CN201713137U - 制袋机的袋体收集装置 - Google Patents

Abstract

一种制袋机的袋体收集装置，包括机架、袋体堆叠机构和输送带，输送带设于袋体堆叠机构的后方，其特征是：所述袋体堆叠机构包括压板、压板升降驱动机构、挡板、托板、能够向下拉动托板的托板下拉机构、以及能够使托板具有上升趋势的托板复位弹簧；压板升降驱动机构安装在机架上，压板与压板升降驱动机构连接；托板设于压板下方，托板通过托板复位弹簧安装在机架上；挡板固定安装在机架上，挡板设于托板上方并且与托板前部位置相对应。本实用新型能够将单个袋体整齐堆叠并准确计数；并且，由于各单个袋体只需逐个叠放，不必采用热套针，因此获得的成叠袋体不相粘连。

Description

制袋机的袋体收集装置

技术领域

本实用新型涉及制袋机，具体地说，涉及一种制袋机的袋体收集装置。

背景技术

目前，制袋机多以成卷的膜料(如塑料膜)为原料，经封合、裁切等工序后，获得单个的袋体，最后由设于裁切装置后方的袋体收集装置堆叠收集。

传统的袋体收集装置一般包括输送带，输送带设于裁切装置的后方，裁切装置裁切出的单个袋体落在输送带上，再由输送带向后输送，单个袋体从输送带后端掉落并堆叠在一起。这种袋体收集装置的缺点是，堆叠收集时袋体杂乱无章，需要由操作人员进行整理、计数，方可成为整齐堆叠并且具有一定数量的一叠袋体(通常称为整本袋体)，工作效率低，且容易出现计数错误。

另有一种该机的袋体收集装置，包括袋体堆叠机构和输送带，其中袋体堆叠机构设于裁切装置的后方，输送带设于袋体堆叠机构的后方；袋体堆叠机构包括热套针和压袋机构。收集时，压袋机构将裁切装置裁切出的单个袋体下压并套在热套针上；压袋机构每动作一次，压下一个袋体；当压袋机构的动作次数达到设定数值时，热套针下降并脱离成叠的袋体，成叠的袋体由输送带向后输送。这种袋体收集装置能够将单个袋体整齐堆叠并准确计数，工作效率较高，但是，各袋体与热套针接触的部位受热熔化，从而使各袋体粘连在一起，因此，这种袋体收集装置只适合于成叠袋体中各袋体粘连在一起的情况。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制袋机的袋体收集装置，这种袋体收集装置能够将单个袋体整齐堆叠并准确计数，并且获得的成叠袋体不相粘连。采用的技术方案如下：

一种制袋机的袋体收集装置，包括机架、袋体堆叠机构和输送带，输送带设于袋体堆叠机构的后方，其特征是：所述袋体堆叠机构包括压板、压板升降驱动机构、挡板、托板、能够向下拉动托板的托板下拉机构、以及能够使托板具有上升趋势的托板复位弹簧；压板升降驱动机构安装在机架上，压板与压板升降驱动机构连接；托板设于压板下方，托板通过托板复位弹簧安装在机架上；挡板固定安装在机架上，挡板设于托板上方并且与托板前部位置相对应。

在一具体方案中，上述压板升降驱动机构包括压板升降气缸，压板升降气缸的缸体安装在机架上，压板与压板升降气缸的活塞杆连接。

在另一具体方案中，上述压板升降驱动机构包括压板升降电动机、第一连杆和第二连杆，第一连杆一端与压板升降电动机的转轴固定连接，第一连杆另一端与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端与压板铰接。另外，上述压板升降驱动机构也可包括压板升降电动机、传动机构、第一连杆和第二连杆，压板升降电动机的转轴与传动机构的动力输入端连接，第一连杆一端与传动机构的动力输出端固定连接，第一连杆另一端与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端与压板铰接。通常，第二连杆的长度可调节，通过调节第二连杆的长度，可调节压板升降的行程。

为了使压板能够平稳地升降，优选上述袋体堆叠机构还包括压板导向机构，压板导向机构包括两个导套和两根上下走向的导柱，两个导柱一一对应地设于两个导套中。具体设计时，可以两个导套安装在机架上，两个导柱安装在压板上；也可以两个导柱安装在机架上，两个导套安装在压板上。另外，也可以用直线轴承代替上述导套。

