CN203267126U - 一种带侧向分型抽芯的注射模具 - Google Patents

一种带侧向分型抽芯的注射模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种带侧向分型抽芯的注射模具,包括动模板,及设置在动模板右方的侧滑块,及设置在侧滑块右表面的定模板,及贯穿定模板和侧滑块的斜销,及设置在侧滑块上方的楔紧块,及设置在动模板左表面的动模垫板,及设置在动模垫板和定模板之间的型芯,及设置在动模垫板左方的动模座板,及设置在动模座板和动模垫板之间的垫板,及设置在动模座板右表面的推杆固定板,及设置在推杆固定板右表面的推板,及贯穿推板、动模垫板、动模板和侧滑块的推杆,及贯穿推板、动模垫板和型芯的拉料杆,及贯穿动模板、侧滑块和定模板的导柱,及设置在导柱四周的导套,及设置在型芯右侧的浇口套,及设置在浇口套四周的定位圈。具有生产产品多样化的优点。

Description

一种带侧向分型抽芯的注射模具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种带侧向分型抽芯的注射模具。
背景技术
[0002] 现有的模具在分型时,基本与开模方向一致,导致生产产品单一,且生产效率低。实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种使生产产品多样化、灵活、方便、生产效率高的带侧向分型抽芯的注射模具。
[0004] 为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:一种带侧向分型抽芯的注射模具,包括动模板;侧滑块,所述的侧滑块设置在动模板的右方;定模板,所述定模板设置在侧滑块的右表面;斜销,所述的斜销贯穿定模板和侧滑块;楔紧块,所述楔紧块设置在侧滑块的上方;动模垫板,所述动模垫板设置在动模板的左表面;型芯,所述的型芯设置在动模垫板和定模板之间;动模座板,所述的动模座板设置在动模垫板的左方;垫板,所述的垫板设置在动模座板和动模垫板之间;推杆固定板,所述的推杆固定板设置在动模座板的右表面;推板,所述的推板设置在推杆固定板的右表面;推杆,所述的推杆贯穿推板、动模垫板、动模板和侧滑块;拉料杆,所述的拉料杆贯穿推板、动模垫板和型芯;导柱,所述的导柱贯穿动模板、侧滑块和定模板;导套,所述的导套设置在导柱四周;浇口套,所述的浇口套设置在型芯右侧;定位圈,所述的定位圈设置在浇口套四周。
[0005] 作为优选,所述的斜销与侧滑块的夹角为60°。
[0006] 作为优选,所述的导柱顶端为半球形。
[0007] 作为优选,所述垫板设置在推杆固定板和推板的两侧。
[0008] 作为优选,垫板的直径小于动模座板的直径,等于动模垫板的直径。
[0009] 作为优选,所述楔紧块设置在定模板的上方。
[0010] 作为优选,所述的推杆设有两根。
[0011] 作为优选,所述定位圈的右表面超出定模板的右表面一部分,定位圈的直径小于定模板的直径。
[0012] 本实用新型的有益效果是:由于所述模具内设置有斜销和侧滑块等,能将活动型芯抽出和复位侧向分型抽芯机构,方便侧型芯做横向移动,开模时,斜销利用开模力带动侧型芯横向移动,使侧型芯与制品分离,推杆能顺利将制品从型芯上推出。因为侧向分型可以与开模方向不一致,所以便于生产塑料制品上有侧孔或侧凹的产品,使产品多样化。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0014] 图中:1、楔紧块;2、斜销;3、侧滑块;4、型芯;5、动模板;6、动模垫板;7、垫板;8动模座板;9、推杆固定板;10、推板;11、推杆;12、拉料杆;13、导柱;14、导套;15、浇口套;16、定模板;17、定位圈。
具体实施方式
[0015] 下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过參考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0016] 參阅图1所示,一种带侧向分型抽芯的注射模具,包括动模板5 ;侧滑块3,所述侧滑块3设置在动模板5的右方;定模板16,所述定模板16设置在侧滑块3的右表面;斜销2,所述的斜销2贯穿定模板16和侧滑块3 ;楔紧块1,所述楔紧块I设置在侧滑块3的上方;动模垫板6,所述动模垫板6设置在动模板5的左表面;型芯4,所述的型芯4设置在动模垫板6和定模板16之间;动模座板8,所述的动模座板8设置在动模垫板6的左方;垫板
7,所述的垫板7设置在动模座板8和动模垫板6之间,垫板7的直径小于动模座板8的直径,等于动模垫板6的直径;推杆固定板9,所述的推杆固定板9设置在动模座板8的右表面;推板10,所述的推板10设置在推杆固定板9的右表面;推杆11,所述的推杆11贯穿推板10、动模垫板6、动模板5和侧滑块3,推杆11设有2根;拉料杆12,所述的拉料杆12贯穿推板10、动模垫板6和型芯4 ;导柱13,所述的导柱13贯穿动模板5、侧滑块3和定模板16 ;导套14,所述的导套14设置在导柱13四周;浇ロ套15,所述的浇ロ套15设置在型芯4右侧;定位圏17,所述的定位圈17设置在浇ロ套15四周,定位圈17的右表面超出定模板16的右表面一部分,定位圈17的直径小于定模板16的直径。
[0017] 所述垫板7设置在推杆固定板9和推板10的两侧。所述楔紧块I设置在定模板16的上方。所述的斜销2与侧滑块3的夹角为60°,侧滑块3在斜销2驱动下便于实现侧抽芯或侧向分型。所述导柱13的顶端为半球。所述楔紧块I在模具闭合后可以承受成型时塑料熔体对侧滑块的推力,以免斜销2弯曲变形。
[0018] 模具分型后,当塑件冷凝后,动模块5移动,开模后侧滑块3先侧向移出塑件,便可取出塑件产品,完成注塑过程,推出塑件,侧滑块3完成侧向移动后,推板10推动推杆固定板9和推杆11,将塑件推出,即可完成注塑加工。
[0019] 本实用新型的有益效果是:由于所述模具内设置有斜销和侧滑块等,能将活动型芯抽出和复位侧向分型抽芯机构,方便侧型芯做横向移动,开模时,斜销利用开模カ带动侧型芯横向移动,使侧型芯与制品分离,推杆能顺利将制品从型芯上推出。因为侧向分型可以与开模方向不一致,所以便于生产塑料制品上有侧孔或侧凹的产品,使产品多祥化。
[0020] 在本说明书的描述中,參考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“ー些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少ー个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0021] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗g的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带侧向分型抽芯的注射模具,其特征在于,包括: 动模板; 侧滑块,所述的侧滑块设置在动模板的右方; 定模板,所述定模板设置在侧滑块的右表面; 斜销,所述的斜销贯穿定模板和侧滑块; 楔紧块,所述楔紧块设置在侧滑块的上方; 动模垫板,所述动模垫板设置在动模板的左表面; 型芯,所述的型芯设置在动模垫板和定模板之间; 动模座板,所述的动模座板设置在动模垫板的左方; 垫板,所述的垫板设置在动模座板和动模垫板之间; 推杆固定板,所述的推杆固定板设置在动模座板的右表面; 推板,所述的推板设置在推杆固定板的右表面; 推杆,所述的推杆贯穿推板、动模垫板、动模板和侧滑块; 拉料杆,所述的拉料杆贯穿推板、动模垫板和型芯; 导柱,所述的导柱贯穿动模板、侧滑块和定模板; 导套,所述的导套设置在导柱四周; 浇ロ套,所述的浇ロ套设置在型芯右侧; 定位圈,所述的定位圈设置在浇ロ套四周。
2.根据权利要求1所述的ー种带侧向分型抽芯的注射模具,其特征在于:所述的斜销与侧滑块的夹角为60°。
3.根据权利要求1所述的ー种带侧向分型抽芯的注射模具,其特征在于:所述的导柱顶端为半球形。
4.根据权利要求1所述的ー种带侧向分型抽芯的注射模具,其特征在于:所述垫板设置在推杆固定板和推板的两侧。
5.根据权利要求1所述的ー种带侧向分型抽芯的注射模具,其特征在于:所述垫板的直径小于动模座板的直径,等于动模垫板的直径。
6.根据权利要求1所述的ー种带侧向分型抽芯的注射模具,其特征在于:所述楔紧块设置在定模板的上方。
7.根据权利要求1所述的ー种带侧向分型抽芯的注射模具,其特征在于:所述的推杆设有两根。
8.根据权利要求1所述的ー种带侧向分型抽芯的注射模具,其特征在于:所述定位圈的右表面超出定模板的右表面一部分,定位圈的直径小于定模板的直径。
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