CN217261190U - 一种pvc发泡板打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVC发泡板打包装置，包括支撑座，所述支撑座的上表面焊接固定有U型架，所述U型架的上表面中间位置处通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的端部通过轴承转动连接有下压板，所述支撑座的上表面中间位置处焊接固定有底盘体，所述底盘体的下表面中间位置处通过螺栓固定安装有正反转电机，所述正反转电机的端部位于所述底盘体的表面通过螺栓固定安装有放置板；通过在放置板的边缘处设计转动板与滚轮，和在底盘体的边缘处设计转动槽，可以在放置板转动时带动转动板的端部与滚轮嵌入转动槽的内部，并通过滚轮将转动板的端部在转动槽的内部顺利转动，便于将放置板在转动时稳定控制，不易造成晃动，稳定打包操作。
Description
技术领域
本实用新型属于打包装置技术领域，具体涉及一种PVC发泡板打包装置。
背景技术
现有的打包装置是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。打包装置在工厂内被广泛适用，方便对PVC发泡板打包使用，提高PVC发泡板打包后的紧固性；现有的打包装置的放置板边缘处为中空状态，在经常性打包进行转动放置板时易造成放置板边缘处晃动，不稳定，影响打包使用，并在下压板紧压PVC发泡板时不便于加强紧压，使得下压板下压时不易紧固，并在紧压时不便于对PVC发泡板防护的问题，为此我们提出一种PVC发泡板打包装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PVC发泡板打包装置，以解决上述背景技术中提出现有的打包装置的放置板边缘处为中空状态，在经常性打包进行转动放置板时易造成放置板边缘处晃动，不稳定，影响打包使用，并在下压板紧压PVC发泡板时不便于加强紧压，使得下压板下压时不易紧固，并在紧压时不便于对PVC发泡板防护的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC发泡板打包装置，包括支撑座，所述支撑座的上表面焊接固定有U型架，所述U型架的上表面中间位置处通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的端部通过轴承转动连接有下压板，所述支撑座的上表面中间位置处焊接固定有底盘体，所述底盘体的下表面中间位置处通过螺栓固定安装有正反转电机，所述正反转电机的端部位于所述底盘体的表面通过螺栓固定安装有放置板，所述放置板的上表面设置有PVC发泡板主体，所述放置板的一侧焊接固定有固定杆，所述U型架的一侧焊接固定有包装膜套架，所述放置板的边缘处通过螺栓固定安装有转动板，所述转动板的端部通过转轴转动连接有滚轮，所述底盘体的外表面开设有转动槽，且所述转动板的端部嵌入所述转动槽的内部，所述放置板与所述底盘体通过所述转动板与所述转动槽转动连接。
优选的，所述下压板的外表面设置有紧压板，所述紧压板的两端均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，且所述滑杆的底端与所述紧压板的端部通过螺钉固定连接，所述下压板的下表面与所述紧压板的内表面连接处通过螺钉固定安装有弹性紧压片，所述紧压板的下表面通过胶液粘合固定有防护垫。
优选的，所述下压板嵌入所述紧压板的内部，且所述下压板的下表面与所述紧压板的内部通过所述弹性紧压片弹性连接。
优选的，所述滑槽与所述紧压板为一体式结构，且所述下压板的端部与所述紧压板的端部通过所述滑槽与所述滑杆滑动连接。
优选的，所述防护垫与所述紧压板的下表面结构大小相同，且所述防护垫的上表面与所述紧压板的下表面相接触。
优选的，所述滚轮的侧面嵌入所述转动板的内部，且所述滚轮的外表面与所述转动槽的内表面相接触。
优选的，所述转动板为弧形结构，且所述转动板的端部与所述转动槽的内表面相转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过在放置板的边缘处设计转动板与滚轮，和在底盘体的边缘处设计转动槽，可以在放置板转动时带动转动板的端部与滚轮嵌入转动槽的内部，并通过滚轮将转动板的端部在转动槽的内部顺利转动，便于将放置板在转动时稳定控制，不易造成晃动，稳定打包操作，解决了放置板边缘处为中空状态，在经常性打包进行转动放置板时易造成放置板边缘处晃动，不稳定，影响打包使用的问题。