托板前部与挡板配合，而托板的其余部分则与压板配合。压板下降时能够将托板下压，因此应当使挡板不会阻挡压板的升降。

优选上述托板的上表面设有一硅胶层或橡胶层，以增大托板与单个袋体之间的静摩擦力，进一步防止堆叠在托板上的单个袋体错位。

上述托板复位弹簧对托板施加向上的力，使托板具有上升趋势，能够将托板顶向挡板。在一种具体方案中，上述托板复位弹簧是压缩弹簧，托板复位弹簧的下端与机架接触或连接，托板复位弹簧的上端与托板接触或连接。在另一种具体方案中，上述托板复位弹簧是拉伸弹簧，托板复位弹簧的上端与机架连接，托板复位弹簧下端与托板连接。

在一具体方案中，上述托板下端具有一套接部，套接部上方设有空腔，套接部上设有上下走向并且与所述空腔连通的通孔；托板下拉机构包括下拉杆和下拉杆升降控制机构，下拉杆穿过所述通孔，下拉杆上端处于所述空腔中，并且下拉杆上端的尺寸大于所述通孔的孔径，下拉杆下端与下拉杆升降控制机构传动连接。

优选上述下拉杆升降控制机构包括下拉气缸，下拉气缸的缸体安装在机架上，下拉杆下端与下拉气缸的活塞连接。下拉杆下端可直接与下拉气缸的活塞连接(即利用下拉气缸的活塞杆兼作下拉杆)，也可以通过下拉气缸的活塞杆与下拉气缸的活塞连接。上述下拉杆升降控制机构也可以采用现有技术中的其它升降控制机构，例如，上述下拉杆升降控制机构包括电动机、减速齿轮组和齿条，减速齿轮组与电动机的转轴传动连接，减速齿轮组的末级齿轮与齿条啮合，下拉杆下端与齿条固定连接。

为了便于安装，下拉杆上端可以采用下述结构：下拉杆上端的杆体为设有外螺纹的螺纹段，螺纹段上安装有螺母；螺母的尺寸大于套接部上的通孔的孔径。

在收集袋体的过程中，压板下降时将托板下压，套接部上方的空腔使下拉杆上端具有足够的自由活动空间，确保下拉杆上端不会阻碍压板的下降。

为了使托板能够平稳地升降，优选上述袋体堆叠机构还包括托板导向机构。优选托板导向机构包括两根上下走向的导向柱，托板上设有两个导向孔，导向孔中安装有直线轴承，两根导向柱一一对应地安装在两个直线轴承中；在这种情况下，当托板复位弹簧是压缩弹簧时，托板复位弹簧可套接在导向柱上。另外，托板导向机构也可包括两个导套和两根上下走向的导柱，两个导柱一一对应地设于两个导套中(具体设计时，可以两个导套安装在机架上，两个导柱安装在托板上；也可以两个导柱安装在机架上，两个导套安装在托板上)。

本实用新型利用压板升降驱动机构驱动压板下降，将裁切装置裁切出的单个袋体下压，当压板越过挡板的下端面时，单个袋体的一部分插入到挡板和托板前部之间；随后压板升降驱动机构驱动压板上升，在托板复位弹簧的作用下托板及收集的单个袋体随着上升；最后托板将收集的单个袋体向挡板的下端面压紧，压板则继续上升，准备下压下一个单个袋体；在收集单个袋体的过程中，在托板复位弹簧的作用下，托板与压板配合而将收集的单个袋体夹紧，可有效防止单个袋体错位，确保收集到的单个袋体整齐堆叠；压板升降驱动机构每完成一个动作周期，收集一个单个袋体，因此只需记录压板升降驱动机构完成动作周期的次数，即可准确地计算收集到的单个袋体的数量；当压板升降驱动机构完成动作周期的次数达到设定数值时，托板下拉机构动作，并克服托板复位弹簧的作用力，使托板下降，挡板与托板之间成叠的单个袋体(即整本袋体)被释放到输送带上，由输送带向后输送，接着袋体收集装置收集下一叠单个袋体。由此可见，本实用新型能够将单个袋体整齐堆叠并准确计数；并且，由于各单个袋体只需逐个叠放，不必采用热套针，因此获得的成叠袋体不相粘连。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例1的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是本实用新型优选实施例2的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1-图3所示，这种制袋机的袋体收集装置包括机架1、袋体堆叠机构和输送带2，输送带2设于袋体堆叠机构的后方。

