CN110386301A - 一种装膜机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种装膜机构,包括上料台、卷膜辊、膜卷、卷膜电动机、传送辊、机体、装膜台、旋转台、旋转电动机、撑压装置、撑压辊、气泵、气缸、气压推杆和安放槽,所述机体前侧设置有上料台,所述上料台的后侧设置有装膜台,所述装膜台上设置有旋转台,所述旋转台的底部设置有旋转电动机。本装膜机构通过设置的卷膜装置,实现了自动进膜,通过设置的转动台,实现了对产品的转动;通过设置的气压装置,实现了对膜的按压;通过设置的拉伸装置实现了对膜的拉伸;通过设置的切断装置,实现了对膜的自动切断。相比现有的装膜装置,本装膜机构自动化程度高,使用方便,装膜效果好。

Description

一种装膜机构
技术领域
本发明涉及装膜装置领域,具体是一种装膜机构。
背景技术
包装膜主要由几种不同牌号的树脂混合挤出而成,具有抗穿刺,超强度高性能,对堆放在托板上的货物进行缠绕包装,使包装物更加稳固整洁,更超强防水作用,被广泛使用,在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。包装膜采用收缩包装的优点是: 1、适应于包装各种形状的商品,增加产品外观吸引力; 2、薄膜能够紧贴商品,具有透明性,外形美观,清洁亮丽; 3、包装好的商品具有卫生性、保洁性,密封包装,防尘阻湿; 4、收缩包装具有良好的防震撞性、防冲击性、以及良好的保护性能; 5、被包装的商品具有紧密性和固定性,小部件不会在包装中东倒西歪; 6、热收缩膜也可用于代替各类纸盒,尤其是在不规则形体物品或商品的组合式(集束)包装方面,不但节约包装成本,而且符合包装潮流。
传统的产品装膜工序通常采用人工装膜的方式,不仅装膜效率低,而且特别辛苦,需要消耗大量的的人力、物力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装膜机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种装膜机构,包括上料台、卷膜辊、膜卷、卷膜电动机、传送辊、机体、装膜台、旋转台、旋转电动机、撑压装置、撑压辊、气泵、气缸、气压推杆、安放槽、卷膜装置、下料台、切断装置和拉伸装置,所述机体前侧设置有上料台,所述上料台的后侧设置有装膜台,所述装膜台上设置有旋转台,所述旋转台的底部设置有旋转电动机,所述减速电动机的转轴的上端设置有螺纹头,所述旋转台的底部设置有安装螺孔,旋转台通过螺纹头、安装螺孔的配合和旋转电动机的转轴连接;所述旋转台上设置有撑压装置,所述撑压装置的前部设置有撑压辊,所述撑压辊的后部设置有气压推杆,所述撑压辊通过螺栓螺母和气压推杆连接,所述气压推杆的后部设置有气缸,所述气缸通过气压管和气压推杆13泵连接,所述旋转台的底部设置有气泵;所述旋转台上设置有安放槽;所述装膜台的一侧设置有卷膜装置,所述卷膜装置上设置有卷膜辊,所述卷膜辊上安装有膜卷,所述卷膜辊的后部设置有卷膜电动机,所述卷膜辊的后部设置有安装螺孔,所述卷膜电动机转轴的前端设置有螺纹头,所述卷膜辊通过螺纹头、安装螺孔的配合和电动机的转轴连接;所述切断装置前侧设置有拉伸装置,所述撑压装置的后侧设置有切断装置,所述装膜台的后部设置有下料台。
作为本发明进一步的方案:所述旋转电动机通过螺栓螺母固定在机体上。
作为本发明再进一步的方案:所述旋转电动机为减速电动机。
作为本发明再进一步的方案:所述撑压辊为橡胶材料。
作为本发明再进一步的方案:所述气泵通过螺栓螺母固定在旋转台的底部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本装膜机构通过设置的卷膜装置,实现了自动进膜,通过设置的转动台,实现了对产品的转动;通过设置的气压装置,实现了对膜的按压;通过设置的拉伸装置实现了对膜的拉伸;通过设置的切断装置,实现了对膜的自动切断。相比现有的装膜装置,本装膜机构自动化程度高,使用方便,装膜效果好。
附图说明
图1为一种装膜机构的俯视结构示意图。
图2为一种装膜机构中的正视结构示意图。
图3为一种装膜机构中的侧视结构示意图。