(2)通过在紧压板的与下压板的下表面连接处设计弹性紧压片，和在紧压板的下表面设计防护垫，可以在下压板与紧压板下压时，直至将防护垫与紧压板的下表面接触于PVC发泡板主体的表面，同时通过弹性紧压片发生弹性形变的作用将下压板下压时紧固紧压板，并由滑杆在滑槽的内部滑动稳定控制，易于通过紧压板对PVC发泡板主体紧压固定，并在紧压板紧压时通过防护垫防护，不易在紧压时造成损坏，解决了下压板紧压PVC发泡板时不便于加强紧压，使得下压板下压时不易紧固，并在紧压时不便于对PVC发泡板防护的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中B部分放大结构示意图；
图3为本实用新型的转动板与滚轮结构示意图；
图4为本实用新型图1中A部分放大结构示意图；
图中：1、支撑座；2、正反转电机；3、转动槽；4、底盘体；5、放置板；6、PVC发泡板主体；7、防护垫；8、紧压板；9、U型架；10、气缸；11、下压板；12、固定杆；13、包装膜套架；14、转动板；15、滚轮；16、滑杆；17、滑槽；18、弹性紧压片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC发泡板打包装置，包括支撑座1，支撑座1的上表面焊接固定有U型架9，U型架9的上表面中间位置处通过螺栓固定安装有气缸10，易于带动下压板11下压紧压PVC发泡板主体6使用，气缸10的端部通过轴承转动连接有下压板11，便于将PVC发泡板主体6放置后紧固安装，支撑座1的上表面中间位置处焊接固定有底盘体4，易于支撑使用，底盘体4的下表面中间位置处通过螺栓固定安装有正反转电机2，方便带动放置板5转动易于打包操作，正反转电机2的端部位于底盘体4的表面通过螺栓固定安装有放置板5，便于放置PVC发泡板主体6打包使用，放置板5的上表面设置有PVC发泡板主体6，放置板5的一侧焊接固定有固定杆12，易于包装膜的端部固定放置，U型架9的一侧焊接固定有包装膜套架13，方便套合安装包装膜，放置板5的边缘处通过螺栓固定安装有转动板14，易于转动板14转动对放置板5稳定控制，转动板14的端部通过转轴转动连接有滚轮15，方便转动板14转动时顺利转动操作，底盘体4的外表面开设有转动槽3，方便转动板14转动时稳定控制，且转动板14的端部嵌入转动槽3的内部，放置板5与底盘体4通过转动板14与转动槽3转动连接，便于在打包转动放置板5时稳定控制放置板5，易于稳定控制。
本实施例中，优选的，下压板11的外表面设置有紧压板8，紧压板8的两端均开设有滑槽17，滑槽17的内部滑动连接有滑杆16，且滑杆16的底端与紧压板8的端部通过螺钉固定连接，下压板11的下表面与紧压板8的内表面连接处通过螺钉固定安装有弹性紧压片18，紧压板8的下表面通过胶液粘合固定有防护垫7，为了便于在下压板11下压时通过弹性紧压片18与紧压板8加强紧固，不易松动，下压板11嵌入紧压板8的内部，且下压板11的下表面与紧压板8的内部通过弹性紧压片18弹性连接，为了便于将紧压板8在下压时稳定控制，滑槽17与紧压板8为一体式结构，且下压板11的端部与紧压板8的端部通过滑槽17与滑杆16滑动连接，为了便于在紧压时通过防护垫7对PVC发泡板主体6的表面防护，不易造成损坏，防护垫7与紧压板8的下表面结构大小相同，且防护垫7的上表面与紧压板8的下表面相接触，为了便于转动板14顺利转动，滚轮15的侧面嵌入转动板14的内部，且滚轮15的外表面与转动槽3的内表面相接触，为了便于放置板5在转动打包时稳定控制，不易晃动，本实施例中，优选的，转动板14为弧形结构，且转动板14的端部与转动槽3的内表面相转动连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：该种PVC发泡板打包装置，在使用前，首先通过支撑座1将装置稳定放置在一定的位置处，此时将包装膜套合在包装膜套架13的外表面，在操作时将PVC发泡板主体6放置在放置板5的表面，将包装膜的端部缠绕在固定杆12的外表面，同时气缸10与外界电源相连接运动，在气缸10