袋体堆叠机构包括压板3、压板升降驱动机构、压板导向机构、挡板5、托板6、托板复位弹簧7、托板导向机构和托板下拉机构。

本实施例中，压板升降驱动机构包括压板升降气缸4，压板升降气缸4的缸体41安装在机架1上，压板3与压板升降气缸4的活塞杆42连接。压板导向机构包括两个导套8和两根上下走向的导柱9，两个导柱9一一对应地设于两个导套8中；两个导柱9安装在机架1上，两个导套8安装在压板3上。

托板6设于压板3下方，托板6通过托板复位弹簧7安装在机架1上；本实施例中，托板复位弹簧7是压缩弹簧，托板复位弹簧7的下端与机架1接触，托板复位弹簧7的上端与托板6接触，托板复位弹簧7对托板6施加向上的力，使托板6具有上升趋势，能够将托板6顶向挡板5。托板6的上表面设有硅胶层10(也可为橡胶层)。

托板导向机构包括两根上下走向的导向柱11，托板6上设有两个导向孔12，导向孔12中安装有直线轴承22，两根导向柱11一一对应地安装在两个直线轴承22中；托板复位弹簧7套接在导向柱11上。

挡板5固定安装在机架1上，挡板5设于托板6上方并且与托板6的前部位置相对应；托板6的前部与挡板5配合，而托板6的其余部分则与压板3配合。

托板6下端具有套接部13，套接部13上方设有空腔14，套接部13上设有上下走向的通孔15，通孔15与空腔14连通；托板下拉机构包括下拉杆16和下拉杆升降控制机构，下拉杆16穿过通孔15，下拉杆16上端处于空腔14中，并且下拉杆16上端的尺寸大于通孔15的孔径，本实施例中，下拉杆16上端的杆体为设有外螺纹的螺纹段17，螺纹段17上安装有螺母18，螺母18的尺寸大于通孔15的孔径；下拉杆升降控制机构包括下拉气缸19，下拉气缸19的缸体191安装在机架1上，下拉杆16下端与下拉气缸19的活塞连接，本实施例中，下拉杆16下端直接与下拉气缸19的活塞连接(即利用下拉气缸19的活塞杆兼作下拉杆)。

下面简述一下本袋体收集装置的工作原理：

袋体堆叠机构设于裁切装置的后方。裁切装置包括下切刀20和上切刀21，下切刀20固定安装在机架1上，上切刀21则可升降。上切刀21下降时与下切刀20配合，裁切出单个袋体。

在上切刀21下降的同时，压板升降气缸4驱动压板3随着下降；裁切装置裁切出单个袋体后，压板升降气缸4驱动压板3继续下降，将裁切装置裁切出的单个袋体下压，并且压板3与托板6(托板复位弹簧7对托板6施加向上的推力)一同将单个袋体夹紧；当单个袋体受挡板5阻挡时，单个袋体受阻挡的部分略有变形；当压板3越过挡板5的下端面时，单个袋体回复原状，并且单个袋体的一部分插入到挡板5和托板6前部之间；随后压板升降气缸4驱动压板3上升，在托板复位弹簧7的作用下，托板6及收集的单个袋体随着上升；最后托板6将收集的单个袋体向挡板5的下端面压紧，压板3则继续上升，准备下压下一个单个袋体；收集的下一个单个袋体堆叠在前一个单个袋体上面。

压板升降气缸4每动作一次，收集一个单个袋体；当压板升降气缸4的动作次数达到设定数值时，下拉气缸19动作，下拉杆16下降并克服托板复位弹簧7的作用力，使托板6下降；挡板5与托板6之间成叠的单个袋体(即整本袋体)被释放到输送带2上，由输送带2向后输送，接着袋体收集装置收集下一叠单个袋体。

在收集袋体的过程中，压板3下降时将托板6下压，下拉杆16上端在套接部13上方的空腔14中自由活动，这样，下拉杆16上端不会阻碍压板3的下降。

实施例2

如图4所示，本实施例中，压板升降驱动机构包括压板升降电动机23、第一连杆24和第二连杆25，第一连杆24一端与压板升降电动机23的转轴26固定连接，第一连杆24另一端与第二连杆25的一端铰接，第二连杆25的另一端与压板3铰接。本实施例的其余结构与实施例1相同。另外，上述压板升降驱动机构也可包括压板升降电动机、传动机构、第一连杆和第二连杆，压板升降电动机的转轴与传动机构的动力输入端连接，第一连杆一端与传动机构的动力输出端固定连接，第一连杆另一端与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端与压板铰接。

