱20开始作用于主滑块40并且带动主滑块40向外侧移动，主滑块40同时带动斜滑块50向外移动，从而塑料产品60的第一侧向凸起61脱离主滑块40直到斜导柱20从导柱槽43中抽出，完成水平方向的侧向凸起拔出过程(如图3所示)；此时，主滑块40及斜滑块50抵顶于限位块70处，合模时，主滑块40及斜滑块50在斜导柱20的作用下回复原位。

综上所述，本实用新型具有滑块的模具100通过导柱槽43的两受力面44之间的尺寸大于斜导柱本部22两施力面221之间的相应尺寸，斜导柱本部22可首先作用于斜滑块50上，使斜滑块50在主滑块40上移动而完成与第二侧向凸起62的脱离过程，然后再作用于主滑块40上，使主滑块40移动而完成与第一侧向凸起61的脱离过程，从而该模具100可制造具有不同方向侧向凸起的产品。

Claims (3)

1.一种具有滑块的模具，用于成型塑料产品，该塑料产品具有凸伸方向不同的一第一侧向凸起和一第二侧向凸起，其特征在于：该具有滑块的模具包括一定模、一斜导柱、一动模、一主滑块及一斜滑块，斜导柱固定于定模上，该斜导柱具有斜导柱本部，该斜导柱本部具有两相对的施力面；动模与定模相对应配合，该动模上设有一延伸方向与第一侧向凸起对应的滑轨；主滑块可滑动地装设于滑轨上，该主滑块上设有用于成型第一侧向凸起的第一成型部，该主滑块上设有一延伸方向与第二侧向凸起对应的斜滑轨，该主滑块上设有一导柱槽，该主滑块于导柱槽的相对两侧形成有两受力面，该两受力面之间的尺寸大于斜导柱本部两施力面之间的相应尺寸；斜滑块可滑动地装设于主滑块的斜滑轨上，该斜滑块上设有用于成型第二侧向凸起的第二成型部，该斜滑块上设有与斜导柱本部相匹配的动力导槽；主滑块的第一成型部、斜滑块的第二成型部、动模及定模可围设成一型腔，斜导柱本部可滑动地伸入导柱槽及动力导槽内。

2.如权利要求1所述的具有滑块的模具，其特征在于：所述动模板上固定装设有一限位块，该限位块具有可挡持主滑块的第一挡持部和可挡持斜滑块的第二挡持部。

3.如权利要求1所述的具有滑块的模具，其特征在于：所述斜导柱具有一竖直部，从竖直部下端向下倾斜延伸形成所述斜导柱本部。

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