CN201677473U - 注塑模具辅助气顶机构 - Google Patents
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Abstract
注塑模具辅助气顶机构，包括定模和动模，定模连接上复板，上复板中安装浇嘴，浇嘴连通定模与动模之间的型腔，型腔中有成型的产品，其特征在于所述的定模中制有气孔，气孔连通气路，气孔有防止物料倒流的堵塞装置，所述的堵塞装置包括在气孔上面制有气室，气室中安装堵体，堵体中安装堵杆，堵杆外安有压缩弹簧，堵杆与气孔相接触。本方案采用辅助气顶的方式，使产品位于动模型腔中，既实现了产品的自动脱模，又克服已有采用顶杆顶出存在的缺点，产品表面无痕迹，光滑、美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具辅助气顶机构，主要用于成型面积较大，壁薄，表面要求光滑的产品，例如塑料垃圾桶的桶盖等。
背景技术
在生产如塑料垃圾桶的桶盖等成型面积较大，表面要求光滑的产品时，由于塑料垃圾桶桶盖的上、下壁之间壁薄，在产品成型后会粘贴在定模中，这样就无法采用顶出机构将产品自动顶出，只能依靠工人将产品取出，生产效率低。而如果在定模中安装顶杆，在开模时将产品顶在动模中，这样在产品的表面会留有顶痕，影响美观。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用辅助气顶的方式，将产品定位在动模型腔中，产品表面无痕迹的注塑模具辅助气顶机构。
本实用新型注塑模具辅助气顶机构的技术方案是：包括定模和动模，定模连接上复板，上复板中安装浇嘴，浇嘴连通定模与动模之间的型腔，型腔中有成型的产品，其特征在于所述的定模中制有气孔，气孔连通气路，气孔有防止物料倒流的堵塞装置，所述的堵塞装置包括在气孔上面制有气室，气室中安装堵体，堵体中安装堵杆，堵杆外安有压缩弹簧，堵杆与气孔相接触。
本实用新型的注塑模具辅助气顶机构，当开模时，气路进气，气体进入气室，气室中的堵体受到气体的压力，压迫压缩弹簧压缩，堵体向上移动，带动堵杆与气孔脱离接触，气经过气孔吹出，使产品不粘贴的定模型腔中，产品位于动模型腔中，最后由注塑机顶出机构将产品自动顶出，脱模完成。本方案采用辅助气顶的方式，使产品位于动模型腔中，既实现了产品的自动脱模，又克服已有采用顶杆顶出存在的缺点，产品表面无痕迹，光滑、美观。
本实用新型的注塑模具辅助气顶机构，所述的堵杆与气孔为圆锥面密封接触，圆锥面接触密封性能好。
附图说明
图1是本实用新型注塑模具辅助气顶机构结构示意图；
图2是图1的A-A截面示意图；
图3是图1的B处局部放大图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种注塑模具辅助气顶机构，如图1-图3所示，包括定模1和动模2，定模连接上复板4，上复板中安装浇嘴5，浇嘴连通定模与动模之间的型腔，型腔中有成型的产品3，其特征在于所述的定模1中制有气孔6，气孔6连通气路12，气孔有防止物料倒流的堵塞装置，所述的堵塞装置包括在气孔6上面制有气室7，气室7中安装堵体8，堵体8中安装堵杆9，堵杆9外安有压缩弹簧10，堵杆9与气孔6相接触。当开模时，气路12进气，气体进入气室7，气室中的堵体8受到气体的压力，压迫压缩弹簧10压缩，堵体8向上移动，带动堵杆9与气孔6脱离接触，气经过气孔6吹出，使产品3不粘贴的定模型腔中，产品位于动模型腔中，最后由注塑机顶出机构将产品自动顶出，脱模完成。本方案采用辅助气顶的方式，使产品位于动模型腔中，既实现了产品的自动脱模，又克服已有采用顶杆顶出存在的缺点，产品表面无痕迹，光滑、美观。所述的堵杆9与气孔6为圆锥面11密封接触，圆锥面接触密封性能好。
Claims (2)
1.注塑模具辅助气顶机构，包括定模(1)和动模(2)，定模连接上复板(4)，上复板中安装浇嘴(5)，浇嘴连通定模与动模之间的型腔，型腔中有成型的产品(3)，其特征在于所述的定模(1)中制有气孔(6)，气孔(6)连通气路(12)，气孔有防止物料倒流的堵塞装置，所述的堵塞装置包括在气孔(6)上面制有气室(7)，气室(7)中安装堵体(8)，堵体(8)中安装堵杆(9)，堵杆(9)外安有压缩弹簧(10)，堵杆(9)与气孔(6)相接触。
2.如权利要求1所述的注塑模具辅助气顶机构，其特征在于所述的堵杆(9)与气孔(6)为圆锥面(11)密封接触。
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2010
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