在其它实施方案中，上述托板复位弹簧是拉伸弹簧，托板复位弹簧的上端与机架连接，托板复位弹簧下端与托板连接。

在其它实施方案中，压板导向机构中，也可以两个导套安装在机架上，两个导柱安装在压板上。

在其它实施方案中，托板导向机构也可包括两个导套和两根上下走向的导柱，两个导柱一一对应地设于两个导套中(具体设计时，可以两个导套安装在机架上，两个导柱安装在托板上；也可以两个导柱安装在机架上，两个导套安装在托板上)。

在其它实施方案中，上述下拉杆升降控制机构也可以采用现有技术中的其它升降控制机构，例如，上述下拉杆升降控制机构包括电动机、减速齿轮组和齿条，减速齿轮组与电动机的转轴传动连接，减速齿轮组的末级齿轮与齿条啮合，下拉杆下端与齿条固定连接。

Claims (10)

1.一种制袋机的袋体收集装置，包括机架、袋体堆叠机构和输送带，输送带设于袋体堆叠机构的后方，其特征是：所述袋体堆叠机构包括压板、压板升降驱动机构、挡板、托板、能够向下拉动托板的托板下拉机构、以及能够使托板具有上升趋势的托板复位弹簧；压板升降驱动机构安装在机架上，压板与压板升降驱动机构连接；托板设于压板下方，托板通过托板复位弹簧安装在机架上；挡板固定安装在机架上，挡板设于托板上方并且与托板前部位置相对应。

2.根据权利要求1所述的制袋机的袋体收集装置，其特征是：所述压板升降驱动机构包括压板升降气缸，压板升降气缸的缸体安装在机架上，压板与压板升降气缸的活塞杆连接。

3.根据权利要求1所述的制袋机的袋体收集装置，其特征是：所述压板升降驱动机构包括压板升降电动机、第一连杆和第二连杆，第一连杆一端与压板升降电动机的转轴固定连接，第一连杆另一端与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端与压板铰接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的制袋机的袋体收集装置，其特征是：所述袋体堆叠机构还包括压板导向机构，压板导向机构包括两个导套和两根上下走向的导柱，两个导柱一一对应地设于两个导套中；两个导柱安装在机架上，两个导套安装在压板上。

5.根据权利要求1-3任一项所述的制袋机的袋体收集装置，其特征是：所述托板下端具有一套接部，套接部上方设有空腔，套接部上设有上下走向并且与所述空腔连通的通孔；托板下拉机构包括下拉杆和下拉杆升降控制机构，下拉杆穿过所述通孔，下拉杆上端处于所述空腔中，并且下拉杆上端的尺寸大于所述通孔的孔径，下拉杆下端与下拉杆升降控制机构传动连接。

6.根据权利要求5所述的制袋机的袋体收集装置，其特征是：所述下拉杆升降控制机构包括下拉气缸，下拉气缸的缸体安装在机架上，下拉杆下端与下拉气缸的活塞连接。

7.根据权利要求1-3任一项所述的制袋机的袋体收集装置，其特征是：所述托板的上表面设有一硅胶层或橡胶层。

8.根据权利要求1-3任一项所述的制袋机的袋体收集装置，其特征是：所述托板复位弹簧是压缩弹簧，托板复位弹簧的下端与机架接触或连接，托板复位弹簧的上端与托板接触或连接。

9.根据权利要求1-3任一项所述的制袋机的袋体收集装置，其特征是：所述袋体堆叠机构还包括托板导向机构，托板导向机构包括两根上下走向的导向柱，托板上设有两个导向孔，导向孔中安装有直线轴承，两根导向柱一一对应地安装在两个直线轴承中。

10.根据权利要求9所述的制袋机的袋体收集装置，其特征是：所述托板复位弹簧是压缩弹簧，托板复位弹簧套接在导向柱上；托板复位弹簧的下端与机架接触或连接，托板复位弹簧的上端与托板接触或连接。

Images