CN201746216U - 起重机用可旋转吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起重机用可旋转吊具，包括上、下吊梁，上吊梁的长度方向上的相对两侧分别设有吊板，下吊梁的长度方向上的相对两侧分别设有吊环，所述上吊梁中部转动装配有回转机构，回转机构包括通过上下相对设置的轴承轴向止推的转动装配在上吊梁上的吊钩叉，吊钩叉下端部伸出上吊梁并沿径向插配有挂轴，挂轴的两端对应插穿连接在下吊梁相对两侧壁上的对应穿孔中。本实用新型的上、下吊梁采用转动装配的双梁结构，并将上、下吊梁的与起重机、被起吊物的连接处设置于所在梁的长度方向上的两端位置，从而使重力载荷的分布均衡，并能够实现下吊梁起吊点相对于上吊梁的360度旋转，从而适合大载荷的盘形物，如盾构机的起吊和转移。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重设备的吊具。
背景技术
吊具是广泛应用于起重作业中的取物装置，现有技术中存在由上下两层吊具体连接构成的双层吊具，上、下层吊具体需分别与起重机和吊起物对应配合，因此，很多吊具的结构需要针对吊起物和所用起重机的特点来进行设计。盾构门式起重机用于隧道施工现场，是用于起吊盾构机的大型门式起重机，而盾构机整体上是一个径向尺寸远大于轴向尺寸的圆盘体，其体积和重量均很大，而且其吊具需根据井口的情况实现360度旋转，但现有技术还没有能够满足在门式起重机上起吊如盾构机这样的大型盘形物的可旋转吊具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适应盘状承载的起吊点可相对承载梁自由旋转的起重机用可旋转吊具。
本实用新型的技术方案是：一种起重机用可旋转吊具，其特征在于，包括长度尺寸大于宽、高尺寸的箱形结构的上、下吊梁，上吊梁的长度方向上的相对两侧分别设有用于与起重机小车的吊钩挂接的挂接件，下吊梁的长度方向上的相对两侧分别设有用于与被起吊物连接的连接件，所述上吊梁中部转动装配有回转机构，回转机构包括通过上下相对设置的轴承轴向止推的转动装配在上吊梁上的吊钩叉，吊钩叉下端部伸出上吊梁并沿径向插配有挂轴，挂轴的两端对应插穿连接在下吊梁相对两侧壁上的对应穿孔中。
所述上吊梁上的挂接件为铰接于上吊梁上的吊板。
所述下吊梁上的连接件为吊环。
所述吊钩叉下端部一体设有呈叉状并列分布的两个供所述挂轴插配的挂环。
所述吊钩叉竖向穿插于上吊梁上，所述吊钩叉上端部为圆柱体，吊钩叉的上端部与相对应的上吊梁的顶面之间装配有推力调心磙子轴承，推力调心滚子轴承的外圈顶配在上吊梁上，推力调心滚子轴承的内圈套装在吊钩叉上并且被吊钩叉上端部旋装的螺母轴向锁紧，吊钩叉下端部与上吊梁的对应穿孔处之间装配有深沟球轴承。
上吊梁的底部与下吊梁的顶面之间还装配有推力轴承。
所述上吊梁中部于所述回转机构的穿插处一体设有在上吊梁顶面隆起的腹板，下吊梁中部于所述回转机构的吊钩叉的伸入处一体设有在下吊梁底面隆起的腹板。
本实用新型的上、下吊梁采用转动装配的双梁结构，并将上、下吊梁的与起重机、被起吊物的连接处设置于所在梁的长度方向上的两端位置，从而使重力载荷的分布均衡，并能够实现下吊梁起吊点相对于上吊梁的360度旋转，从而适合大载荷的盘形物，如盾构机的起吊和转移。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的结构示意图；
图2是图1中的回转机构的结构示意图；
图3是图2的侧视图。
具体实施方式
如图1～图3所示，本实用新型的吊具的实施例，包括长度尺寸大于宽、高尺寸的箱形结构的上吊梁1、下吊梁4，上吊梁1的长度方向上的相对两侧铰接有用于与起重机小车的吊钩挂接配合的吊板2，上吊梁1中部转动装配有转动轴线与上吊梁1的几何中心重合的回转机构3，回转机构3包括竖向穿插并转动装配于上吊梁上的吊钩叉24，吊钩叉24的上、下两端部分别经上吊梁1的顶底位置对应设置的穿孔穿出上吊梁1，吊钩叉24上端部为圆柱体，吊钩叉24的上端部与相对应的上吊梁1的顶面之间装配有推力调心磙子轴承23，推力调心滚子轴承23的外圈顶配在上吊梁1上，推力调心滚子轴承23的内圈套装在吊钩叉24上并且被吊钩叉24上端部旋装的螺母22轴向锁紧，螺母22与推力调心滚子轴承23之间设有垫圈21。吊钩叉24下端部与上吊梁1的对应穿孔处之间装配有深沟球轴承25，吊钩叉24下端部伸出上吊梁1的部分一体设有呈叉状并列分布的两个挂环，两挂环具有轴线在一条直线上的环孔。两挂环的环孔中插配有挂轴27。吊钩叉24下端的挂环经下吊梁4上对应的穿孔伸入下吊梁4中，所述挂轴27的两端对应插穿连接在下吊梁4相对两侧壁上的对应穿孔中。下吊梁4的两侧底部挂连有带有卸扣的吊环5，上吊梁1的底部与下吊梁4的顶面之间还装配有单向推力轴承6，单向推力轴承6的上、下环分别安装在上、下吊梁上。上吊梁1中部于所述回转机构3的穿插处一体设有在上吊梁顶面隆起的腹板，下吊梁4中部于所述回转机构3的吊钩叉24的伸入处一体设有在下吊梁底面隆起的腹板。
