CN201744548U - 一种管件液压胀形的辅推装置 - Google Patents
一种管件液压胀形的辅推装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201744548U CN201744548U CN2010202279736U CN201020227973U CN201744548U CN 201744548 U CN201744548 U CN 201744548U CN 2010202279736 U CN2010202279736 U CN 2010202279736U CN 201020227973 U CN201020227973 U CN 201020227973U CN 201744548 U CN201744548 U CN 201744548U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- push rod
- auxilliary
- auxiliary push
- pipe fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
一种管件液压胀形的辅推装置,包括胀型上模(1)和胀型下模(2)、密封推杆(3)、活塞杆(6)、辅推缸(7)、固定架(4)、支承板(5)、分配器接头。固定架(4)一端设有胀型上模(1)和胀型下模(2),固定架(4)上还设有支承板(5)和与胀型上模(1)和胀型下模(2)连接的密封推杆(3),密封推杆另一端连接第一分配器接头(10),辅推缸(7)通过固定架(4)连接在胀型下模(2)上,辅推缸(7)上的活塞杆(6)与密封推杆(3)连接,辅推缸(7)一端连接第二分配器接头(11)。本实用新型胀形辅推装置,结构简单,操作简便,用液压胀形工艺替代铸造成型方法,实现清洁、环保、节能、提高生产效率和产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管件液压胀形的辅推装置。
背景技术
水龙头作为人类生活的必需品,随着人们生活水平的不断提高,对水龙头的档次要求也在不断的攀升,特别是对水龙头产品的美观、健康、环保等综合要求越来越高。采用传统材料和加工方法的水龙头产品已很难达到这种综合性能的要求,譬如,传统的铸造、焊接复合加工成型工艺,往往产生二次污染,资源的浪费也很严重。加上铅量高,对人体有害,经济发达的欧、美、日等国家很难接受这种不健康的水龙头产品。这类产品将被限制生产,欧洲ROHS组织、美国加州《AB1953.法案》便对相关日用产品的含铅量作出了严格限制要求。因此,卫浴行业必须寻找新材料、新工艺来替代传统铅黄铜加工方法。采用薄壁铜管水压胀形是最有效途径。而辅推装置解决薄壁铜管水压胀形的关键技术。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于,提供一种采用薄壁铜管水压胀形的液压辅推装置。
本实用新型的发明目的由以下技术方案实现:一种管件液压胀形的辅推装置,其特征在于:包括密封推杆、活塞杆、辅推缸、复位弹簧、行程调节螺钉、固定架、支承板、第一分配器接头、第二分配器接头。固定架一端设有胀型上模和胀型下模,固定架上还设有支承板和与胀型上模和胀型下模连接的密封推杆,密封推杆另一端连接第一分配器接头。辅推缸通过固定架连接在胀型下模上,辅推缸上的活塞杆与密封推杆连接。辅推缸一端连接第二分配器接头,辅推缸上还设有复位弹簧、行程调节螺钉及固定螺帽。
本实用新型工作时,密封推杆和辅推缸分别与分配器上的高压水管连接好,将密封推杆插入被胀工件内,合模后,往工件和辅推缸同时通入液压介质后,一方面高压介质作用在工件内壁使其胀大,另一方面在辅推缸中活塞杆的作用下,将工件胚料向模腔里推,实现边胀形边补充材料。辅推缸中的活塞杆 通过复位弹簧自动复位,行程调节螺钉可以任意调节辅推缸的行程,以便控制每次推料多少。
本实用新型胀形辅推装置,是装在胀形模上,利用原有水压胀形介质,一方面作用在工件内壁使其胀大,另一方面作用在工件的端面,将工件材料向模腔里推,增加材料流动,减少工件壁厚因局部变大而变薄。本实用新型结构简单,操作简便,设计的液压胀形的辅推装置,从根本上解决了变截面产品液压胀形壁厚不均的技术问题。从而完全可以用液压胀形工艺替代铸造成型方法,实现清洁、环保、节能、低碳生产,提高生产效率和产品品质、减轻劳动强度、提高加工质量、降低加工成本,为卫浴产品的生产开辟了新途径。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A-A剖面示意图;
图3为图1的B-B剖面示意图。
具体实施方式
一种管件液压胀形的辅推装置,包括胀型上模1和胀型下模2、密封推杆3、活塞杆6、辅推缸7、复位弹簧9、行程调节螺钉8、固定架4、支承板5、第一分配器接头10、第二分配器接头11。固定架4一端设有胀型上模1和胀型下模2,固定架4上还设有支承板5和与胀型上模1和胀型下模2连接的密封推杆3,密封推杆另一端连接第一分配器接头10。辅推缸7通过固定架4连接在胀型下模2上,辅推缸7上的活塞杆6与密封推杆3连接。辅推缸7一端连接第二分配器接头11,辅推缸7上还设有复位弹簧9、行程调节螺钉8及固定螺帽13。
起动液压机,开模,将密封推杆3插入工件胚料12内,并放在胀型下模2型腔里,胀型上模1与胀型下模2合模后,通过液压机控制系统,将高压水介质同时注入密封推杆3和辅推缸7内,一方面高压介质作用在工件内壁使其胀大,另一方面在辅推缸中活塞杆6的作用下,将工件胚料向模腔里推,实现边胀形边补充材料,推料的多少,可预先计算,并调整好行程螺钉。胀形完成后,液压系统卸荷,复位弹簧9复位使辅推缸中活塞杆6复位,开模,取出工件。
Claims (2)
1.一种管件液压胀形的辅推装置,包括胀型上模(1)和胀型下模(2)、密封推杆(3)、活塞杆(6)、辅推缸(7)、复位弹簧(9)、行程调节螺钉(8)、固定架(4)、支承板(5)、第一分配器接头(10)、第二分配器接头(11),其特征在于:固定架(4)一端设有胀型上模(1)和胀型下模(2),固定架(4)上还设有支承板(5)和与胀型上模(1)和胀型下模(2)连接的密封推杆(3),密封推杆另一端连接第一分配器接头(10),辅推缸(7)通过固定架(4)连接在胀型下模(2)上,辅推缸(7)上的活塞杆(6)与密封推杆(3)连接,辅推缸(7)一端连接第二分配器接头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种管件液压胀形的辅推装置,其特征在于:辅推缸(7)上还设有复位弹簧(9)、行程调节螺钉(8)及固定螺帽(13)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010202279736U CN201744548U (zh) | 2010-06-17 | 2010-06-17 | 一种管件液压胀形的辅推装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010202279736U CN201744548U (zh) | 2010-06-17 | 2010-06-17 | 一种管件液压胀形的辅推装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201744548U true CN201744548U (zh) | 2011-02-16 |
Family
ID=43579223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010202279736U Expired - Fee Related CN201744548U (zh) | 2010-06-17 | 2010-06-17 | 一种管件液压胀形的辅推装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201744548U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102699175A (zh) * | 2012-06-27 | 2012-10-03 | 九江财兴卫浴实业有限公司 | 一种大截面变径出水嘴水压成形工艺 |
CN106270097A (zh) * | 2015-06-23 | 2017-01-04 | 宝山钢铁股份有限公司 | 转换侧推缸密封推进方向的方法及装置 |
CN107052125A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-08-18 | 广西科技大学 | 一种水龙头管体成形装置及用其成形水龙头管体的方法 |
CN107790531A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-03-13 | 花园金波科技股份有限公司 | 波纹管成型机上模组件 |
CN108465726A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-08-31 | 广东永力泵业有限公司 | 一种离心泵泵壳水压胀形方法及其胀形设备 |
CN111473018A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-07-31 | 燕山大学 | 一种内高压成形液压缸及液压胀形装置 |
-
2010
- 2010-06-17 CN CN2010202279736U patent/CN201744548U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102699175A (zh) * | 2012-06-27 | 2012-10-03 | 九江财兴卫浴实业有限公司 | 一种大截面变径出水嘴水压成形工艺 |
CN106270097A (zh) * | 2015-06-23 | 2017-01-04 | 宝山钢铁股份有限公司 | 转换侧推缸密封推进方向的方法及装置 |
CN107052125A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-08-18 | 广西科技大学 | 一种水龙头管体成形装置及用其成形水龙头管体的方法 |
CN107790531A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-03-13 | 花园金波科技股份有限公司 | 波纹管成型机上模组件 |
CN107790531B (zh) * | 2017-09-15 | 2019-11-19 | 花园金波科技股份有限公司 | 波纹管成型机上模组件 |
CN108465726A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-08-31 | 广东永力泵业有限公司 | 一种离心泵泵壳水压胀形方法及其胀形设备 |
CN108465726B (zh) * | 2018-04-16 | 2024-01-30 | 广东永力泵业有限公司 | 一种离心泵泵壳水压胀形方法及其胀形设备 |
CN111473018A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-07-31 | 燕山大学 | 一种内高压成形液压缸及液压胀形装置 |
CN111473018B (zh) * | 2020-04-23 | 2021-03-30 | 燕山大学 | 一种内高压成形液压缸及液压胀形装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201744548U (zh) | 一种管件液压胀形的辅推装置 | |
CN103272879B (zh) | 一种细长异形直管镦胀复合内高压成形方法及装置 | |
CN202570938U (zh) | 一种双件落料模具 | |
CN103909110A (zh) | 防喷器油缸的制造方法及其所用的反挤压模具 | |
CN102806261A (zh) | 复杂曲面空腔零件液压成形装置及方法 | |
CN101722224A (zh) | 一种异型三通高效成形技术 | |
CN204052849U (zh) | 一种机外脱模的压铸模结构 | |
CN103949523A (zh) | 一种用于复杂管件内高压成形的设备及其使用方法 | |
CN201921944U (zh) | 封头拉伸模 | |
CN201848454U (zh) | 管件端口整形机 | |
CN203778670U (zh) | 一种新型汤锅锻压模具结构 | |
CN202606615U (zh) | 液压翻边成型机 | |
CN103317005B (zh) | 变径管非变薄镦胀成形方法及其装置 | |
CN210617054U (zh) | 一种方便更换模芯的塑料包装盒模具 | |
CN209631838U (zh) | 一种水平分模的水平双动挤压组合模具 | |
CN205871270U (zh) | 双主缸屑饼机 | |
CN104353715B (zh) | 一种波纹板成型机 | |
CN201482962U (zh) | 压铸挤压单元 | |
CN208019355U (zh) | 支承桥套管复合挤压模具 | |
CN202428512U (zh) | 一种竹制弧形靠背热压成型模具 | |
CN103252399B (zh) | 多阶ω管成形方法及装置 | |
CN203737832U (zh) | 一种用于止推轴承的冲压模 | |
CN203635750U (zh) | 一种用于薄壁管水龙头出水嘴成型的模具 | |
CN205767666U (zh) | 一种阻火圈芯材成型模具 | |
CN204657260U (zh) | 大吨位折弯机自动夹紧机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110216 Termination date: 20170617 |