运动带动下压板11与紧压板8下压，直至将防护垫7与紧压板8的下表面接触于PVC发泡板主体6的表面，同时通过弹性紧压片18发生弹性形变的作用将下压板11下压时紧固紧压板8，并由滑杆16在滑槽17的内部滑动稳定控制，易于通过紧压板8对PVC发泡板主体6紧压固定，并在紧压板8紧压时通过防护垫7防护，不易在紧压时造成损坏，在打包时，通过正反转电机2与外界电源转动，通过正反转电机2运动带动放置板5与PVC发泡板主体6转动，在放置板5转动时带动紧压板8与下压板11在气缸10的端部转动，并带动固定杆12转动使得包装膜缠绕在PVC发泡板主体6的外表面，便于打包使用，此时在放置板5转动时带动转动板14的端部与滚轮15嵌入转动槽3的内部，并通过滚轮15将转动板14的端部在转动槽3的内部顺利转动，便于将放置板5在转动时稳定控制，不易造成晃动，稳定打包操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种PVC发泡板打包装置，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的上表面焊接固定有U型架(9)，所述U型架(9)的上表面中间位置处通过螺栓固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)的端部通过轴承转动连接有下压板(11)，所述支撑座(1)的上表面中间位置处焊接固定有底盘体(4)，所述底盘体(4)的下表面中间位置处通过螺栓固定安装有正反转电机(2)，所述正反转电机(2)的端部位于所述底盘体(4)的表面通过螺栓固定安装有放置板(5)，所述放置板(5)的上表面设置有PVC发泡板主体(6)，所述放置板(5)的一侧焊接固定有固定杆(12)，所述U型架(9)的一侧焊接固定有包装膜套架(13)，其特征在于：所述放置板(5)的边缘处通过螺栓固定安装有转动板(14)，所述转动板(14)的端部通过转轴转动连接有滚轮(15)，所述底盘体(4)的外表面开设有转动槽(3)，且所述转动板(14)的端部嵌入所述转动槽(3)的内部，所述放置板(5)与所述底盘体(4)通过所述转动板(14)与所述转动槽(3)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板打包装置，其特征在于：所述下压板(11)的外表面设置有紧压板(8)，所述紧压板(8)的两端均开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部滑动连接有滑杆(16)，且所述滑杆(16)的底端与所述紧压板(8)的端部通过螺钉固定连接，所述下压板(11)的下表面与所述紧压板(8)的内表面连接处通过螺钉固定安装有弹性紧压片(18)，所述紧压板(8)的下表面通过胶液粘合固定有防护垫(7)。
3.根据权利要求2所述的一种PVC发泡板打包装置，其特征在于：所述下压板(11)嵌入所述紧压板(8)的内部，且所述下压板(11)的下表面与所述紧压板(8)的内部通过所述弹性紧压片(18)弹性连接。
4.根据权利要求2所述的一种PVC发泡板打包装置，其特征在于：所述滑槽(17)与所述紧压板(8)为一体式结构，且所述下压板(11)的端部与所述紧压板(8)的端部通过所述滑槽(17)与所述滑杆(16)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种PVC发泡板打包装置，其特征在于：所述防护垫(7)与所述紧压板(8)的下表面结构大小相同，且所述防护垫(7)的上表面与所述紧压板(8)的下表面相接触。
6.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板打包装置，其特征在于：所述滚轮(15)的侧面嵌入所述转动板(14)的内部，且所述滚轮(15)的外表面与所述转动槽(3)的内表面相接触。
7.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板打包装置，其特征在于：所述转动板(14)为弧形结构，且所述转动板(14)的端部与所述转动槽(3)的内表面相转动连接。
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