CN201833539U - 气辅中空及模内负压真空注塑薄壁成型技术模具 - Google Patents
气辅中空及模内负压真空注塑薄壁成型技术模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201833539U CN201833539U CN2010202235032U CN201020223503U CN201833539U CN 201833539 U CN201833539 U CN 201833539U CN 2010202235032 U CN2010202235032 U CN 2010202235032U CN 201020223503 U CN201020223503 U CN 201020223503U CN 201833539 U CN201833539 U CN 201833539U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- gas
- pressure vacuum
- hollow
- vacuum injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种模具，具体说是一种气辅中空及模内负压真空注塑薄壁成型技术模具。该气辅中空及模内负压真空注塑薄壁成型技术模具，包括模具，其特殊之处在于：所述模具分为上模和下模，上模和下模之间设有型腔，上模和下模上与型腔对应的位置上分别设有气体通道和塑料通道。本实用新型的气辅中空及模内负压真空注塑薄壁成型技术模具有益效果：该项目克服了传统注射成型和发泡成型的局限性，能够一次成型结构复杂、尺寸精确的制品，且成本低、效率高，具有传统注射成型工艺无法比拟的优点。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种模具，具体说是一种气辅中空及模内负压真空注塑薄壁成型技术模具。
背景技术
传统的注塑产品是将溶融塑料通过机械能高压注射到模具型腔内成型，但在注射，保压，冷却，收缩过程中产生的应力和塑料件壁厚收缩不一，致使塑件变形曲翘、缩水，因此影响塑料件精度，而且单个模具不能一次成型薄壁产品。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种单个模具即可一次成型薄壁产品的气辅中空及模内负压真空注塑薄壁成型技术模具。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种气辅中空及模内负压真空注塑薄壁成型技术模具，包括模具，其特殊之处在于：所述模具分为上模和下模，上模和下模之间设有型腔，上模和下模上与型腔对应的位置上分别设有气体通道和塑料通道。
该实用新型气辅中空及模内负压真空注塑薄壁成型技术模具，为了便于开模取出产品，将模具分为上模和下模，为了便于形成薄壁产品，在通入熔融的塑料后通入氮气以便形成薄壁产品，因此在上模和下模上与型腔对应的位置上分别设有气体通道和塑料通道。
为了方便形成薄壁产品，将型腔内多余的熔融状态的塑料溢出，在下模上设有溢料槽，为了方便控制溢料槽的溢料，在溢料槽与型腔之间设有油缸控制的截止阀，为了方便产品成型后，清理溢料槽，在溢料槽下设有顶出板，用以顶出多余的料。
为了便于产品通孔，在模具上与中空产品开口处对应的位置上设有由冲切油缸控制的冲切镶件，待产品成型后，由冲切油缸带动冲切镶件，将产品开孔。
该项目产品主要应用于汽车，音响，电视，电脑，打印机，家具，餐具，保健器材，箱包等行业。
本实用新型的气辅中空及模内负压真空注塑薄壁成型技术模具有益效果：该项目克服了传统注射成型和发泡成型的局限性，能够一次成型结构复杂、尺寸精确的制品，且成本低、效率高，具有传统注射成型工艺无法比拟的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
附图为本实用新型的结构示意图；
图中，1、上模，2、下模，3、型腔，4、气体通道，5、塑料通道，6、截止阀，7、溢料槽，8、冲切镶件。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括模具，其设计要点在于：所述模具分为上模1和下模2，上模1和下模2之间设有型腔3，上模1和下模2上与型腔对应的位置上分别设有气体通道4和塑料通道5，所述下模2上溢料槽7，溢料槽7与型腔3之间设有油缸控制的截止阀6，所述溢料槽7下设有顶出板，所述模具上与中空产品开口处对应的位置上设有由冲切油缸控制的冲切镶件8。
使用本实用新型气辅中空及模内负压真空注塑薄壁成型技术模具时，将溶融塑料采用机械能高压注射原理通过塑料通道5注射到模具型腔3内，使溶融塑料均匀分布于型腔3内部，再在气体通道4内通入高压氮气，使内部溶融塑料流入溢料槽7，以便于形成薄壁产品，保压一段时间后将上模1和下模2分离取出薄壁件即可；它克服了传统注射成型和发泡成型的局限性，能够一次成型结构复杂、尺寸精确的制品，且成本低、效率高，具有传统注射成型工艺无法比拟的优点，该项目生产的产品：不但避免了传统注塑产品变形、缩水等质量缺陷，而且产品的强度通过圆的作用大大增强，由于产品夹层实现中空，产品用料成本直接降低了30-50％。
Claims (4)
1.一种气辅中空及模内负压真空注塑薄壁成型技术模具，包括模具，其特征是：所述模具分为上模(1)和下模(2)，上模(1)和下模(2)之间设有型腔(3)，上模(1)和下模(2)上与型腔(3)对应的位置上分别设有气体通道(4)和塑料通道(5)。
2.根据权利要求1所述的气辅中空及模内负压真空注塑薄壁成型技术模具，其特征是：所述下模(2)上设有溢料槽(7)，溢料槽(7)与型腔(3)之间设有油缸控制的截止阀(6)。