图中:上料台1、卷膜辊2、膜卷3、卷膜电动机4、机体5、装膜台6、旋转台7、旋转电动机8、撑压装置9、撑压辊10、气泵11、气缸12、气压推杆13、安放槽14、卷膜装置15、下料台16、切断装置17、拉伸装置18。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种装膜机构,包括上料台1、卷膜辊2、膜卷3、卷膜电动机4、机体5、装膜台6、旋转台7、旋转电动机8、撑压装置9、撑压辊10、气泵11、气缸12、气压推杆13、安放槽14、卷膜装置15、下料台16、切断装置17和拉伸装置18,所述机体5前侧设置有上料台1,所述上料台1的后侧设置有装膜台6,所述装膜台6上设置有旋转台7,所述旋转台7的底部设置有旋转电动机8,所述旋转电动机8通过螺栓螺母固定在机体5上,所述旋转电动机8为减速电动机,减速电动机的转轴的上端设置有螺纹头,所述旋转台7的底部设置有安装螺孔,旋转台7通过螺纹头、安装螺孔的配合和旋转电动机8的转轴连接;所述旋转台7上设置有撑压装置9,所述撑压装置9的前部设置有撑压辊10,所述撑压辊10为橡胶材料,所述撑压辊10的后部设置有气压推杆13,所述撑压辊10通过螺栓螺母和气压推杆13连接,所述气压推杆13的后部设置有气缸12,所述气缸12通过气压管和气压推杆13泵11连接,所述旋转台7的底部设置有气泵11,所述气泵11通过螺栓螺母固定在旋转台7的底部;所述旋转台7上设置有安放槽14,所述安放槽14用于安放待装模的产品;
所述装膜台6的一侧设置有卷膜装置15,所述卷膜装置15上设置有卷膜辊2,所述卷膜辊2上安装有膜卷3,所述卷膜辊2的后部设置有卷膜电动机4,所述卷膜辊2的后部设置有安装螺孔,所述卷膜电动机4转轴的前端设置有螺纹头,所述卷膜辊2通过螺纹头、安装螺孔的配合和电动机的转轴连接;所述切断装置17前侧设置有拉伸装置18,所述撑压装置9的后侧设置有切断装置17,所述装膜台6的后部设置有下料台16。
本发明的工作原理是:在使用时,待装膜的产品通过上料台1移动到旋转台7的安放槽14内,这时,卷膜电动机4转动带动膜的移动,然后通过拉伸装置18对膜进行拉伸,然后启动气压装置,气压推杆13推动撑压辊10把膜按压在产品上,然后通过旋转电动机8的转动带动产品旋转,产品转动一周后,气压推杆13复位,然后通过切断装置17把膜切断,完成装膜。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种装膜机构,包括上料台、卷膜辊、膜卷、卷膜电动机、传送辊、机体、装膜台、旋转台、旋转电动机、撑压装置、撑压辊、气泵、气缸、气压推杆、安放槽、卷膜装置、下料台、切断装置和拉伸装置, 其特征在于,所述机体前侧设置有上料台,所述上料台的后侧设置有装膜台,所述装膜台上设置有旋转台,所述旋转台的底部设置有旋转电动机,所述旋转电动机的转轴的上端设置有螺纹头,所述旋转台的底部设置有安装螺孔,旋转台通过螺纹头、安装螺孔的配合和旋转电动机的转轴连接;所述旋转台上设置有撑压装置,所述撑压装置的前部设置有撑压辊,所述撑压辊的后部设置有气压推杆,所述撑压辊通过螺栓螺母和气压推杆连接,所述气压推杆的后部设置有气缸,所述气缸通过气压管和气压推杆13泵连接,所述旋转台的底部设置有气泵;所述旋转台上设置有安放槽;所述装膜台的一侧设置有卷膜装置,所述卷膜装置上设置有卷膜辊,所述卷膜辊上安装有膜卷,所述卷膜辊的后部设置有卷膜电动机,所述卷膜辊的后部设置有安装螺孔,所述卷膜电动机转轴的前端设置有螺纹头,所述卷膜辊通过螺纹头、安装螺孔的配合和电动机的转轴连接;所述切断装置前侧设置有拉伸装置,所述撑压装置的后侧设置有切断装置,所述装膜台的后部设置有下料台。
2.根据权利要求1所述的一种装膜机构,其特征在于,所述旋转电动机通过螺栓螺母固定在机体上。
3.根据权利要求1所述的一种装膜机构,其特征在于,所述旋转电动机为减速电动机。
4.根据权利要求1所述的一种装膜机构,其特征在于,所述撑压辊为橡胶材料。
5.根据权利要求1所述的一种装膜机构,其特征在于,所述气泵通过螺栓螺母固定在旋转台的底部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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