本实用新型在使用时，以起吊盾构机为例，先调整两台小车的吊点距同吊具的上吊梁1吊点距相同；上吊梁1上的吊板2挂在起升小车的吊钩6上；盾构机上焊接有临时使用的吊装耳板，安装在下吊梁4上的带有卸扣的吊环5通过吊装耳板与盾构机相连。
上述实施例中的上、下吊梁上的挂接件或连接件分别是吊板、吊环，当然也可以是其他的如挂环、销轴等常用连接装置。
Claims (7)
1.一种起重机用可旋转吊具，其特征在于，包括长度尺寸大于宽、高尺寸的箱形结构的上、下吊梁，上吊梁的长度方向上的相对两侧分别设有用于与起重机小车的吊钩挂接的挂接件，下吊梁的长度方向上的相对两侧分别设有用于与被起吊物连接的连接件，所述上吊梁中部转动装配有回转机构，回转机构包括通过上下相对设置的轴承轴向止推的转动装配在上吊梁上的吊钩叉，吊钩叉下端部伸出上吊梁并沿径向插配有挂轴，挂轴的两端对应插穿连接在下吊梁相对两侧壁上的对应穿孔中。
2.根据权利要求1所述的起重机用可旋转吊具，其特征在于，所述上吊梁上的挂接件为铰接于上吊梁上的吊板。
3.根据权利要求1所述的起重机用可旋转吊具，其特征在于，所述下吊梁上的连接件为吊环。
4.根据权利要求1所述的起重机用可旋转吊具，其特征在于，所述吊钩叉下端部一体设有呈叉状并列分布的两个供所述挂轴插配的挂环。
5.根据权利要求1所述的起重机用可旋转吊具，其特征在于，所述吊钩叉竖向穿插于上吊梁上，所述吊钩叉上端部为圆柱体，吊钩叉的上端部与相对应的上吊梁的顶面之间装配有推力调心磙子轴承，推力调心滚子轴承的外圈顶配在上吊梁上，推力调心滚子轴承的内圈套装在吊钩叉上并且被吊钩叉上端部旋装的螺母轴向锁紧，吊钩叉下端部与上吊梁的对应穿孔处之间装配有深沟球轴承。
6.根据权利要求1所述的起重机用可旋转吊具，其特征在于，上吊梁的底部与下吊梁的顶面之间还装配有推力轴承。
7.根据权利要求1～6中任意一项所述的起重机用可旋转吊具，其特征在于，所述上吊梁中部于所述回转机构的穿插处一体设有在上吊梁顶面隆起的腹板，下吊梁中部于所述回转机构的吊钩叉的伸入处一体设有在下吊梁底面隆起的腹板。
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Legal Events
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Assignee: Henan Weihua Heavy Machinery Co., Ltd. Assignor: Weihua Co., Ltd. Contract record no.: 2012410000004 Denomination of utility model: Rotatable sling used for crane Granted publication date: 20110216 License type: Exclusive License Record date: 20120215 |
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| EC01 | Cancellation of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Henan Weihua Heavy Machinery Co., Ltd. Assignor: Weihua Co., Ltd. Contract record no.: 2012410000004 Date of cancellation: 20120321 |
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Henan Weihua Heavy Machinery Co., Ltd. Assignor: Weihua Co., Ltd. Contract record no.: 2012410000024 Denomination of utility model: Rotatable sling used for crane Granted publication date: 20110216 License type: Exclusive License Record date: 20120321 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110216 Termination date: 20140722 |
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| EXPY | Termination of patent right or utility model |