CN201704216U - 水泥干法回转窑低温余热物料烘干系统 - Google Patents
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Abstract
水泥干法回转窑低温余热物料烘干系统，包括与回转窑联结的篦冷机、烘干机以及设有排风机的电除尘器，其特征是：篦冷机的尾气端经管道通过进气阀和烘干机连接，烘干机的烘干废气端与电除尘器相连接。作为优选，上述的篦冷机的尾气端还经管道通过联通阀与电除尘器相连接。本实用新型的有益效果是通过利用水泥干法回转窑低温余热对物料进行烘干，将从回转窑中排出的高温废气再次利用，对矿渣和粉煤灰等含有水份的物料进行烘干可充分回收大量废热资源，减少热的排放，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料烘干领域，更具体的说涉及水泥行业利用干法回转窑低温余热的物料的烘干领域。
背景技术
水泥企业历来是能源消耗的大户，能源的浪费尤为严重。据统计，一个2500t/d熟料的水泥厂，耗煤约320t/d。目前，一方面，我国大中型水泥企业干法回转窑系统普遍存在窑头熟料冷却机大量的余热废气排入大气浪费掉的现象；而另一方面，各大中型水泥厂又要使用大量矿渣和粉煤灰等含有水份的混合材，当混合材水份较大时，则一般使用烘干机进行烘干，该型烘干机烘干物料时，要额外消耗燃煤，且热效率较低，热耗较高，增加了水泥制造成本。另外，目前的烘干机行业，普遍存在着投资大，能耗高、效率低等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是利用新型干法回转窑余热进行对原料进行烘干，以减小水泥生产的能耗、减低制造成本。
本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是：
水泥干法回转窑低温余热物料烘干系统，包括与回转窑联结的篦冷机、烘干机以及设有排风机的电除尘器，其特征是：篦冷机的尾气端经管道通过进气阀和烘干机连接，烘干机的烘干废气端与电除尘器相连接。使用时候，从篦冷机室出来的尾气经管道由进气阀调节后入烘干机中，参与热交换、烘干物料，烘干废气随排风机抽引进入电除尘器中。
作为优选，上述的篦冷机的尾气端还经管道通过联通阀与电除尘器相连接。当烘干系统出现故障或不能够实现预期指标，关闭烘干机进气阀，打开联通阀，直接恢复到完整的窑头系统。在正常工作中，若进入电除尘器的烘干废气温度过低，产生结露，则可开启少许联通阀，直接引入尾气，提高入电除尘器的温度。
本实用新型的有益效果是：通过利用水泥干法回转窑低温余热对物料进行烘干，将从回转窑中排出的高温废气再次利用，对矿渣和粉煤灰等含有水份的物料进行烘干可充分回收大量废热资源，减少热的排放，降低生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的连接示意图。
图中：1、回转窑 2、篦冷机 3、烘干机 4、电除尘器 5、排风机 6、进气阀 7、联通阀 8、调风阀
具体实施方式
下面根据图1所示，对本实用新型实施例进行陈述：
如图1中，水泥干法回转窑低温余热物料烘干系统，包括与回转窑1联结的篦冷机2、烘干机3以及设有排风机5的电除尘器4，排风机5和电除尘器4间设有调风阀8，篦冷机2的尾气端经管道通过联通阀7与电除尘器4相连接，篦冷机2的尾气端还经管道通过进气阀6和烘干机3连接，烘干机3的烘干废气端与电除尘器4相连接，烘干出料口增设双层电动锁风卸灰阀，严格控制漏风。使用时候，从篦冷机2室出来的尾气经管道由进气阀6调节后入烘干机3中，参与热交换、烘干物料，烘干废气随排风机5抽引进入电除尘器4中。当烘干系统出现故障或不能够实现预期指标，关闭烘干机3的进气阀6，打开联通阀7，直接恢复到完整的窑头系统。在正常工作中，若进入电除尘器4的烘干废气温度过低，产生结露，则可开启少许联通阀7，直接引入尾气，提高入电除尘器4的温度。
Claims (2)
1.水泥干法回转窑低温余热物料烘干系统，包括与回转窑联结的篦冷机、烘干机以及设有排风机的电除尘器，其特征是：篦冷机的尾气端经管道通过进气阀和烘干机连接，烘干机的烘干废气端与电除尘器相连接。
2.根据权利要求1所述的水泥干法回转窑低温余热物料烘干系统，其特征是在上述的篦冷机的尾气端还经管道通过联通阀与电除尘器相连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN102901364A (zh) * | 2011-07-29 | 2013-01-30 | 高玉宗 | 骑带冷却烘干一体机 |
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| CN113606956A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-11-05 | 云南云铜锌业股份有限公司 | 一种挥发窑尾渣余热回收系统 |
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