3.根据权利要求2所述的气辅中空及模内负压真空注塑薄壁成型技术模具，其特征是：所述溢料槽(7)下设有顶出板。
4.根据权利要求1所述的气辅中空及模内负压真空注塑薄壁成型技术模具，其特征是：所述模具上与中空产品开口处对应的位置上设有由冲切油缸控制的冲切镶件(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202235032U CN201833539U (zh) | 2010-06-11 | 2010-06-11 | 气辅中空及模内负压真空注塑薄壁成型技术模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202235032U CN201833539U (zh) | 2010-06-11 | 2010-06-11 | 气辅中空及模内负压真空注塑薄壁成型技术模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201833539U true CN201833539U (zh) | 2011-05-18 |
Family
ID=44003633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010202235032U Expired - Fee Related CN201833539U (zh) | 2010-06-11 | 2010-06-11 | 气辅中空及模内负压真空注塑薄壁成型技术模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201833539U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103192493A (zh) * | 2013-04-09 | 2013-07-10 | 滁州浩博科技有限责任公司 | 一种汽车门把手气辅成型模具 |
| CN107042609A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-08-15 | 柳州通为机械有限公司 | 一种汽车内饰前门把手后射法气辅注塑成型模具 |
-
2010
- 2010-06-11 CN CN2010202235032U patent/CN201833539U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103192493A (zh) * | 2013-04-09 | 2013-07-10 | 滁州浩博科技有限责任公司 | 一种汽车门把手气辅成型模具 |
| CN107042609A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-08-15 | 柳州通为机械有限公司 | 一种汽车内饰前门把手后射法气辅注塑成型模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204196134U (zh) | 一种注塑冲切一体化模具 | |
| CN202965078U (zh) | 一种双物料注塑模具 | |
| CN102343644B (zh) | 气体辅助表面微球结构注射成型方法及模具 | |
| CN101254642A (zh) | 双色一次成型注塑模具以及注塑成型方法 | |
| CN104325604B (zh) | 微成型哑铃型制品的注塑模 | |
| CN208305718U (zh) | 用于盖子注塑模具的新型吹气辅助脱模结构 | |
| CN201833539U (zh) | 气辅中空及模内负压真空注塑薄壁成型技术模具 | |
| CN203888132U (zh) | 一种注塑模具 | |
| CN201856353U (zh) | 注塑模具反向注塑顶出机构 | |
| CN104972601A (zh) | 双色超厚包覆件注塑成型方法 | |
| CN203157058U (zh) | 一种高精度模具 | |
| CN201776880U (zh) | 双色旋转注塑模具 | |
| CN201848968U (zh) | 一种牛角进胶模具 | |
| CN201633175U (zh) | 平移式双色模具 | |
| CN201366774Y (zh) | 塑料椅子模具脱料机构 | |
| CN204658836U (zh) | 一种双色注塑模具 | |
| CN204820188U (zh) | 注塑模具 | |
| CN206536776U (zh) | 一种塑料带叉圆棒的注射成型模具 | |
| CN206780930U (zh) | 一种双向合模注塑模具组 | |
| CN204263456U (zh) | 微成型哑铃型制品的注塑模 | |
| CN203863938U (zh) | 用于汽车拉手的气辅成型模具 | |
| CN104924533B (zh) | 一种用于注塑产品的模内贴标装置 | |
| CN202781647U (zh) | 一种用于注塑的模具 | |
| CN202781673U (zh) | 滤清器密封圈成型模具 | |
| CN203610464U (zh) | 一种新型成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110518 Termination date: 20150611 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |