CN201737183U - 包装设备的送膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是有关于一种包装设备的送膜装置，包括设置于送膜框架的送膜动力机构、续接机构及两套备料机构。该续接机构包括，一对挤压机构，包括枢接于该送膜框架的旋转臂、枢设于该旋转臂中的挤压轮、设置于该旋转臂端部的切刀及与该旋转臂的端部连接的推动缸；切断挡块，设置于该对挤压机构之间的上方；两个单向旋转轮，设置于该切断挡块上部两侧；以及止回块，设置于该切断挡块上方，该止回块选择性的抵接于所述两个单向旋转轮其中之一。本实用新型包装设备的送膜装置能够不停机自动接续包装材料。

Description

包装设备的送膜装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装设备的送膜装置，特别是涉及一种具有连续高速平稳送膜功能的包装设备的送膜装置。

背景技术

目前，包装设备有很多种，例如枕式包装设备、双扭结包装设备、单扭结包装设备等等。

现有的枕式包装设备，一般包括供料装置、理料装置、送膜装置、纵封装置、横封装置、自动控制装置及电气控制装置。现有枕式包装设备送膜装置，只有一组送膜装置，当一卷包装材料使用完了时，需要停机更换包装材料，进而影响包装速度。现有的送膜装置，只适用于包装速度小于1000粒/分钟的工作环境。

由此可见，上述现有的送膜装置在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决送膜装置存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般物品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的包装设备的送膜装置，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。

有鉴于上述现有的枕式包装设备存在的缺陷，本发明人基于从事此类物品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的包装设备的送膜装置，能够改进一般现有的送膜装置，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的送膜装置存在的缺陷，而提供一种新型结构的包装设备的送膜装置，所要解决的技术问题是使其能够不停机自动接续包装材料。

本实用新型的另一目的在于，提供一种新型结构的包装设备的送膜装置，所要解决的技术问题是使其能够高速平稳供应包装材料。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种包装设备的送膜装置，包括设置于送膜框架的送膜动力机构、续接机构及两套备料机构；其中该续接机构包括：一对挤压机构，包括枢接于该送膜框架的旋转臂、枢设于该旋转臂中的挤压轮、设置于该旋转臂端部的切刀及与该旋转臂的端部连接的推动缸；切断挡块，设置于该对挤压机构之间的上方；两个单向旋转轮，设置于该切断挡块上部两侧；以及止回块，设置于该切断挡块上方，该止回块选择性的抵接于所述两个单向旋转轮其中之一。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的包装设备的送膜装置，其中所述的每一备料机构包括：包装材料安装部，包括固设在该送膜框架上的固定轴及套设于该固定轴上的旋转套；以及自调节装置，该自调节装置包括，枢设于该送膜框架上的旋转盘、偏心设置于该旋转盘上的支撑轴、套设于该支撑轴的摩擦块架、固设于支撑轴端部的杠杆支架、一端固定于该杠杆支架上另一端固定在该送膜框架上的拉力弹簧及在该杠杆支架一侧并固设在该送膜框架上的第一悬臂式滑轮组。

前述的包装设备的送膜装置，其中所述的摩擦块架的上端部枢设有摩擦块，该摩擦块的侧部抵接该旋转套，该摩擦块架与该摩擦块之间还设置有推顶该摩擦块抵接旋转套的推力弹簧。

前述的包装设备的送膜装置，其中所述的杠杆支架上固设有第二悬臂式滑轮组。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型包装设备的送膜装置可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：

一、本实用新型包装设备的送膜装置的送膜装置的续接机构，接膜过程是在设备运转状态下完成，不需要停机，具有提高设备运转率的效果。

二、本实用新型包装设备的送膜装置的送膜装置的自调节装置，具有高速平稳送膜功效。

综上所述，本实用新型包装设备的送膜装置具有连续高速平稳封包的功效。本实用新型在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型包装设备的送膜装置较佳实施例的立体示意图。

图2是本实用新型包装设备的送膜装置的去掉部分结构的正视示意图。

图3是本实用新型包装设备的送膜装置的局部结构示意图。

图4是本实用新型包装设备的送膜装置较佳实施例的安装包装材料的示意图。

图5是本实用新型包装设备的送膜装置的自调节装置的局部立体示意图。

图6是本实用新型包装设备的送膜装置的杠杆支架逆时针拉动时的示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的包装设备的送膜装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1至图6所示，分别是本实用新型包装设备的送膜装置较佳实施例的立体示意图、去掉部分结构的正视示意图、送膜装置局部结构示意图、及安装包装材料的示意图、自调节装置的局部立体示意图及杠杆支架逆时针拉动时的示意图。

本实用新型较佳实施例的送膜装置31包括：送膜框架311、设置于该送膜框架311的送膜动力机构312、续接机构313及两套备料机构314。

该送膜动力机构312设置于该送膜框架31的下部，包括主动轮3121、驱动该主动轮3121的电机(图未示出)、与该主动轮3121弹性紧密接触的被动轮3122，该包装材料3在该主动轮3121与该被动轮3122接触所形成的输送动力下被输送。

该续接机构313设置于该送膜动力机构312的侧上部的该送膜框架311上，该续接机构313包括，一对挤压机构3131、推动该对挤压机构3131相接触的两个推动缸3132、设置于该对挤压机构3131之间上方的切断挡块3133、设置于该切断挡块3133上部两侧的两个单向旋转轮3134及设置于该切断挡块3133上方的止回块3134，该止回块3135选择性的抵接于所述两个单向旋转轮3134中其中之一，以防止包装材料3回缩；该挤压机构3131包括枢接于该送膜框架31的旋转臂31311、枢设于该旋转臂31311中的挤压轮31312及设置于该旋转臂31311端部的切刀31313，其中该旋转臂31311的端部与该推动缸3132的活塞杆的端部相接。

所述两套备料机构314设置于该续接机构313的上方，分别包括，包装材料安装部3141及自动调节包装材料拉力的自调节装置3142。该包装材料安装部3141包括固设在该送膜框架311上的固定轴31411及套设于该固定轴31411上的旋转套31412，成卷的包装材料3可固定套设在该旋转套3142外并与该旋转套3142一体旋转。该自调节装置3142包括：枢设于该送膜框架311上的旋转盘31420(如图5所示)，偏心设置于该旋转盘31420上的支撑轴31421，套设于该支撑轴31421的摩擦块架31422，固设于支撑轴31421端部的杠杆支架31424，一端固定于该杠杆支架31424上另一端固定在该送膜框架311上的拉力弹簧31425，及在该杠杆支架31424一侧并固设在该送膜框架311上的第一悬臂式滑轮组31426。该摩擦块架31422的上端部枢设有摩擦块31423，该摩擦块31423的侧部抵接在该旋转套31412，该摩擦块架31422与该摩擦块31423之间还设置推顶该摩擦块31423而抵接旋转套31412的推力弹簧31429(图6所示)。该杠杆支架31424上固设有第二悬臂式滑轮组31427。该拉力弹簧31425提供拉力，使该杠杆支架31424及该摩擦块架31423向抵接该旋转套31412方向运动(顺时针运动)；相反，该套设在第一悬臂式滑轮组31426及该第二悬臂式滑轮组31427之间的包装材料3高速输送时，使该杠杆支架31424及该摩擦块架31423向远离该旋转套31412的方向运动(逆时针运动)。所述自调节装置3142，随着包装材料3输送速度的变化，自动调节摩擦快31423抵接在旋转套31412的紧密程度，具有高速平稳送膜功效，可适用于包装速度大于1000粒/分钟的工作环境，最高可达到2000粒/分钟。

该续接机构313的接膜过程如下(如图4所示)，在该左侧的备料机构314中的包装材料3使用完了或者突然断裂时，该杠杆支架31424在拉力弹簧31425的作用下向左旋转(顺时针)，一感测器感测到该杠杆支架31424超出预定范围，并启动该续接机构313；该续接机构313的该对挤压机构3131在所述两个推动缸3132的推动下相互快速高压接触，将左侧的包装材料3与预先放置的右侧的包装材料3端部的接膜胶带相胶合，同时，该切刀31313将左侧剩余的包装材料3切断，右侧的该备料机构314连续供应包装材料3；之后，该续接机构313复位。接膜过程是在设备运转状态下完成，不需要停机。另外，可以在设备运转状态下，将新的成卷的包装材料安装在左侧的备料机构314上，进而实现不停机连续供应包装材料3。

综上所述，本实用新型包装设备的送膜装置的送膜装置31的续接机构313，接膜过程是在设备运转状态下完成，不需要停机，具有提高设备运转率的效果。本实用新型包装设备的送膜装置31的自调节装置3142，具有高速平稳送膜功效。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种包装设备的送膜装置，包括设置于送膜框架的送膜动力机构、续接机构及两套备料机构，其特征在于该续接机构包括：

一对挤压机构，包括枢接于该送膜框架的旋转臂、枢设于该旋转臂中的挤压轮、设置于该旋转臂端部的切刀及与该旋转臂的端部连接的推动缸；

切断挡块，设置于该对挤压机构之间的上方；

两个单向旋转轮，设置于该切断挡块上部两侧；以及

止回块，设置于该切断挡块上方，该止回块选择性的抵接于所述两个单向旋转轮其中之一。

2.根据权利要求1所述的包装设备的送膜装置，其特征在于其中所述的每一备料机构包括：

包装材料安装部，包括固设在该送膜框架上的固定轴及套设于该固定轴上的旋转套；以及

自调节装置，该自调节装置包括，枢设于该送膜框架上的旋转盘、偏心设置于该旋转盘上的支撑轴、套设于该支撑轴的摩擦块架、固设于支撑轴端部的杠杆支架、一端固定于该杠杆支架上另一端固定在该送膜框架上的拉力弹簧及在该杠杆支架一侧并固设在该送膜框架上的第一悬臂式滑轮组。

3.根据权利要求2所述的包装设备的送膜装置，其特征在于其中所述的摩擦块架的上端部枢设有摩擦块，该摩擦块的侧部抵接该旋转套，该摩擦块架与该摩擦块之间还设置有推顶该摩擦块抵接旋转套的推力弹簧。

4.根据权利要求3所述的包装设备的送膜装置，其特征在于其中所述的杠杆支架上固设有第二悬臂式滑轮组。

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