CN201784097U - 负压成型的塑胶模具顶出孔密封机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种负压成型的塑胶模具顶出孔密封机构,包括,密封顶杆穿设于模具的顶出孔,其端部与该模具的下顶出板底部固定。密封圈,其设于该密封顶杆的端面与侧壁和该模具的下固定板与盖板配合的间隙之间。本实用新型用密封圈进行密封,使外部气体无法进入模具内部,且结构简单,运行稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具机构,具体地说是一种负压成型的塑胶模具顶出孔密封机构。
背景技术
在负压成型的模具中,机台顶杆必需通过该模具的顶出孔,去顶下顶出板,才能完成成品的顶出动作。而该负压成型的模具,其内部必须形成一个完整的密封空间,若不加以密封进行顶出,将无法形成密封空间,从而也不能正常的进行负压成型。
请参阅图1,为已知技术中的塑胶模具结构示意图。在生产时,机台顶杆50直接伸入模具的顶出孔40对下顶出板30进行顶出动作,顶出过程中,空气会通过机台顶杆50与模具顶出孔40的配合间隙以及下固定板10与盖板20之间的装配间隙,进入模具内部,从而破坏了模具内部的负压状态,使产品无法正常成型。
实用新型内容
有鉴于上述课题,已知技术中的塑胶模具进行负压成型时,空气会从模具的装配间隙进入模具内部,使模具不能在负压状态下正常生产。本实用新型的目的在于克服现有技术的不足与缺陷,提供一种负压成型的塑胶模具顶出孔密封机构。
本实用新型提供了一种负压成型的塑胶模具顶出孔密封机构,包括,密封顶杆穿设于该模具的顶出孔,其端部与该模具的下顶出板底部固定,且该密封顶杆可于该顶出孔内上下移动。密封圈,其设于该密封顶杆的端面与侧壁和该模具的下固定板与盖板配合的间隙之间。
较优的,所述密封顶杆与该模具的下顶出板通过螺丝固定。
较优的,所述密封圈为富有弹性的橡胶材质。
较优的,所述密封顶杆侧壁的密封圈与盖板底面的距离大于该模具的顶出行程。
与现有技术相比,本实用新型用密封圈进行密封,使外部气体无法进入模具内部,且结构简单,运行稳定。
附图说明
图1为已知技术中的塑胶模具结构示意图。
图2为本实用新型负压成型的塑胶模具顶出孔密封机构的结构示意图。
图3为本实用新型负压成型的塑胶模具顶出孔密封机构的动作示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征,以下结合实施方式并配合附图详细予以说明。
请参阅图2,为本实用新型负压成型的塑胶模具顶出孔密封机构的结构示意图。密封顶杆105穿设于该模具的顶出孔,其端部用螺丝106固定于该模具的下顶出板103底部,且该密封顶杆105可于该顶出孔内上下移动。密封圈107为富有弹性的橡胶材质,其设于该密封顶杆105的端面与侧壁和该模具的下固定板102与盖板101配合的间隙之间,其中密封顶杆105侧壁的密封圈107与盖板101底面的距离104大于该模具的顶出行程109(请参阅图3),避免密封顶杆105在顶起后,发生密封圈107脱落的现象。
请继续参阅图3,为本实用新型负压成型的塑胶模具顶出孔密封机构的动作示意图。顶出产品时,机台顶杆108伸入模具的顶出孔,直接顶在密封顶杆105上,而密封顶杆105用螺丝106固定于下顶出板103上,从而也会推动下顶出板103进行顶出运动,同时在各个装配间隙处都设有密封圈107,空气无法从装配间隙中进入模具内部,保证了模具能在负压状态下正常生产。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;凡是依本实用新型所作的等效变化与修改,都被本实用新型权利要求书的范围所覆盖。
Claims (4)
1.一种负压成型的塑胶模具顶出孔密封机构,其特征在于,包括:
密封顶杆穿设于该模具的顶出孔,其端部与该模具的下顶出板底部固定,且该密封顶杆可于该顶出孔内上下移动;
密封圈,其设于该密封顶杆的端面与侧壁和该模具的下固定板与盖板配合的间隙之间。
2.根据权利要求1所述的负压成型的塑胶模具顶出孔密封机构,其特征在于:所述密封顶杆与该模具的下顶出板通过螺丝固定。
3.根据权利要求1所述的负压成型的塑胶模具顶出孔密封机构,其特征在于:所述密封圈为富有弹性的橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的负压成型的塑胶模具顶出孔密封机构,其特征在于:所述密封顶杆侧壁的密封圈与盖板底面的距离大于该模具的顶出行程。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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